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      鐵鉤心模具的制作方法

      文檔序號(hào):3184443閱讀:490來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:鐵鉤心模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是涉及鐵鉤心模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
      技術(shù)背景鐵鉤心是橡膠鞋靴制品中的一個(gè)重要構(gòu)件,所以,其需求量較大;由于對(duì)鐵鉤心硬 度要求較高,通常采用65Mn合金結(jié)構(gòu)薄板進(jìn)行沖裁加工,該金屬的價(jià)格較昂貴;通常,現(xiàn)有 的生產(chǎn)方式均采用人工進(jìn)給鋼帶,然后通過(guò)模具將工件沖裁成型,但是,這種加工方式存在 以下不足1、由于人工手動(dòng)操作,誤差較大,工件與工件之間均存在3mm 4mm的搭邊量,造 成廢料的增多,浪費(fèi)原材料;2、沖裁邊間距較大,并且間距大小人為很難控制,這樣難免造成大量的廢料和廢
      P
      ΡΠ O
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題,提供了一種無(wú)搭邊量、無(wú)沖裁邊間距的鐵鉤心模具。為達(dá)到本實(shí)用新型的上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案,本實(shí)用新型包括 凹模和凸模,所述的凸模包括模架,模架上設(shè)置有刀頭,刀頭外設(shè)置有卸料板,卸料板與模 架之間設(shè)置有卸料橡膠;所述的凹模包括底座,底座上設(shè)置有凸臺(tái),凸臺(tái)上相應(yīng)于刀頭設(shè)置有凹槽,其結(jié)構(gòu) 要點(diǎn)凹槽的直邊的一側(cè)設(shè)置有徑向定位釘;凹槽的弧形邊的一側(cè)設(shè)置有軸向定位釘。本實(shí)用新型的有益效果由于本實(shí)用新型在底座的凸臺(tái)上設(shè)置了徑向定位釘,所以沖裁一個(gè)工件后再?zèng)_裁 下一個(gè)工件時(shí),與上一個(gè)工件無(wú)間隙排列,使沖裁邊間距減少到0 ;又由于設(shè)置了軸向定位 釘,使沖裁完一排工件后再?zèng)_裁下一排工件時(shí),與上一排工件之間的搭邊量也減少到0,所 以,可節(jié)省原材料近50 %,極大的減少了生產(chǎn)成本。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A剖視圖;圖3是徑向定位釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖;附圖中1為凸模、2為凹模、3為底座、4為卸料橡膠、5為卸料板、6為刀頭、7為徑向定 位釘、8為凹槽、9為軸向定位釘、10為凸臺(tái)、11為模架、12為鋼帶、13為定位孔、14為定位桿。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型包括凹模2和凸模1,所述的凸模1包括模架11,模架11上設(shè)置有刀頭6,刀頭6外設(shè)置有卸料板5,卸料板5與模架11之間設(shè)置有卸料橡膠4 ;所述的凹模2包括底座3,底座3上設(shè)置有凸臺(tái)10,凸臺(tái)10上相應(yīng)于刀頭6設(shè)置 有凹槽8,凹槽8的直邊的一側(cè)設(shè)置有徑向定位釘7 ;凹槽8的弧形邊的一側(cè)設(shè)置有軸向定 位釘9。徑向定位釘7可設(shè)置兩個(gè);與軸向定位釘9形成三點(diǎn)定位,方便、精確。徑向定位釘7通過(guò)定位桿14設(shè)置于凸臺(tái)10上的定位孔13內(nèi);徑向定位釘7與凸 臺(tái)10活動(dòng)連接,方便拆卸。凸臺(tái)10上的凹槽8的直邊的兩側(cè),均設(shè)置有定位孔13;由于本實(shí)用新型沖裁鋼帶 12時(shí),只用到刀頭6上鋼帶12—側(cè)的刀刃,所以在該側(cè)刀刃鈍時(shí),可將徑向定位釘7設(shè)置于 另一側(cè)的定位孔13內(nèi),進(jìn)而繼續(xù)使用刀頭6的另一側(cè)的刀刃進(jìn)行沖裁工件,可使刀頭6的
      使用壽命延長(zhǎng)一倍。
      以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的一次動(dòng)作過(guò)程使用時(shí),將鋼帶12通過(guò)徑向定位釘7和軸向定位釘9固定于底座3的凸臺(tái)10上, 并啟動(dòng)刀頭6,刀頭6與卸料板5和卸料橡膠4同時(shí)下降,卸料板5接觸到凸臺(tái)10和鋼帶 12后便不再繼續(xù)下降,并開始?jí)嚎s卸料橡膠4 ;而刀頭6繼續(xù)下降,并沖裁鋼帶12,將一個(gè) 工件沖裁入凸臺(tái)10的凹槽8內(nèi);刀頭6抬起,壓縮的卸料橡膠4將卸料板5彈下,卸料板5 將套在刀頭6上的鋼帶12推落;加工完成一個(gè)工件;人工將鋼帶12繼續(xù)通過(guò)軸向定位釘9和徑向定位釘7固定于底座3的凸臺(tái)10上, 進(jìn)行下一次的沖裁;多次沖裁后,當(dāng)?shù)额^6上一側(cè)的刀刃鈍時(shí),可將凹槽8 一側(cè)的徑向定位釘7移至凹 槽8的另一側(cè),即開始使用刀頭6上另一側(cè)的刀刃,大大地延長(zhǎng)了刀頭6的使用壽命。
      權(quán)利要求鐵鉤心模具,包括凹模(2)和凸模(1),所述的凸模(1)包括模架(11),模架(11)上設(shè)置有刀頭(6),刀頭(6)外設(shè)置有卸料板(5),卸料板(5)與模架(11)之間設(shè)置有卸料橡膠(4);所述的凹模(2)包括底座(3),底座(3)上設(shè)置有凸臺(tái)(10),凸臺(tái)(10)上相應(yīng)于刀頭(6)設(shè)置有凹槽(8);其特征在于凹槽(8)的直邊的一側(cè)設(shè)置有徑向定位釘(7);凹槽(8)的弧形邊的一側(cè)設(shè)置有軸向定位釘(9)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鉤心模具,其特征在于徑向定位釘(7)設(shè)置為兩個(gè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鉤心模具,其特征在于徑向定位釘(7)通過(guò)定位桿(14)設(shè) 置于凸臺(tái)(10)上的定位孔(13)內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鉤心模具,其特征在于凸臺(tái)(10)上的凹槽(8)的直邊的兩 側(cè),均設(shè)置有定位孔(13)。
      專利摘要鐵鉤心模具是涉及鐵鉤心模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供了一種無(wú)搭邊量、無(wú)沖裁邊間距的鐵鉤心模具。本實(shí)用新型包括凹模和凸模,所述的凸模包括模架,模架上設(shè)置有刀頭,刀頭外設(shè)置有卸料板,卸料板與模架之間設(shè)置有卸料橡膠;所述的凹模包括底座,底座上設(shè)置有凸臺(tái),凸臺(tái)上相應(yīng)于刀頭設(shè)置有凹槽;其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)凹槽的直邊的一側(cè)設(shè)置有徑向定位釘;凹槽的弧形邊的一側(cè)設(shè)置有軸向定位釘。
      文檔編號(hào)B21D28/14GK201751035SQ20102025450
      公開日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
      發(fā)明者劉平, 白永生 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)華寧鞋業(yè)有限公司
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