国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      鋁釬焊爐中的氮?dú)夤?yīng)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3186795閱讀:340來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:鋁釬焊爐中的氮?dú)夤?yīng)結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及到一種鋁釬焊爐,尤其涉及一種鋁釬焊爐中的氮?dú)夤?yīng)結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      鋁釬焊爐是將鋁熱交換器各零部件進(jìn)行有效連接的一種設(shè)備。是利用鋁釬料的合 金熔點(diǎn)低于鋁金屬材料的熔點(diǎn)這一特性進(jìn)行焊接的。釬料通常置于需要連接部位的焊接面 附近或里面,在部件與焊接面之間及表面涂有N0C0L0K鋁釬焊劑,安裝干燥后,部件在一定 的惰性氣體保護(hù)下加熱至釬焊合金熔融而部件金屬不融化的溫度。所用的惰性氣體一般為 氮?dú)?。同時(shí)N0C0L0K鋁釬焊劑打破鋁的氧化膜,讓其熔融金屬與不熔化的金屬之間進(jìn)行表 面擴(kuò)散,冷卻后,釬料金屬就會(huì)與部件接觸面之間形成金屬結(jié)合?,F(xiàn)有的鋁釬焊爐中的氮?dú)夤?yīng)結(jié)構(gòu),管路結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,需要在釬焊區(qū)爐膽的前 后兩端上設(shè)置預(yù)熱器,預(yù)熱器對(duì)進(jìn)入爐膽內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)行預(yù)熱,使用成本較高。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種管路簡(jiǎn)單、使用成本低的鋁釬焊爐 中的氮?dú)夤?yīng)結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是鋁釬焊爐中的氮?dú)夤?yīng) 結(jié)構(gòu),包括主管,在主管上設(shè)置有主管調(diào)節(jié)閥,所述的主管分別與第一支管、第二支管和 第三支管相連接,在第一支管、第二支管和第三支管上都分別設(shè)置有流量計(jì)和支管調(diào)節(jié)閥, 第一支管的出口設(shè)置在干冷區(qū)的中部上端位置,第二支管的出口設(shè)置在干冷區(qū)的前端與清 渣室交界處位置,第三支管通過(guò)釬焊區(qū)下方進(jìn)入到釬焊區(qū)爐膽的前端,第三支管分別與設(shè) 置在爐膽兩側(cè)的兩第四支管相連接,第四支管與設(shè)置在爐膽前端內(nèi)部的若干分流支管相連 接,分流支管的另一端伸入到爐膽的內(nèi)部。為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是在所第四 支管上連接有兩個(gè)分流支管。為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是在所述的 第一支管、第二支管和第三支管上都分別設(shè)置有第五支管,在第五支管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的主 管調(diào)節(jié)閥為手動(dòng)閥,所述的支管調(diào)節(jié)閥為電磁閥,所述的調(diào)節(jié)閥為手動(dòng)閥。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是上述鋁釬焊爐中的氮?dú)夤?yīng)結(jié)構(gòu),管路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,釬焊區(qū)的 進(jìn)氣管道設(shè)置在釬焊區(qū)爐膽的兩側(cè)上,使進(jìn)入爐膽的氮?dú)饪梢缘玫匠浞诸A(yù)熱,不需要在爐 膽的前后兩端上設(shè)置預(yù)熱器,降低了使用成本。

      圖1為本實(shí)用新型鋁釬焊爐中的氮?dú)夤?yīng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、主管,2、主管調(diào)節(jié)閥,3、第一支管,4、第二支管,5、第三支管,6、流量計(jì),7、支管調(diào)節(jié)閥,8、干冷區(qū),9、清渣室,10、釬焊區(qū),11、爐膽,14、第四支管,13、分流支管,14、第 五支管,15、調(diào)節(jié)閥。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。