專利名稱：挖掘機動臂體二次裝焊模的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及挖掘機動臂體制造領域，尤其涉及通過動臂體二次裝焊模的應用以控 制動臂體的相關聯(lián)鉸點尺寸偏差在士 1. 5mm范圍的裝焊模的挖掘機動臂體二次裝焊模。挖掘機的動臂體是挖掘機所有結構件中質量要求最高而生產(chǎn)難度最大的一種結 構件。動臂體屬于彎型結構，主要由動臂體的上、下蓋板，左、右側板，前、后端頭，上、下支承 板組件等關鍵零、部件構成。整個動臂體屬于箱型結構，各關鍵焊縫均在零件開有坡口的條 件下焊接。結構件具有焊接填充量多，焊接變形大等特點。同時在工程機械行業(yè)的下料工 藝、裝焊工藝相對落后的今天，導致每條動臂體的焊后變形不一，尤其是動臂體相關聯(lián)鉸點 的尺寸偏差，這種偏差發(fā)行量每兩條動臂體焊接后檢測的數(shù)據(jù)均為不一致的現(xiàn)象。由于動 臂體焊后相關聯(lián)鉸點尺寸不一致，這種現(xiàn)象給后續(xù)機加工工序帶來極大的麻煩，在加工動 臂體的軸孔時均需拉坐標進行加工各軸孔，機加工生產(chǎn)效率極低，同時當動臂體的變形尺 寸超出了 5mm常需割去動臂體的支承板組件進行重新裝焊，焊接生產(chǎn)效率也極低，質量也 不保證。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種動臂體中間凸彎上有支承板調節(jié)機構、上支承板定位 組件、側定位支座、下支承板定位組件，帶圓筒外徑緊貼頂壓件，和支承在后端頭組件，測量 桿端支承在前端頭定位組件的，結構簡單，制造容易，焊接準確，安全實用的挖掘機動臂體 二次裝焊模。本發(fā)明的技術解決方案是這樣的一種挖掘機動臂體二次裝焊模，包括測量桿組 件、前后端頭定位組件、上支承板調節(jié)機構、上支承板定位組件、側定位支座、下支承板定位 組件、后端頭定位組件。其特征在于測量桿組件裝在動臂體前方，動臂體中間支承在上支 承板調節(jié)機構、上支承板定位組件、側定位支座、下支承板定位組件，動臂體帶圓筒外徑的 一端支承在后端頭定位組件，其圓筒外徑觸壓在頂壓件，動臂體的一端測量桿組件支承在 前端頭定位組件，形成左、右、中間三點定位，限定動臂體的軸向定位，動臂體兩側有定位支 座，動臂體中間有下支承板定位組件。定位螺桿組件和中間定位組件夾持和支承著耳板組件，手柄有螺桿。動臂體的端部圓筒外徑緊貼定位頂壓件。動臂體前端內墊板緊貼定位銷。動臂體側面緊貼定位銷與前端成為三點定位，成相對平面。整體移動座有旋轉螺桿。上支承板定位座裝在動臂體前上方。本發(fā)明的優(yōu)點是可以將動臂體整體裝焊后相關聯(lián)的鉸點尺寸控制在士 1. 5mm范 圍的裝焊模，而這種裝焊模的應用可以允許動臂主框體焊接后在士30mm范圍內的波動時 不影響動臂體的裝焊，機加工工序可以按動臂體各鉸點的底孔進行直接機加工或編程機加 工，提高機加工的生產(chǎn)效率，提高動臂體的裝焊質量。結構簡單，制造容易，安裝使用方便，安全可靠。


本發(fā)明的結構構成是這樣的
圖1為本發(fā)明的定位組件總成安裝支承測量桿組件主視圖。
圖2為本發(fā)明的定位組件總成安裝支承測量桿組件俯視圖。
圖3為本發(fā)明下支承板定位組件裝配主視剖視圖。
圖4為本發(fā)明后端頭定位組件主視剖視圖。
圖5為本發(fā)明后端頭定位組件俯視圖。
圖6為本發(fā)明前端頭定位組件主視剖視圖。
圖7為本發(fā)明前端頭定位組件俯視圖。
圖8為本發(fā)明側定位支座主視圖。
圖9為本發(fā)明側定位支座及定位銷關系的主視圖。
圖10為本發(fā)明側定位支座及定位銷關系的左視剖視圖。
圖11為本發(fā)明的上支承板定位組件主視圖。
圖12為本發(fā)明的上支承板調節(jié)機構主視圖。
圖13為本發(fā)明的上支承板調節(jié)機構俯視圖。
