專利名稱：一種模切板加工行業(yè)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模切板加工行業(yè)，其具體設(shè)計(jì)一種模切板加工行業(yè)的裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的模切板加工行業(yè)的裝置都是使用的皮帶式的“軟性”傳動(dòng)，因此不可避免的造成，被加工的模板在運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)出現(xiàn)非絕對(duì)值的勻速運(yùn)動(dòng)，而激光在模板上的停留的時(shí)間的長短產(chǎn)生的切割縫隙是不一致的，所以產(chǎn)生不可避免的誤差。并且上述設(shè)備一方面屬于比較大的設(shè)備，另一方面屬于高精設(shè)備，對(duì)于設(shè)備搬運(yùn)要求較高，如果整體式的設(shè)計(jì)，在運(yùn)輸中難免會(huì)由于較大的振動(dòng)產(chǎn)生誤差，同時(shí)對(duì)于調(diào)校帶來很大的難度。激光的工作點(diǎn)是在整個(gè)設(shè)備的中心點(diǎn)，對(duì)于技術(shù)維護(hù)和維修都十分不便。在加工時(shí)激光對(duì)于被加工的材料要求有絕對(duì)的平面，這個(gè)值要求在0. 1毫米以內(nèi)，被加工的刀模板，很多都不是絕對(duì)平面的，往往因?yàn)楦魇礁鳂拥脑?，刀模板是凹凸不平的，由于上述的各種缺陷，所以急需一種傳動(dòng)精度高、加工精度高的模切板加工行業(yè)的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種傳動(dòng)精度高、加工精度高的模切板加工行業(yè)的裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種模切板加工行業(yè)的裝置，其包含數(shù)控工作臺(tái)、激光頭和數(shù)控調(diào)節(jié)臺(tái)，所述數(shù)控調(diào)節(jié)臺(tái)設(shè)于數(shù)控工作臺(tái)的一側(cè)，所述激光頭設(shè)有兩個(gè)，其中一個(gè)設(shè)于上部激光壁上，另一個(gè)設(shè)于數(shù)控工作臺(tái)中，兩個(gè)激光頭位置對(duì)應(yīng)，形成對(duì)射。所述激光頭是采取的上下雙向?qū)故降募す庠O(shè)計(jì)。所述激光頭采取方便更換的叉入式的分體結(jié)構(gòu)。所述數(shù)控工作臺(tái)為二維工作臺(tái)，X-Y方向上采取了高精度的硬性絲桿傳動(dòng)。本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型模切板加工行業(yè)的裝置可以廣泛應(yīng)用于木夾板、塑料和有機(jī)材料等物料的切割，比現(xiàn)有的機(jī)器在生產(chǎn)效率上有較大的提高，并且采用光學(xué)的激光切割和二維工作臺(tái)的完美結(jié)合，保證了激光束的穩(wěn)定，刀縫寬度的一致性，并且在加工時(shí)不需要配置其他任何惰性氣體，從而大大降低了用戶的使用成本。

圖1是本實(shí)用新型模切板加工行業(yè)的裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1所示，是本實(shí)用新型模切板加工行業(yè)的裝置的整體結(jié)構(gòu)圖，其包含數(shù)控工作臺(tái)1、激光頭2和數(shù)控調(diào)節(jié)臺(tái)3，所述數(shù)控調(diào)節(jié)臺(tái)3設(shè)于數(shù)控工作臺(tái)1的一側(cè)，所述激光頭 2設(shè)有兩個(gè)，其中一個(gè)設(shè)于上部激光壁4上，另一個(gè)設(shè)于數(shù)控工作臺(tái)1中，兩個(gè)激光頭2位置對(duì)應(yīng)，形成對(duì)射。所述激光頭2是采取的上下雙向?qū)故降募す庠O(shè)計(jì)，對(duì)于上下激光光束的對(duì)焦點(diǎn)誤差要求在0. 02mm,并且激光頭2采取的叉入式的分體結(jié)構(gòu)，技術(shù)人員完全可以在無任何妨礙的情況下，對(duì)激光束進(jìn)行調(diào)整。而且在運(yùn)輸整機(jī)時(shí)十分便利。同時(shí)激光頭2采用的是小功率的激光器，雖然對(duì)于木板的穿透力只有12mm，而一般的刀模板多為18mm-22mm，所以為了解決穿透力的問題，采取兩個(gè)激光頭對(duì)置式的結(jié)構(gòu)， 將兩束激光束連接起來，并保證在一條直線上，而刀模板在兩束對(duì)置的激光束間被切割，達(dá)到模板切割的目的。