專利名稱：電池鋼殼及其制造方法以及整形磨具和電池的制作方法
電池鋼殼及其制造方法以及整形磨具和電池
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池設(shè)備，尤其涉及一種電池鋼殼及其制造方法以及整形磨具和 電池。
背景技術(shù)：
目前，電池用常規(guī)鋼殼呈圓柱筒狀、開口端內(nèi)徑和底部內(nèi)徑相同。但是，由于高容量充電電池電芯的外徑和鋼殼的內(nèi)壁內(nèi)徑非常接近，因此電芯在 套入鋼殼時極易發(fā)生電芯套爛、隔膜套翻等問題，使電芯損壞或者變形，嚴(yán)重降低了充電電 池的品質(zhì)和生產(chǎn)合格率。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種防止電池電芯損壞的電池鋼殼。此外，還有必要提供一種上述電池鋼殼的制造方法、對上述電池鋼殼進(jìn)行整形的 整形磨具以及使用該電池鋼殼的電池。上述電池鋼殼及其制造方法以及整形磨具和電池，鋼殼殼體的開口部內(nèi)壁直徑大 于與電池電芯外徑適配的容置部內(nèi)壁直徑，從而使得開口部在電池電芯放置進(jìn)鋼殼殼體 時，為電池電芯提供較大的空間，使電池電芯不會發(fā)生套爛、隔膜套翻等問題，防止電池電 芯受損壞或者變形，大大提高了充電電池的品質(zhì)和生產(chǎn)合格率。同時，開口部能夠在整形磨具的整形作用下向內(nèi)側(cè)收攏，與容置部內(nèi)壁直徑相同， 與容置部保持相同形狀，從而保證了鋼殼殼體的外觀規(guī)則和美觀。

圖1是一個實(shí)施例中的電池鋼殼結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是一個實(shí)施例中對圖1所示電池鋼殼進(jìn)行整形的整形磨具。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。圖1是一個實(shí)施例中的電池鋼殼結(jié)構(gòu)示意圖。該電池鋼殼包括鋼殼殼體100，鋼殼 殼體100具有內(nèi)腔，沿軸向包括開口部110以及與開口部110—體連接的容置部120。開口 部110內(nèi)壁直徑大于容置部120內(nèi)壁直徑。開口部110用于供電池電芯通過開口部110具 有的開口 111進(jìn)入鋼殼殼體100，容置部120用于容置電池電芯，容置部120具有底座121， 開口部110內(nèi)壁直徑大于容置部120內(nèi)壁直徑，且開口部110在外部整形磨具的整形作用 下向內(nèi)側(cè)收攏，內(nèi)壁直徑能夠與容置部120內(nèi)壁直徑相同，與容置部120為相同形狀。該實(shí)施例中，鋼殼殼體110整體呈斗型，開口部110呈喇叭狀，內(nèi)壁直徑由開口 111 處向底座121方向遞減，容置部120為圓柱筒型。開口部110在軸向方向的高度為l-50mm， 容置部120內(nèi)壁直徑為7-35mm，開口部110的開口 111處內(nèi)壁直徑比容置部120內(nèi)壁直徑大0.01-2mm，這樣使得電池電芯在進(jìn)入鋼殼殼體100時，開口部110內(nèi)壁直徑能夠有效保證 電池電芯不被損壞，且在電池電芯裝入容置部120后，通過整形工具對開口部110進(jìn)行整形 時，能夠很好的對開口部110進(jìn)行整形，使開口部110向內(nèi)側(cè)收攏，內(nèi)壁直徑變小，最終與容 置部120內(nèi)壁直徑相同，使鋼殼殼體100整體呈規(guī)則的圓柱筒型，保證了電池鋼殼的外觀。同時，提供一種對上述電池鋼殼進(jìn)行整形的整形磨具。圖2是一個實(shí)施例中對圖1所示電池鋼殼進(jìn)行整形的整形磨具。結(jié)合圖1，該整形 工具包括兩個相同的半圓磨具210，半圓磨具210內(nèi)壁直徑與容置部120外部直徑相同，半 圓磨具210高度與開口部110高度相同。該整形磨具在對電池鋼殼整形時，將兩個半圓磨具210套置于開口部110外壁上， 使開口部110置于整形磨具之中，然后對半圓磨具210施加指向內(nèi)側(cè)的外力，從而使得開口 部110向內(nèi)側(cè)收攏，內(nèi)壁直徑變小，直至兩個半圓磨具210相抵時不再收攏，開口部110最 終與容置部120內(nèi)壁直徑相同，使鋼殼殼體100整體呈規(guī)則的圓柱筒型，保證了電池鋼殼的 外觀。此外，還提供一種電池，該電池包括電池電芯以及電池鋼殼，電池鋼殼為上述的電 池鋼殼。還提供一種上述電池鋼殼的制造方法，包括如下步驟形成具有內(nèi)腔的鋼殼殼體，該電池殼體沿軸向包括具有開口的開口部以及與開口 部一體連接且具有底座的容置部。調(diào)整開口部內(nèi)壁直徑，使開口部內(nèi)壁直徑大于容置部內(nèi)壁直徑。該實(shí)施例中，開口部端面上具有開口，開口部用于供電池電芯通過開口部具有的 開口進(jìn)入鋼殼殼體，容置部用于容置電池電芯，容置部具有底座，開口部內(nèi)壁直徑大于容置 部內(nèi)壁直徑，且開口部在外部整形磨具的整形作用下向內(nèi)側(cè)收攏，內(nèi)壁直徑能夠與容置部 內(nèi)壁直徑相同，與容置部為相同形狀。優(yōu)選的實(shí)施方式中，鋼殼殼體整體呈斗型，開口部為喇叭狀開口，內(nèi)壁直徑由開口 處向底座方向遞減，容置部為圓柱筒型。