專(zhuān)利名稱(chēng):深孔鏜切刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種加工深孔和深孔槽的工具。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)的深孔切槽刀,是采用在刀桿主體上設(shè)安裝孔套入切刀片再加緊固螺釘 的結(jié)構(gòu)。加工過(guò)程中,鏜孔和切槽操作需更換不同的刀具,轉(zhuǎn)換不方便,工效低。由于切槽 刀刀片頭部始終伸出刀桿主體外,結(jié)構(gòu)的限制導(dǎo)致刀具徑向尺寸小、強(qiáng)度低、易斷裂,工件 孔內(nèi)易出現(xiàn)震紋和錐度導(dǎo)致工件報(bào)廢,另外,由于結(jié)構(gòu)尺寸所限不能在刀桿主體上設(shè)置冷 卻液灌注孔對(duì)刀具進(jìn)行冷卻,也會(huì)導(dǎo)致刀具易斷裂。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題在于提供一種深孔鏜切刀,既可鏜孔又可切槽,工作刀頭轉(zhuǎn) 換方便,工效高,強(qiáng)度好,不易斷裂。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案包括刀桿主體,刀桿主體上通過(guò)第一安裝孔安裝有切 刀片,其特征在于所述刀桿主體上設(shè)有切刀片升降機(jī)構(gòu),所述切刀片升降機(jī)構(gòu)包括刀體襯 套、彈簧、凸輪軸和手柄,所述切刀片設(shè)有帶臺(tái)肩的尾部,切刀片通過(guò)彈簧、刀體襯套安裝于 第一安裝孔內(nèi),所述凸輪軸通過(guò)第二安裝孔安裝于刀桿主體上,所述凸輪軸的凸輪塊工作 面與所述尾部相適配,所述凸輪軸的操作端與手柄相連接,所述手柄上設(shè)有銷(xiāo)釘和第一銷(xiāo) 孔,所述刀桿主體上設(shè)有相配的第二銷(xiāo)孔。其原理是先把刀桿主體夾緊在刀架上,通過(guò)手 柄轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸,凸輪塊工作面與所述尾部接觸配合,凸輪塊工作面的高低起伏變化帶動(dòng)切 刀片升降,彈簧推動(dòng)切刀片上升,切刀片頭部?jī)?nèi)縮進(jìn)入刀體襯套內(nèi),此時(shí),以銷(xiāo)釘將手柄位 置鎖定,此時(shí)的刀頭可作鏜刀使用;鏜孔工作完成后,先退出銷(xiāo)釘,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,凸輪塊即 將切刀片頭部逐步推出刀體襯套,由此完成切槽工作。切槽完成后,松開(kāi)手柄,彈簧的作用 下切刀片頭部退入刀體襯套內(nèi),此時(shí)即可退刀。采用切刀片升降機(jī)構(gòu),刀桿主體徑向尺寸可 以盡量加大,即使加大至比孔小0. Imm的程度,同樣可完成鏜深孔和深孔切槽工作,徹底解 決了刀具徑向尺寸小、強(qiáng)度低的問(wèn)題。
一種改進(jìn)是,還包括一個(gè)設(shè)于刀桿主體上的冷卻液孔,所述冷卻液孔包括進(jìn)液端 和噴液口,進(jìn)液端與高壓冷卻液管相連接,噴液口的設(shè)置位置與切刀片工作頭位置相適配。 這種結(jié)構(gòu)解決了深孔切槽刀由于結(jié)構(gòu)尺寸所限,不能在刀桿主體上設(shè)置冷卻液灌注孔對(duì)刀 具進(jìn)行冷卻的問(wèn)題,刀具無(wú)斷裂現(xiàn)象,產(chǎn)品精度好,光潔度高,成品率高。
本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)1、既可鏜孔又可切槽;2、工作刀頭轉(zhuǎn)換方便,不用退刀即可 轉(zhuǎn)換刀頭,工效大大提高;3、刀桿主體徑向尺寸可盡量加大,徹底解決了刀具徑向尺寸小、 強(qiáng)度低的問(wèn)題,刀具不易斷裂;4、刀桿主體徑向尺寸加大后可增設(shè)冷卻液孔,解決了刀具冷 卻的問(wèn)題;5、成品率提高,降低了生產(chǎn)成本;6、大大提高了加工精度和加工面光潔度;7、刀 具使用壽命延長(zhǎng)至原來(lái)的3倍。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本發(fā)明一種實(shí)施例包括刀桿主體1,刀桿主體1上通過(guò)第一安裝孔2 安裝有切刀片3,其特征在于所述刀桿主體1上設(shè)有切刀片升降機(jī)構(gòu)4,所述切刀片升降機(jī) 構(gòu)4包括刀體襯套5、彈簧6、凸輪軸7和手柄8,所述切刀片3設(shè)有帶臺(tái)肩的尾部11,切刀 片3通過(guò)彈簧6、刀體襯套5安裝于第一安裝孔2內(nèi),所述凸輪軸7通過(guò)第二安裝孔9安裝 于刀桿主體1上,所述凸輪軸7的凸輪塊工作面10與所述尾部11相適配,所述凸輪軸7的 操作端12與手柄8相連接,所述手柄8上設(shè)有銷(xiāo)釘13和第一銷(xiāo)孔,所述刀桿主體上設(shè)有相 配的第二銷(xiāo)孔。