專利名稱：具有扁形結(jié)構(gòu)u形零件壓扁彎曲連續(xù)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有扁形結(jié)構(gòu)U形零件壓扁彎曲連續(xù)模 具，特別適用于具有扁形結(jié)構(gòu)U形零件壓扁成形和彎曲成形的連續(xù)生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
已知的《緊固件技術(shù)》2002年第三期上披露的《扁形U形螺栓成形工藝及其模具設(shè) 計(jì)》，成形工藝是下料一倒角一滾螺紋一熱鍛扁一校直一彎U形一校正一熱處理一氧化， 熱鍛扁與彎U形是分兩工序在兩機(jī)床上完成的。傳統(tǒng)的大型具有扁形結(jié)構(gòu)U形零件成形，是由第一套模具在一臺(tái)機(jī)床上壓扁成 形，第二套模具在另外一臺(tái)機(jī)床上彎曲成形，采用兩套模具在兩臺(tái)機(jī)床上分別成形；其缺點(diǎn) 是需占用兩臺(tái)機(jī)床，且兩臺(tái)機(jī)床間毛坯傳遞距離長(zhǎng)，占用空間面積大，操作人員多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型公開了一種具有扁形結(jié)構(gòu)U形零件壓扁彎曲連續(xù)模具，以解決現(xiàn)有技 術(shù)中具有扁形結(jié)構(gòu)U形零件成形需兩道工序分別在兩臺(tái)機(jī)床上、兩套模具上加工，占用機(jī) 床多、占用空間大、占用操作人員多等問題。本實(shí)用新型包括壓扁成形模和彎曲成形模，其特征在于還包括上底板、下底板、上 墊塊、下墊塊、墊板；上底板和下底板構(gòu)成一副模架；壓扁成形模具和彎曲成形模具在同一 副模架上，共同連接在上底板和下底板之間。本實(shí)用新型還包括下推桿，下推桿穿過下底板與設(shè)備的頂出機(jī)構(gòu)相連接，實(shí)現(xiàn)成 形后的工件卸料。本實(shí)用新型彎曲成形模包括滾輪、滾輪軸、彎曲凹模、彎曲凸模；滾輪安裝在滾輪 軸上；彎曲凹模、彎曲凸模、滾輪軸分別連接在上底板和下底板上；壓扁成形模包括壓扁凹 模、壓扁凸模；壓扁凹模連接在下墊塊上，下墊塊連接在下底板上；壓扁凸模連接在上墊塊 上，上墊塊連接在上底板上。墊板直接夾墊在壓扁凹模和下墊塊或上墊塊之間；上墊塊固定 壓扁凸模，下墊塊固定壓扁凹模，上墊塊、下墊塊、墊板共同組合，使壓扁成形模具與彎曲成 形模具空間高度相適應(yīng)，更換不同厚度的墊板可以調(diào)整壓扁成形高度位置，實(shí)現(xiàn)與不同彎 曲高度同步配合；更換彎曲凸模、彎曲凹?？梢詫?shí)現(xiàn)不同彎曲寬度和弧度的調(diào)整。本實(shí)用新型還包括滑塊、滑塊導(dǎo)軌、定位塊、調(diào)整螺桿；滾輪安裝在滾輪軸上，滾輪 軸連接在滑塊上，滑塊安裝在下底板上的滑塊導(dǎo)軌上，滑塊可在滑塊導(dǎo)軌間滑動(dòng)，調(diào)整螺桿 連接在定位塊上；定位塊固定在下底板上；調(diào)整調(diào)整螺桿控制滑塊間距位置，可控制U形彎 曲變形的寬度范圍。本實(shí)用新型還包括模座、模塊；彎曲凸模連接在模塊上，模塊連接在模座上，模座 連接在上底板上；更換模塊調(diào)整彎曲高度，適應(yīng)不同彎曲高度零件調(diào)整。本實(shí)用新型還包括定位桿；定位桿是螺桿結(jié)構(gòu)，定位桿安裝在壓扁凹模上，調(diào)整定 位桿對(duì)不同長(zhǎng)度坯料進(jìn)行壓扁和彎曲定位，適應(yīng)不同長(zhǎng)度毛坯成形。