專利名稱：一種五工位母線加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種母線加工機，具體是提供一種五工位母線加工機。
背景技術(shù)：
歷史以來，母線加工都采用單工位或三工位，在生產(chǎn)當(dāng)中，功效低下，換模繁瑣，并 具有一下缺點1、剪切斜面大，刀條不穩(wěn)定，且有廢料造成材料浪費，精度質(zhì)量下降。2、沖孔 換模頻率太高，上下模具容易造成不吻合，而造成模具損壞，生產(chǎn)量下降，機械成本增高。3、 折彎和壓花造成工位擁擠，互換模具麻煩，行程調(diào)位器幅度太大，而致生產(chǎn)量下降，成本增 高，工作量提升。4、U字折彎和回字形折彎不能生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是針對以上問題，提供一種五工位母線加工機，解決歷史上母線加工 的不足，提高工作效益，減低生產(chǎn)成本，增加加工工作工位質(zhì)量，比同類機械更先進(jìn)更人性 化，成本更低。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種五工位母線加工機，包括機架，所述機架上設(shè)置有折彎工位，所述折彎工位連 接雙用油缸的一端，雙用油缸另一端連接壓花工位；所述機架上一側(cè)設(shè)置有四位打孔工位 和U字型折彎工位，所述機架另一側(cè)設(shè)置剪切工位，所述剪切工位連接其后面的剪切工位 壓料油缸。剪切工位下設(shè)置有剪切工位導(dǎo)向塊，剪切工位導(dǎo)向塊下端連接有剪切油缸。打孔工位連接有上橫梁，上橫梁當(dāng)中有打孔光柱定位燈。本實用新型的一種五工位母線加工機，其彎工位利用雙用油缸伸出，通過互換模 具完成大折彎、小折彎、壓線鼻、立彎等工序，利用雙用油缸的回縮，在另一端則伸出完成壓 花(麻點)工序，此工位可以不換模具長期使用，解決歷史換模和等候工位的缺點，增加了 工作效益和勞力。打孔工位采用四臂式轉(zhuǎn)盤模架，利用統(tǒng)一模具，同時安裝四套常用模具，也通過互 換模具，可完成各種規(guī)格的圓孔和橢圓孔，換模方便，即上模拔出換上需要的沖孔上模即 可，下模松開M8固緊螺絲，取出下模，換上與上模相匹配的下模即可。如需換沖孔工位時， 拔出圓盤固定鎖，旋轉(zhuǎn)圓盤，將所需要的工位轉(zhuǎn)至沖孔上橫梁下，聽見咔喳一聲，即圓盤固 定鎖到位并已鎖上，即可沖孔，解決了歷史沖一換一模具的麻煩，也增加模具的穩(wěn)定性，上 下模具的同心度，使上下模具不會咬模，沖孔間隙均勻，大大增加了模具的使用壽命，減少 模具的成本。剪切工位利用切刀導(dǎo)向裝置，3-12MM厚的母排無需調(diào)動間隙，上下切刀裝置有了 彈性壓料，工作臺上裝置有壓料油缸。以上裝置可剪切長排、超短排，并且壓料自動化，無廢 料剪切，剪切切面平整，并且刀條穩(wěn)定，上下刀口永遠(yuǎn)不會互咬，使用壽命長。U字折彎工位解決歷史母線機不能完成U字樣和回字樣的折彎，本工位屬永久性，固定工位，無需互換任何模具就可完成U字樣和回字樣的特殊彎曲件。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是一種五工位母線加工機的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是一種五工位母線加工機的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3是一種五工位母線加工機的結(jié)構(gòu)后視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的一種五工位母線加工機作進(jìn)一步的 描述。一種五工位母線加工機，包括機架1，所述機架1上設(shè)置有折彎工位2，所述折彎工 位2連接雙用油缸3的一端，雙用油缸3另一端連接壓花工位4 ；所述機架1上一側(cè)設(shè)置有 四位打孔工位5和U字型折彎工位6，所述機架1另一側(cè)設(shè)置剪切工位7，所述剪切工位7 連接其后面的剪切工位壓料油缸8。剪切工位7下設(shè)置有剪切工位導(dǎo)向塊9，剪切工位導(dǎo)向塊9下端連接有剪切油缸 10。打孔工位5連接有上橫梁11，上橫梁11當(dāng)中有打孔光柱定位燈12。本實用新型的一種五工位母線加工機，如附圖2，折彎工位2根據(jù)不同要求，利用 不同的模具完成不同的工序，如折平彎，折立彎，壓線鼻等，所謂折彎工位2—端連接雙用 油缸3，所謂雙用油缸3另一端連接壓花工位4，在此工位上利用雙用油缸3的回程，完成壓 麻點或壓連線鼻工序。所謂折彎工位2 —端旁側(cè)安裝有四位打孔工位5，打孔工位5連接有 上橫梁11，上橫梁11當(dāng)中有打孔光柱定位燈12，所謂折彎工位2的另一端旁側(cè)連接有U字 型折彎工位6，折彎工位2另一旁側(cè)連接有剪切工位7，所謂剪切工位7后面安裝有剪切工 位壓料油缸8。如附
圖1安裝有四位打孔轉(zhuǎn)盤，為了工作互不影響，在打孔轉(zhuǎn)盤右邊遠(yuǎn)處安裝U字 型折彎工位6，所謂打孔工位5對側(cè)面如附圖3安裝剪切工位導(dǎo)向塊9，剪切工位導(dǎo)向塊9 下端連接有剪切油缸10，所謂剪切工位7后面近距離安裝有剪切壓料油缸8。以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保 護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種五工位母線加工機，包括機架，其特征在于，所述機架上設(shè)置有折彎工位，所述折彎工位連接雙用油缸的一端，雙用油缸另一端連接壓花工位；所述機架上一側(cè)設(shè)置有四位打孔工位和U字型折彎工位，所述機架另一側(cè)設(shè)置剪切工位，所述剪切工位連接其后面的剪切工位壓料油缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五工位母線加工機，其特征在于，所述剪切工位下設(shè)置 有剪切工位導(dǎo)向塊，剪切工位導(dǎo)向塊下端連接有剪切油缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五工位母線加工機，其特征在于，所述打孔工位連接有 上橫梁，上橫梁當(dāng)中有打孔光柱定位燈。
專利摘要本實用新型涉及一種母線加工機，具體是提供一種五工位母線加工機。其結(jié)構(gòu)包括機架，所述機架上設(shè)置有折彎工位，所述折彎工位連接雙用油缸的一端，雙用油缸另一端連接壓花工位；所述機架上一側(cè)設(shè)置有四位打孔工位和U字型折彎工位，所述機架另一側(cè)設(shè)置剪切工位，所述剪切工位連接其后面的剪切工位壓料油缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其提高了工作效益，減低生產(chǎn)成本，增加加工工作工位質(zhì)量，比同類機械更先進(jìn)更人性化，成本更低。
文檔編號B21D35/00GK201711421SQ20102019274
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者陳建強 申請人:陳建強