圖14為本發(fā)明動臂測量桿組件主視局部剖視圖。
圖1 圖14中，測量桿組件(1)、前后端頭定位組件0)、上支承板調節(jié)機構(3)、
上支承板定位組件G)、側定位支座(5)、下支承板定位組件(6)、后端頭定位組件(7)，定 位螺桿組件(8)、中間定位組件(9)、耳板組件(10)、手柄(11)、頂壓件(12)、端定位(13)、 接觸長度(14)、定位銷(15)、前端內墊板(16)、校正距離(17)、相對平面(18)、側定位銷 (19)、定位點(20)、軸肩定位(21)、螺母(22)、中間定位(23)、上支承板定位座(24)、整體移 動座(25)、限位( )、旋轉螺桿(27)、上支承板定位座( )、動臂體(29) 0
具體實施例方式
本發(fā)明的最佳實施例是這樣的參照圖1 圖14，動臂體09)中間凸彎處有上支 承板調節(jié)機構(3)、上支承板定位組件G)、側定位支座(5)、下支承板定位組件(6)支承固 緊，動臂體09)帶圓筒外徑的一端支承在后端頭定位組件(7)，另一側端帶測量桿組件(1) 的一端支承在前端頭定位組件O)，這樣形成了三點定位，使加工件有穩(wěn)定性。上支承板定 位座08)裝在動臂體09)前上方。下支承板定位組件(6)中，定位螺桿組件(8)夾持在 動臂體耳板組件(7)中，動臂體09)圓筒外徑緊貼頂壓件(1 定位，圓筒外徑與底模形 成校正變形用的接觸長度(14)。在后端頭定位組件(7)中，前端內墊板(16)緊貼定位銷 (15)，但與底板模之間有校正變形用的校正距離(17)。側定位支座(5)中，動臂體09)側 面緊貼定位銷(巧)與前后端頭成三點，形成三點定位，確定相對平面(18)。在側定位支座 (5)與定位銷(15)之間，側定位銷(19)從大安裝孔進出，小定位孔定位，在上支承定位組件 (4)中，軸向以軸肩定位安裝在上支承板定位座04)，軸上中間定位兩側有螺母 (22)固緊。在上支承板調節(jié)機構(3)中，整體移動座0 中間裝有旋轉螺桿(27)，通過旋 轉螺桿(XT)可以整體移動上支承板定位座0 ，以調節(jié)水平尺寸。測量桿組件(1)安裝在動臂體09)和上支承板定位座08)前端用銷軸連接，當測量尺寸不對時，移動上支承板定 位座08)校正。各組件的安裝裝配是這樣的1.下支承板將下支承板定位組件(6)分別穿進“定位螺桿”中并逼緊“定位螺 桿”，支承板組件墊板端面緊貼“中間定位組件”(見視圖1 圖幻，“中間定位組件”上大下 小的梯形狀，方便動臂體09)裝焊后出模。2.后端頭定位將動臂后端頭定位組件(7)圓筒端面貼“軸1”，圓筒外徑貼“軸 2”，即頂壓件(12)，并逼緊“螺栓組件”，矯正動臂框體的變形，讓圓筒端面緊貼“軸1”(見 視圖3)。3.前端頭定位逼緊“螺栓組件”，動臂體09)前端頭定位組件( 墊板緊貼“定 位軸”(見視圖4 圖5)。4.動臂體側面定位從動臂側定位座(5)大孔中穿上定位銷，逼緊模具另側的螺 栓，讓動臂體側板緊貼動臂體側板定位銷端面，定位銷(15)與動臂側定位座(5)定位為定 位銷(15)的軸肩(見視圖4結構)。5.上支承板定位將上支承板定位組件串進芯軸，放進“定距塊”逼緊兩端的 螺母(22)，再逼緊螺栓1，讓定位軸臺階面緊貼“定位基準面”(見視圖8)。6.上支承板調節(jié)機構在前端頭軸孔內插進“定距桿”中的定位軸，“定位桿”另端 端頭與上支承板墊板過圓心的外徑線接觸。如檢測過程中有不合尺寸，則根據(jù)需要調節(jié)“縱 向調節(jié)螺桿”，以確保動臂體09)的上支承板組件的相對距離偏差士 1.5mm范圍內(見視 圖9 圖10)。先利用常規(guī)的動臂體裝焊模將動臂體09)的主框體裝配、焊接(主框體的焊接變 形定局)完成后，再利用動臂體09)的二次裝焊模裝焊動臂體09)的上、下支承板組件 G、6)，以保證動臂體09)的上、下支承板組件G、6)的相關聯(lián)尺寸控制在士 15mm范圍內， 各鉸點中心線統(tǒng)一，上、下支承板組件G、6)間寬度統(tǒng)一。