其原理是先把刀桿主體1夾緊在刀架上,通過(guò)手柄8轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸7,凸輪 凸輪塊工作面10與所述尾部11接觸配合,凸輪塊工作面10的高低起伏變化帶動(dòng)切刀片3 升降,彈簧6推動(dòng)切刀片3上升,切刀片3頭部?jī)?nèi)縮進(jìn)入刀體襯套5內(nèi),此時(shí),以銷(xiāo)釘13將 手柄8位置鎖定,此時(shí)的刀頭可作鏜刀使用;鏜孔工作完成后,先退出銷(xiāo)釘13,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手 柄8,凸輪塊7即將切刀片3頭部逐步推出刀體襯套5,由此完成切槽工作。切槽完成后,松 開(kāi)手柄8,彈簧6的作用下切刀片3頭部退入刀體襯套5內(nèi),此時(shí)即可退刀。采用切刀片升 降機(jī)構(gòu)4,刀桿主體1徑向尺寸可以盡量加大,即使加大至比孔小0. Imm的程度,同樣可完成 鏜深孔和深孔切槽工作,徹底解決了刀具徑向尺寸小、強(qiáng)度低的問(wèn)題。
如圖1所示,一種改進(jìn)是,還包括一個(gè)設(shè)于刀桿主體1上的冷卻液孔14,所述冷卻 液孔14包括進(jìn)液端和噴液口,進(jìn)液端與高壓冷卻液管相連接,噴液口的設(shè)置位置與切刀片 3工作頭位置相適配。這種結(jié)構(gòu)解決了深孔切槽刀由于結(jié)構(gòu)尺寸所限,不能在刀桿主體上設(shè) 置冷卻液灌注孔對(duì)刀具進(jìn)行冷卻的問(wèn)題,刀具無(wú)斷裂現(xiàn)象,產(chǎn)品精度好,光潔度高,成品率 尚ο
與發(fā)明類(lèi)似的同類(lèi)結(jié)構(gòu)的等效變換,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種深孔鏜切刀,包括刀桿主體,刀桿主體上通過(guò)第一安裝孔安裝有切刀片,其特征 在于所述刀桿主體上設(shè)有切刀片升降機(jī)構(gòu),所述切刀片升降機(jī)構(gòu)包括刀體襯套、彈簧、凸 輪軸和手柄,所述切刀片設(shè)有帶臺(tái)肩的尾部,切刀片通過(guò)彈簧、刀體襯套安裝于第一安裝孔 內(nèi),所述凸輪軸通過(guò)第二安裝孔安裝于刀桿主體上,所述凸輪軸的凸輪塊工作面與所述尾 部相適配,所述凸輪軸的操作端與手柄相連接,所述手柄上設(shè)有銷(xiāo)釘和第一銷(xiāo)孔,所述刀桿 主體上設(shè)有相配的第二銷(xiāo)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深孔鏜切刀,其特征在于還包括一個(gè)設(shè)于刀桿主體上 的冷卻液孔,所述冷卻液孔包括進(jìn)液端和噴液口,進(jìn)液端與高壓冷卻液管相連接,噴液口的 設(shè)置位置與切刀片工作頭位置相適配。
全文摘要
一種深孔鏜切刀,包括刀桿主體、切刀片,所述刀桿主體上設(shè)有切刀片升降機(jī)構(gòu),所述切刀片升降機(jī)構(gòu)包括刀體襯套、彈簧、凸輪軸和手柄,所述切刀片設(shè)有帶臺(tái)肩的尾部,切刀片通過(guò)彈簧、刀體襯套安裝于安裝孔內(nèi),所述凸輪軸安裝于刀桿主體上,凸輪軸的操作端與手柄相連接,所述手柄上設(shè)有銷(xiāo)鎖機(jī)構(gòu)。一種改進(jìn)是還包括一個(gè)設(shè)于刀桿主體上的冷卻液孔。本發(fā)明既可鏜孔又可切槽,不用退刀即可轉(zhuǎn)換刀頭,工效大大提高;刀桿主體徑向尺寸可加大,解決了刀具強(qiáng)度低、易斷裂的問(wèn)題;還可增設(shè)冷卻液孔,解決了刀具冷卻的問(wèn)題;其成品率提高,降低了生產(chǎn)成本;大大提高了加工精度和加工面光潔度;刀具使用壽命延長(zhǎng)至原來(lái)的3倍。
文檔編號(hào)B23B27/00GK102029411SQ20101060407
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者葉斌, 吳龍海, 張學(xué)武, 趙學(xué)剛, 魏家飛 申請(qǐng)人:廣元瑞峰精工機(jī)械制造有限公司