專利名稱：用在鋁釬焊爐上的180度直角轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種鋁釬焊爐，尤其涉及一種用在鋁釬焊爐上的180度直角轉(zhuǎn) 彎?rùn)C(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋁釬焊爐是將鋁熱交換器各零部件進(jìn)行有效連接的一種設(shè)備。是利用鋁釬料的合 金熔點(diǎn)低于鋁金屬材料的熔點(diǎn)這一特性進(jìn)行焊接的。釬料通常置于需要連接部位的焊接面 附近或里面，在部件與焊接面之間及表面涂有N0C0L0K鋁釬焊劑，安裝干燥后，部件在一定 的惰性氣體保護(hù)下加熱至釬焊合金熔融而部件金屬不融化的溫度。所用的惰性氣體一般為 氮?dú)?。同時(shí)N0C0L0K鋁釬焊劑打破鋁的氧化膜，讓其熔融金屬與不熔化的金屬之間進(jìn)行表 面擴(kuò)散，冷卻后，釬料金屬就會(huì)與部件接觸面之間形成金屬結(jié)合。鋁釬焊爐的結(jié)構(gòu)主要包括上件區(qū)、噴淋區(qū)、干燥區(qū)、釬焊區(qū)、干冷區(qū)、強(qiáng)冷區(qū)和下 件區(qū)。在鋁釬焊爐的安裝過程中，由于整個(gè)鋁釬焊爐的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，一般在70米左右，而安裝 車間的長(zhǎng)度有很多都達(dá)不到70米，就會(huì)鋁釬焊爐的安裝和使用帶來很大的麻煩，因此就造 成鋁釬焊爐不能在長(zhǎng)度較短的車間內(nèi)使用，使鋁釬焊爐的使用范圍受到限制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于鋁釬焊爐安裝的用在鋁釬焊爐 上的180度直角轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是用在鋁釬焊爐上的180 度直角轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)構(gòu)，包括噴淋區(qū)，與噴淋區(qū)相互平行設(shè)置有的干燥區(qū)，在噴淋區(qū)與干燥區(qū)之 間垂直設(shè)置有橫移支架，在橫移支架與噴淋區(qū)相互配合的一端上均勻設(shè)置有若干噴淋區(qū)輸 送輥，在橫移支架與干燥區(qū)相互配合的一端上均勻設(shè)置有若干干燥區(qū)輸送輥，在橫移支架 上通過鏈輪設(shè)置有若干橫移鏈條，橫移鏈條通過主動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，橫移鏈條的一 端設(shè)置在噴淋區(qū)輸送輥之間，橫移鏈條的另一端設(shè)置在干燥區(qū)輸送輥之間，橫移鏈條的設(shè) 置高度高于噴淋區(qū)輸送輥和干燥區(qū)輸送輥的設(shè)置高度，在橫移支架的兩端上分別設(shè)置有升 降支架，鏈輪固定設(shè)置在升降支架的一端上，升降支架的另一端通過銷釘轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在橫移 支架上，升降支架設(shè)置有鏈輪的一端通過連接塊支撐在頂升氣缸的活塞桿上，頂升氣缸固 定設(shè)置在橫移支架上，在噴淋區(qū)上分別設(shè)置有第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器，在橫移支架上設(shè) 置有第三感應(yīng)器，第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器和第三感應(yīng)器分別與控制裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是上述用在鋁釬焊爐上的180度直角轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)構(gòu)，可以將長(zhǎng)度 較長(zhǎng)的鋁釬焊爐安裝于長(zhǎng)度較短的車間內(nèi)，節(jié)省安裝場(chǎng)地，降低使用成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝 方便，擴(kuò)大了鋁釬焊爐的使用范圍。