[0011]通過這些調(diào)整及可更換功能該連續(xù)模具可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格、高度、彎曲弧度的U 形零件的壓扁成形和彎曲成形。U形零件在壓扁成形模I工位處壓扁成形，扁成形后人工傳遞到彎曲成形模II工 位處彎曲成形。壓扁成形模I工位和彎曲成形模II工位同步成形，在同一臺(tái)設(shè)備上，同一套 模架上實(shí)現(xiàn)U形零件連續(xù)生產(chǎn)。工作過程如下第一毛坯件放置在壓扁成形模I工位處，定位桿對(duì)毛坯件定位，由壓扁凹模和壓 扁凸模壓扁成形；壓扁成形后毛坯件用夾鉗人工傳遞到彎曲成形模II工位處，放在兩個(gè)滾 輪間，定位桿對(duì)壓扁成形后毛坯件定位，由滾輪和彎曲凹模及彎曲凸模對(duì)壓扁成形后毛坯 實(shí)現(xiàn)彎曲成形，彎曲成形后U形零件由推桿推出。在第一毛坯件彎曲成形前，將第二毛坯件放在壓扁成形模I工位處，在彎曲成形 模II工位對(duì)第一個(gè)扁形毛坯彎曲成形的同時(shí)，壓扁成形模I工位處同時(shí)壓扁成形第二毛坯 件。第一毛坯件彎曲成形推桿推出后，將第二壓扁成形后毛坯件傳遞到彎曲成形模II 工位處，壓扁成形模I工位處放入第三毛坯件，第二壓扁成形后毛坯件彎曲和第三毛坯件 壓扁同時(shí)進(jìn)行，如此逐一傳遞連續(xù)生產(chǎn)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是同時(shí)在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)具有扁形結(jié)構(gòu)的大型U形零件成形扁 部形狀和彎部形狀，節(jié)約U形產(chǎn)品加工設(shè)備，加工模具和操作人員。通過調(diào)整和更換個(gè)別組 件可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格，不同長(zhǎng)度、寬度，不同彎曲弧度的U形零件成形，調(diào)整方便。

圖1為本實(shí)用新型主視圖；圖2為本實(shí)用新型俯視圖；圖3為本實(shí)用新型壓扁模結(jié)構(gòu)局部示意圖；圖4為本實(shí)用新型彎曲模結(jié)構(gòu)局部示意圖；圖中1上底板、2模座、3模塊、4滾輪、4a滾輪軸、5滑塊、6定位塊、7調(diào)整螺桿、8 彎曲凹模、9彎曲凸模、10下推桿、11下墊塊、12下底板、13墊板、14定位桿、15壓扁凹模、16 壓扁凸模、17上墊塊、18滑塊導(dǎo)軌、I壓扁成形模、II彎曲成形模。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型第一實(shí)施例。如圖1、圖2、圖3、圖4所示本實(shí)用新型包括壓扁 成形模I、彎曲成形模II、上底板1、模座2、模塊3、滑塊5、定位塊6、調(diào)整螺桿7、下推桿10、 下墊塊11、下底板12、墊板13、定位桿14、上墊塊17、滑塊導(dǎo)軌18 ；上底板1和下底板12構(gòu) 成一副模架；壓扁成形模具和彎曲成形模具在同一副模架上，共同連接在上底板1和下底 板12之間；調(diào)整螺桿7連接在定位塊6上；定位塊6固定在下底板12上；滑塊5安裝在下 底板12上的滑塊導(dǎo)軌18上，滑塊5可在滑塊導(dǎo)軌18間滑動(dòng)；下推桿10穿過下底板12與 設(shè)備的頂出機(jī)構(gòu)相連接，實(shí)現(xiàn)成形后的工件卸料。如圖1、圖2、圖4所示彎曲成形模II包括滾輪4、滾輪軸4a、彎曲凹模8、彎曲凸 模9 ；彎曲凸模9連接在模塊3上，模塊3連接在模座2上，模座2連接在上底板1上；彎曲凹模8連接在下底板12上；更換模塊可以適應(yīng)不同彎曲高度零件調(diào)整。