開口部在軸向方向的高度為l_50mm，容置部內(nèi)壁 直徑為7-35mm，開口部的開口處內(nèi)壁直徑比容置部內(nèi)壁直徑大0. 01_2mm，這樣使得電池電 芯在進(jìn)入鋼殼殼體時，開口部內(nèi)壁直徑能夠有效保證電池電芯不被損壞，且在電池電芯裝 如容置部后，通過整形工具對開口部進(jìn)行整形時，能夠很好的對開口部進(jìn)行整形，使開口部 向內(nèi)側(cè)收攏，內(nèi)壁直徑變小，最終與容置部內(nèi)壁直徑相同，使鋼殼殼體整體呈規(guī)則的圓柱筒 型，保證了電池鋼殼的外觀。上述電池鋼殼及其制造方法以及整形磨具和電池，鋼殼殼體的開口部內(nèi)壁直徑大 于與電池電芯外徑適配的容置部內(nèi)壁直徑，從而使得開口部在電池電芯放置進(jìn)鋼殼殼體 時，為電池電芯提供較大的空間，使電池電芯不會發(fā)生套爛、隔膜套翻等問題，防止電池電 芯受損壞或者變形，大大提高了充電電池的品質(zhì)和生產(chǎn)合格率。同時，開口部能夠在整形磨具的整形作用下向內(nèi)側(cè)收攏，與容置部內(nèi)壁直徑相同， 與容置部保持相同形狀，從而保證了鋼殼殼體的外觀規(guī)則和美觀。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種電池鋼殼，包括鋼殼殼體，所述鋼殼殼體具有內(nèi)腔，所述鋼殼殼體沿鋼殼殼體 軸向包括端面為開口的開口部以及與所述開口部一體連接且具有底座的容置部，其特征在 于，所述開口部內(nèi)壁直徑大于所述容置部內(nèi)壁直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池鋼殼，其特征在于，所述開口部呈喇叭狀，內(nèi)壁直徑由所 述開口處向底座方向遞減，所述容置部呈圓柱筒狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池鋼殼，其特征在于，所述容置部內(nèi)壁直徑為7至35mm，所 述開口部沿鋼殼殼體方向高度為1至50mm，所述開口部在所述開口處的內(nèi)壁直徑比容置部 內(nèi)壁直徑大0. 01至2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池鋼殼，其特征在于，所述開口部在外部整形磨具作用下 向內(nèi)側(cè)收攏，收攏至與所述容置部內(nèi)壁直徑相同。
5.一種用于對權(quán)利要求1至4任一所述的電池鋼殼進(jìn)行整形的整形磨具，其特征在于， 包括兩個相同的半圓磨具，所述半圓磨具內(nèi)壁直徑與所述容置部內(nèi)徑相同，高度與所述開 口部高度相同。
6.一種電池，包括電池電芯以及用于容置所述電池電芯的電池鋼殼，其特征在于，所述 電池鋼殼為權(quán)利要求1至4任一所述的電池鋼殼。
7.一種電池鋼殼制造方法，包括如下步驟形成具有內(nèi)腔的鋼殼殼體，該電池殼體沿軸向包括端面為開口的開口部以及與開口部 一體連接且具有底座的容置部；調(diào)整開口部內(nèi)壁直徑，使開口部內(nèi)壁直徑大于容置部內(nèi)壁直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池鋼殼制造方法，其特征在于，所述開口部呈喇叭狀，內(nèi)壁 直徑由所述開口處向底座方向遞減，所述容置部呈圓柱筒狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池鋼殼制造方法，其特征在于，所述容置部內(nèi)壁直徑為7至 35mm,所述開口部沿鋼殼殼體方向高度為1至50mm，所述開口部在所述開口處的內(nèi)壁直徑 比容置部內(nèi)壁直徑大0. 01至2mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9任一所述的電池鋼殼制造方法，其特征在于，所述開口部在外 部整形磨具作用下向內(nèi)側(cè)收攏，收攏至與所述容置部內(nèi)壁直徑相同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電池鋼殼及其制造方法以及整形磨具和電池，該電池鋼殼包括鋼殼殼體，鋼殼殼體具有內(nèi)腔，鋼殼殼體沿鋼殼殼體軸向包括端面為開口的開口部以及與開口部一體連接且具有底座的容置部，開口部內(nèi)壁直徑大于所述容置部內(nèi)壁直徑。本發(fā)明鋼殼殼體的開口部內(nèi)壁直徑大于與電池電芯外徑適配的容置部內(nèi)壁直徑，從而使得開口部在電池電芯放置進(jìn)鋼殼殼體時，為電池電芯提供較大的空間，使電池電芯不會發(fā)生套爛、隔膜套翻等問題，防止電池電芯受損壞或者變形，大大提高了充電電池的品質(zhì)和生產(chǎn)合格率。同時，開口部能夠在整形磨具的整形作用下向內(nèi)側(cè)收攏，與容置部內(nèi)壁直徑相同，與容置部保持相同形狀，從而保證了鋼殼殼體的外觀規(guī)則和美觀。
文檔編號B21D37/10GK102005543SQ20101053095
公開日2011年4月6日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者孔令坤, 廖興群, 李文良, 鄒劍平 申請人:深圳市豪鵬科技有限公司