圖1為本實(shí)用新型用在鋁釬焊爐上的180度直角轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2為圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、噴淋區(qū)，2、干燥區(qū)，3、橫移支架，4、噴淋區(qū)輸送輥，5、干燥區(qū)輸送輥，6、鏈 輪，7、橫移鏈條，8、主動(dòng)輪，9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，10、升降支架，11、銷釘，12、連接塊，13、頂升氣缸， 14、活塞桿，15、第一感應(yīng)器，16、第二感應(yīng)器，17、第三感應(yīng)器，18、傳動(dòng)帶，19、驅(qū)動(dòng)輪，20、支 撐鏈輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。如圖1、圖2所示，用在鋁釬焊爐上的180度直角轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)構(gòu)，包括噴淋區(qū)1，與噴淋 區(qū)1相互平行設(shè)置有的干燥區(qū)2，在噴淋區(qū)1與干燥區(qū)2之間垂直設(shè)置有橫移支架3，在橫 移支架3與噴淋區(qū)1相互配合的一端上均勻設(shè)置有若干噴淋區(qū)輸送輥4，在橫移支架3與干 燥區(qū)2相互配合的一端上均勻設(shè)置有若干干燥區(qū)輸送輥5，在橫移支架3上通過鏈輪6設(shè) 置有若干橫移鏈條7，橫移鏈條7通過主動(dòng)輪8與驅(qū)動(dòng)電機(jī)9相連接，如圖2所示，主動(dòng)輪8 通過傳動(dòng)帶18與設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)9轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)輪19相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪19 旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)輪19通過傳動(dòng)帶18帶動(dòng)主動(dòng)輪8旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)橫移鏈條7繞主動(dòng)輪8和鏈輪 6轉(zhuǎn)動(dòng)，在橫移鏈輪7下端的橫移支架3上還設(shè)置有若干支撐鏈輪20用于支撐橫移鏈輪7， 橫移鏈條7的一端設(shè)置在噴淋區(qū)輸送輥4之間，橫移鏈條7的另一端設(shè)置在干燥區(qū)輸送輥 5之間，橫移鏈條7的設(shè)置高度高于噴淋區(qū)輸送輥4和干燥區(qū)輸送輥5的設(shè)置高度，在橫移 支架3的兩端上分別設(shè)置有升降支架10，鏈輪6固定設(shè)置在升降支架10的一端上，升降支 架10的另一端通過銷釘11轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在橫移支架3上，升降支架10設(shè)置有鏈輪6的一端通 過連接塊12支撐在頂升氣缸13的活塞桿14上，頂升氣缸13固定設(shè)置在橫移支架3上，在 噴淋區(qū)1上分別設(shè)置有第一感應(yīng)器15和第二感應(yīng)器16，在橫移支架3上設(shè)置有第三感應(yīng)器 17，第一感應(yīng)器15、第二感應(yīng)器16和第三感應(yīng)器17分別與控制裝置。上述用在鋁釬焊爐上的180度直角轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)構(gòu)使用時(shí)，工件由噴淋區(qū)1輸送到橫移 支架3上的噴淋區(qū)輸送輥4上，第二感應(yīng)器16感應(yīng)到工件進(jìn)入的信息，并將感應(yīng)到的信息 傳給控制裝置，控制裝置控制固定設(shè)置在橫移支架3兩端上的頂升氣缸13動(dòng)作，頂升氣缸 13的活塞桿14伸出，通過連接塊12將升降支架10頂起，升降支架10的另一端繞銷釘10 向上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將設(shè)置在頂升支架10上的鏈輪6和橫移鏈條7頂起，使橫移鏈條7高于噴 淋區(qū)輸送輥4，使工件落在橫移鏈條7上，橫移鏈條7由驅(qū)動(dòng)電機(jī)9通過驅(qū)動(dòng)輪19、傳動(dòng)帶 18、主動(dòng)輪8和鏈輪6驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，橫移鏈條7將工件輸送到干燥區(qū)輸送輥5的上端時(shí)，第 三感應(yīng)器17感應(yīng)到工件進(jìn)入的信息，并將感應(yīng)到的信息傳給控制裝置，控制裝置控制固定 設(shè)置在橫移支架3兩端上的頂升氣缸13動(dòng)作，頂升氣缸13的活塞桿14縮回，升降支架10 的另一端繞銷釘10向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將設(shè)置在頂升支架10上的鏈輪6和橫移鏈條7下降低 于干燥區(qū)輸送輥5，使工件落在干燥區(qū)輸送輥5上被輸送到干燥區(qū)2內(nèi)。