滾輪4安裝在滾輪軸4a上；滾輪軸4a連接在滑塊5上，調(diào)整調(diào)整螺桿7控制滑塊 5間距位置，可控制U形彎曲變形的寬度范圍；更換彎曲凸模9、彎曲凹模8可以實(shí)現(xiàn)不同彎 曲寬度和弧度的調(diào)整。如圖1、圖2、圖3所示壓扁成形模I包括壓扁凹模15、壓扁凸模16 ；壓扁凹模15 連接在下墊塊11上，下墊塊11連接在下底板12上；壓扁凸模16連接在上墊塊17上，上墊 塊17連接在上底板1上。墊板13直接夾墊在壓扁凹模15和下墊塊11之間；上墊塊17固 定壓扁凸模16，下墊塊11固定壓扁凹模15，上墊塊17、下墊塊11、墊板13共同組合，使壓 扁成形模具與彎曲成形模具空間高度相適應(yīng)，更換不同厚度的墊板13可以調(diào)整壓扁成形 高度位置，實(shí)現(xiàn)與不同彎曲高度同步配合。定位桿14是螺桿結(jié)構(gòu)，定位桿14安裝在壓扁凹 模15上，調(diào)整定位桿14可以實(shí)現(xiàn)不同長(zhǎng)度坯料壓扁和彎曲的定位功能，適應(yīng)不同長(zhǎng)度毛坯 成形。通過這些調(diào)整及可更換功能該連續(xù)模具可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格、高度、彎曲弧度的U 形零件的壓扁成形和彎曲成形。U形零件在壓扁成形模I工位處壓扁成形，扁成形后人工傳遞到彎曲成形模II工 位處彎曲成形。壓扁成形模I工位和彎曲成形模II工位同步成形，在同一臺(tái)設(shè)備上，同一套 模架上實(shí)現(xiàn)U形零件連續(xù)生產(chǎn)。工作過程如下第一毛坯件放置在壓扁成形模I工位處，定位桿14對(duì)毛坯件定位，由壓扁凹模15 和壓扁凸模16壓扁成形；壓扁成形后毛坯件用夾鉗人工傳遞到彎曲成形模II工位處，放在 兩個(gè)滾輪4間，定位桿14對(duì)壓扁成形后毛坯件定位，由滾輪4和彎曲凹模8及彎曲凸模9 對(duì)壓扁成形后毛坯實(shí)現(xiàn)彎曲成形，彎曲成形后U形零件由推桿10推出。在第一毛坯件彎曲成形前，將第二毛坯件放在壓扁成形模I工位處，在彎曲成形 模II工位對(duì)第一個(gè)扁形毛坯彎曲成形的同時(shí)，壓扁成形模I工位處同時(shí)壓扁成形第二毛坯 件。第一毛坯件彎曲成形推桿10推出后，將第二壓扁成形后毛坯件傳遞到彎曲成形 模II工位處，壓扁成形模I工位處放入第三毛坯件，第二壓扁成形后毛坯件彎曲和第三毛 坯件壓扁同時(shí)進(jìn)行，如此逐一傳遞連續(xù)生產(chǎn)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是具有扁形結(jié)構(gòu)的大型U形零件可以同時(shí)在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)成 形扁部形狀和彎部形狀兩種功能，節(jié)約U形零件加工設(shè)備，加工模具和操作人員。通過調(diào)整 和更換個(gè)別組件可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格，不同長(zhǎng)度、寬度，不同彎曲弧度的U形零件成形。