激光對(duì)于被加工的材料要求有絕對(duì)的平面，這個(gè)值要求在0. 1毫米以內(nèi)，被加工的刀模板，很多都不是絕對(duì)平面的，往往因?yàn)楦魇礁鳂拥脑?，刀模板是凹凸不平的，所以采取了上下自?dòng)跟焦設(shè)計(jì)，激光頭于自動(dòng)對(duì)焦桿采取固定連接和整體式浮動(dòng)設(shè)計(jì)，上下兩個(gè)激光頭在刀模板的上下兩面跟隨者刀模板的凹凸不平浮動(dòng)，保證了激光對(duì)射切割。所述數(shù)控工作臺(tái)1為二維工作臺(tái)，X-Y方向上采取了高精度的硬性絲桿傳動(dòng)保證了將絕對(duì)誤差降低到資敵限度，其精度是皮帶的100倍以上。雙絲桿的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得被加工的模板不僅保證了傳動(dòng)精度，并且保證了模板運(yùn)行中平行性運(yùn)動(dòng)，完全避免了模板在運(yùn)動(dòng)中可能產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)性的誤差。本實(shí)用新型模切板加工行業(yè)的裝置可以廣泛應(yīng)用于木夾板、塑料和有機(jī)材料等物料的切割，比現(xiàn)有的機(jī)器在生產(chǎn)效率上有較大的提高，并且采用光學(xué)的激光切割和二維工作臺(tái)的完美結(jié)合，保證了激光束的穩(wěn)定，刀縫寬度的一致性，并且在加工時(shí)不需要配置其他任何惰性氣體，從而大大降低了用戶的使用成本。本實(shí)用新型僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可以有所變化的，在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實(shí)用新型原理對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.一種模切板加工行業(yè)的裝置，其特征在于其包含數(shù)控工作臺(tái)、激光頭和數(shù)控調(diào)節(jié)臺(tái)，所述數(shù)控調(diào)節(jié)臺(tái)設(shè)于數(shù)控工作臺(tái)的一側(cè)，所述激光頭設(shè)有兩個(gè)，其中一個(gè)設(shè)于上部激光壁上，另一個(gè)設(shè)于數(shù)控工作臺(tái)中，兩個(gè)激光頭位置對(duì)應(yīng)，形成對(duì)射。
2 如權(quán)利要求1所述的一種模切板加工行業(yè)的裝置，其特征在于所述激光頭是采取的上下雙向?qū)故降募す庠O(shè)計(jì)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種模切板加工行業(yè)的裝置，其特征在于所述激光頭采取方便更換的叉入式的分體結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種模切板加工行業(yè)的裝置，其特征在于所述數(shù)控工作臺(tái)為二維工作臺(tái)，X-Y方向上采取了高精度的硬性絲桿傳動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模切板加工行業(yè)的裝置，其特征在于其包含數(shù)控工作臺(tái)、激光頭和數(shù)控調(diào)節(jié)臺(tái)，所述數(shù)控調(diào)節(jié)臺(tái)設(shè)于數(shù)控工作臺(tái)的一側(cè)，所述激光頭設(shè)有兩個(gè)，其中一個(gè)設(shè)于上部激光壁上，另一個(gè)設(shè)于數(shù)控工作臺(tái)中，兩個(gè)激光頭位置對(duì)應(yīng)，形成對(duì)射。本實(shí)用新型模切板加工行業(yè)的裝置可以廣泛應(yīng)用于木夾板、塑料和有機(jī)材料等物料的切割，比現(xiàn)有的機(jī)器在生產(chǎn)效率上有較大的提高，并且采用光學(xué)的激光切割和二維工作臺(tái)的完美結(jié)合，保證了激光束的穩(wěn)定，刀縫寬度的一致性，并且在加工時(shí)不需要配置其他任何惰性氣體，從而大大降低了用戶的使用成本。
文檔編號(hào)B23K26/04GK201970013SQ201020193078
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
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