所述的動臂體09)下支承板組件(6)能準確定位，下支承板組件墊板(6)間等寬 模具應用，定位模為楔型結構，上大下小，方便動臂體09)出模；同時以支承板組件軸孔定 距，組件定位模為螺桿帶動伸縮式，以方便裝配下支承板組件(6)工件出模時方便拆下支 承板組件(6)的定位模；在所述的動臂體09)上支承板組件墊板(4)間等寬模具應用，同時以穿軸方式定 位，寬向定位以軸肩定位(7)為基準，縱向長度尺寸屬可調式，以動臂體09)前端頭軸孔為 基準，上支承板在裝配過程中使用測量桿定距，并根據(jù)測量結果調節(jié)上支承板組件的 裝焊模，以確保動臂體09)上支承板組件(4)與前端頭的長度尺寸。所述的動臂體09)的寬度方向以動臂體09)的蓋板為定位基準，定位銷(15)屬 可拆式，方便工件進出模。所述的動臂體09)前端頭以墊板端面為動臂寬度定位，同時動臂體09)裝焊模 具的前端頭定位組件( 的支座為臺階式，以方便修正動臂體09)主框體的焊接變形后再 裝焊動臂體09)的上、下支承板再裝焊動臂體09)的上、下支承板組件0、6)。所述的動臂體09)，同時動臂體09)裝焊模具的后端頭定位組件(7)的支座為臺 階式，以方便修正動臂體09)主框體的焊接變形后再裝焊動臂體的上、下支承板組件(4、6)。
權利要求
1.一種挖掘機動臂體二次裝焊模，包括測量桿組件、前端頭定位組件、上支承板調節(jié)機 構、上支承板定位組件、側定位支座、下支承板定位組件、后端頭定位組件，其特征在于測量 桿組件(1)裝在動臂體09)前方，動臂體09)中間支承在上支承板調節(jié)機構(3)、上支承 板定位組件(4)、側定位支座( 、下支承板定位組件(6)，動臂體09)帶圓筒外徑的一端支 承在后端頭定位組件(7)，其圓筒外徑觸壓在頂壓件(12)，動臂體09)的另一端測量桿組 件(1)支承在前端頭定位組件(2)，形成左右中間三點定位限定動臂體09)的軸向定位，動 臂體09)兩側有定位支座(5)，動臂體09)中間有下支承板定位組件(6)。
2.按照權利要求1所述的挖掘機動臂體二次裝焊模，其特征在于定位螺桿組件(8)和 中間定位組件(9)夾持和支承著耳板組件(10)，手柄(11)有螺桿。
3.按照權利要求1所述的挖掘機動臂體二次裝焊模，其特征在于動臂體09)的端部圓 筒外徑緊貼定位頂壓件(12)。
4.按照權利要求1所述的挖掘機動臂體二次裝焊模，其特征在于動臂體09)前端內墊 板緊貼定位銷(15)。
5.按照權利要求1所述的挖掘機動臂體二次裝焊模，其特征在于動臂體09)側面緊貼 定位銷(1 與前端成為三點定位，成相對平面(18)。
6.按照權利要求1所述的挖掘機動臂體二次裝焊模，其特征在于整體移動座05)有旋 轉螺桿(27)。
7.按照權利要求1所述的挖掘機動臂體二次裝焊模，其特征在于上支承板定位座08) 裝在動臂體09)前上方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種裝焊挖掘機動臂體二次裝焊模。此工裝模具包括動臂體下支承板組件的準確定位、上支承板組件的準確定位、動臂體側面準確定位及動臂體前、后端頭準確定位的方式。動臂體中間有上支承板調節(jié)機構、上支承板定位組件、側定位組件、下支承板定位組件支承固緊。動臂體后有后端頭定位組件支承頂壓，動臂體前端有前端頭定位組件支承固緊。利用直角三角形原理來確保挖掘機動臂體相關聯(lián)鉸點距離誤差小于±1.5mm的裝焊模具。本發(fā)明的裝焊模具具有快速定位，裝焊產(chǎn)品質量可靠，動臂體焊接毛壞件相關聯(lián)鉸點距離偏差能控制在±1.5mm的裝焊模，可廣泛應用于挖掘機動臂體裝焊領域中。
文檔編號B23K37/00GK102091888SQ201010562608
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權日2010年11月29日
發(fā)明者劉英佳, 呂劍, 吳升勇, 吳家波, 張士勇, 程斌 申請人:廣西玉柴重工有限公司