權(quán)利要求一種具有扁形結(jié)構(gòu)U形零件壓扁彎曲連續(xù)模具，包括壓扁成形模和彎曲成形模；其特征在于還包括上底板、下底板、上墊塊、下墊塊、墊板；上底板和下底板構(gòu)成一副模架；壓扁成形模具和彎曲成形模具在同一副模架上，共同連接在上底板和下底板之間；壓扁成形模I工位和彎曲成形模II工位同步成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有扁形結(jié)構(gòu)U形零件壓扁彎曲連續(xù)模具，其特征在于還 包括下推桿，下推桿穿過下底板與設(shè)備的頂出機(jī)構(gòu)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有扁形結(jié)構(gòu)U形零件壓扁彎曲連續(xù)模具，其特征在于彎 曲成形模包括滾輪、滾輪軸、彎曲凹模、彎曲凸模；滾輪安裝在滾輪軸上；彎曲凹模、彎曲凸 模、滾輪軸分別連接在上底板和下底板上；壓扁成形模包括壓扁凹模、壓扁凸模；壓扁凹模 連接在下墊塊上，下墊塊連接在下底板上；壓扁凸模連接在上墊塊上，上墊塊連接在上底板 上；墊板直接夾墊在壓扁凹模和下墊塊或上墊塊之間；上墊塊固定壓扁凸模，下墊塊固定 壓扁凹模，上墊塊、下墊塊、墊板共同組合，使壓扁成形模具與彎曲成形模具空間高度相適 應(yīng)；可更換不同厚度的墊板，調(diào)整壓扁成形高度位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有扁形結(jié)構(gòu)U形零件壓扁彎曲連續(xù)模具，其特征在于還 包括滑塊、滑塊導(dǎo)軌、定位塊、調(diào)整螺桿；滾輪安裝在滾輪軸上，滾輪軸連接在滑塊上，滑塊 安裝在下底板上的滑塊導(dǎo)軌上，滑塊可在滑塊導(dǎo)軌間滑動(dòng)；調(diào)整螺桿連接在定位塊上，定位 塊固定在下底板上；調(diào)整調(diào)整螺桿控制滑塊間距位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有扁形結(jié)構(gòu)U形零件壓扁彎曲連續(xù)模具，其特征在于還 包括模座、模塊；彎曲凸模連接在模塊上，模塊連接在模座上，模座連接在上底板上；更換 模塊調(diào)整彎曲高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有扁形結(jié)構(gòu)U形零件壓扁彎曲連續(xù)模具，其特征在于還 包括定位桿；定位桿是螺桿結(jié)構(gòu)，定位桿安裝在壓扁凹模上，調(diào)整定位桿對(duì)不同長(zhǎng)度坯料進(jìn) 行壓扁和彎曲定位。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種具有扁形結(jié)構(gòu)U形零件壓扁彎曲連續(xù)模具，包括壓扁成形模和彎曲成形模；其特征在于還包括上底板、下底板、上墊塊、下墊塊、墊板；上底板和下底板構(gòu)成一副模架；壓扁成形模具和彎曲成形模具在同一副模架上，共同連接在上底板和下底板之間；壓扁成形模I工位和彎曲成形模II工位同步成形。通過調(diào)整和更換個(gè)別組件可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格，不同長(zhǎng)度、寬度，不同彎曲弧度的U形零件成形。優(yōu)點(diǎn)是同時(shí)在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)具有扁形結(jié)構(gòu)的大型U形零件成形扁部形狀和彎部形狀，節(jié)約加工設(shè)備、模具和操作人員，調(diào)整方便。
文檔編號(hào)B21D35/00GK201684842SQ201020199290
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者王春陽 申請(qǐng)人:富奧汽車零部件股份有限公司