在前一工件在橫移鏈條7上輸送的過程中，如噴淋區(qū)1上的后一工件到達(dá)第一感 應(yīng)器15的位置時(shí)，第一感應(yīng)器15感應(yīng)到后一工件進(jìn)入的信息，并將感應(yīng)到的信息傳給控制 裝置，控制裝置控制噴淋區(qū)輸送輥4停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使后一工件停止前進(jìn)，防止后一工件和前一 工件在橫移鏈條7上發(fā)生碰撞。上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型精神和保護(hù)范圍的情況下，還可以作出各種變 化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求1.用在鋁釬焊爐上的180度直角轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其特征在于包括噴淋區(qū)(1)，與噴淋區(qū) (1)相互平行設(shè)置有的干燥區(qū)O)，在噴淋區(qū)(1)與干燥區(qū)( 之間垂直設(shè)置有橫移支架 (3)，在橫移支架C3)與噴淋區(qū)(1)相互配合的一端上均勻設(shè)置有若干噴淋區(qū)輸送輥，在 橫移支架( 與干燥區(qū)( 相互配合的一端上均勻設(shè)置有若干干燥區(qū)輸送輥(5)，在橫移支 架(3)上通過鏈輪(6)設(shè)置有若干橫移鏈條(7)，橫移鏈條(7)通過主動(dòng)輪(8)與驅(qū)動(dòng)電機(jī) (9)相連接，橫移鏈條(7)的一端設(shè)置在噴淋區(qū)輸送輥(4)之間，橫移鏈條(7)的另一端設(shè) 置在干燥區(qū)輸送輥( 之間，橫移鏈條(7)的設(shè)置高度高于噴淋區(qū)輸送輥(4)和干燥區(qū)輸 送輥(5)的設(shè)置高度，在橫移支架(3)的兩端上分別設(shè)置有升降支架(10)，鏈輪(6)固定 設(shè)置在升降支架(10)的一端上，升降支架(10)的另一端通過銷釘(11)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在橫移支 架(3)上，升降支架(10)設(shè)置有鏈輪(6)的一端通過連接塊(1 支撐在頂升氣缸(13)的 活塞桿(14)上，頂升氣缸(1 固定設(shè)置在橫移支架C3)上，在噴淋區(qū)(1)上分別設(shè)置有第 一感應(yīng)器(1 和第二感應(yīng)器(16)，在橫移支架C3)上設(shè)置有第三感應(yīng)器(17)，第一感應(yīng)器 (15)、第二感應(yīng)器(16)和第三感應(yīng)器(17)分別與控制裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用在鋁釬焊爐上的180度直角轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)構(gòu)，包括噴淋區(qū)，與噴淋區(qū)相互平行設(shè)置有的干燥區(qū)，在噴淋區(qū)與干燥區(qū)之間垂直設(shè)置有橫移支架，在橫移支架設(shè)置有若干噴淋區(qū)輸送輥和干燥區(qū)輸送輥，在橫移支架上通過鏈輪設(shè)置有若干橫移鏈條。其優(yōu)點(diǎn)是可以將長(zhǎng)度較長(zhǎng)的鋁釬焊爐安裝于長(zhǎng)度較短的車間內(nèi)，節(jié)省安裝場(chǎng)地，降低使用成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，擴(kuò)大了鋁釬焊爐的使用范圍。
文檔編號(hào)B23K3/08GK201815766SQ20102050511
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者吳文杰, 姜大林, 林梓森, 王偉, 紀(jì)冬 申請(qǐng)人:鹽城市康杰機(jī)械制造有限公司