如圖1所示,鋁釬焊爐中的氮?dú)夤?yīng)結(jié)構(gòu),包括主管1,在主管1上設(shè)置有主管調(diào) 節(jié)閥2,所述的主管1分別與第一支管3、第二支管4和第三支管5相連接,在第一支管3、第 二支管4和第三支管5上都分別設(shè)置有流量計(jì)6和支管調(diào)節(jié)閥7,第一支管3的出口設(shè)置在 干冷區(qū)8的中部上端位置,第二支管4的出口設(shè)置在干冷區(qū)的前端與清渣室9交界處位置, 第三支管5通過(guò)釬焊區(qū)10下方進(jìn)入到釬焊區(qū)10爐膽11的前端,第三支管5分別與設(shè)置在 爐膽11兩側(cè)的兩第四支管12相連接,第四支管12與設(shè)置在爐膽11前端內(nèi)部的若干分流 支管13相連接,分流支管13的另一端伸入到爐膽11的內(nèi)部。在本實(shí)施例中,在所第四支管12上連接有兩個(gè)分流支管13,在實(shí)際使用時(shí),分流 支管13的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要任意設(shè)置。在本實(shí)施例中,所述的主管調(diào)節(jié)閥2為手動(dòng)閥,所述的支管調(diào)節(jié)閥7為電磁閥,所 述的調(diào)節(jié)閥15為手動(dòng)閥。在本實(shí)施例中,在所述的第一支管3、第二支管4和第三支管5上都分別設(shè)置有第 五支管14,在第五支管14上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥15。第五支管14是作為一個(gè)備用管使用的,使 用時(shí)調(diào)節(jié)閥15—直處于關(guān)閉狀態(tài),只有在支管調(diào)節(jié)閥7出現(xiàn)故障時(shí),才會(huì)啟用調(diào)節(jié)閥15。上述鋁釬焊爐中的氮?dú)夤?yīng)結(jié)構(gòu)使用時(shí),手動(dòng)將主管調(diào)節(jié)閥2打開(kāi),通過(guò)控制裝 置將第一支管3、第二支管4和第三支管5上電磁閥7打開(kāi),氮?dú)馔ㄟ^(guò)主管1分別進(jìn)入到第 一支管3、第二支管4和第三支管5中,設(shè)置在第一支管3、第二支管4和第三支管5上的流 量計(jì)6可以對(duì)進(jìn)入各支管中的氮?dú)饬髁窟M(jìn)行監(jiān)控,第一支管3中的氮?dú)膺M(jìn)入到干冷區(qū)8的 中部上端位置,第二支管5中的氮?dú)膺M(jìn)入到干冷卻8前端與清渣室9交界處位置,第三支管 5中的氮?dú)鈴拟F焊區(qū)10的下方進(jìn)入到釬焊區(qū)10爐膽11的前端,然后分兩路分別進(jìn)入到第 四支管12內(nèi),爐膽11對(duì)第四支管12內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)行預(yù)熱,然后通過(guò)與第四支管12與其相互 連接的分流支管13進(jìn)入到到爐膽11的內(nèi)部。上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型精神和保護(hù)范圍的情況下,還可以作出各種變 化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
      權(quán)利要求1.鋁釬焊爐中的氮?dú)夤?yīng)結(jié)構(gòu),包括主管(1),在主管(1)上設(shè)置有主管調(diào)節(jié)閥(2), 其特征在于所述的主管(1)分別與第一支管(3)、第二支管(4)和第三支管(5)相連接, 在第一支管(3)、第二支管(4)和第三支管(5)上都分別設(shè)置有流量計(jì)(6)和支管調(diào)節(jié)閥 (7),第一支管(3)的出口設(shè)置在干冷區(qū)(8)的中部上端位置,第二支管(4)的出口設(shè)置在 干冷區(qū)的前端與清渣室(9)交界處位置,第三支管(5)通過(guò)釬焊區(qū)(10)下方進(jìn)入到釬焊區(qū) (10)爐膽(11)的前端,第三支管(5)分別與設(shè)置在爐膽(11)兩側(cè)的兩第四支管(12)相 連接,第四支管(12)與設(shè)置在爐膽(11)前端內(nèi)部的若干分流支管(13)相連接,分流支管 (13)的另一端伸入到爐膽(11)的內(nèi)部。
      2.按照權(quán)利要求1所述的鋁釬焊爐中的氮?dú)夤?yīng)結(jié)構(gòu),其特征在于在所第四支管 (12)上連接有兩個(gè)分流支管(13)。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的鋁釬焊爐中的氮?dú)夤?yīng)結(jié)構(gòu),其特征在于在所述的第 一支管(3)、第二支管(4)和第三支管(5)上都分別設(shè)置有第五支管(14),在第五支管(14) 上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(15)。
      4.按照權(quán)利要求3所述的鋁釬焊爐中的氮?dú)夤?yīng)結(jié)構(gòu),其特征在于所述的主管調(diào)節(jié) 閥(2)為手動(dòng)閥,所述的支管調(diào)節(jié)閥(7)為電磁閥,所述的調(diào)節(jié)閥(15)為手動(dòng)閥。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管路簡(jiǎn)單、使用成本低的鋁釬焊爐中的氮?dú)夤?yīng)結(jié)構(gòu),包括主管,在主管上設(shè)置有主管調(diào)節(jié)閥,所述的主管分別與第一支管、第二支管和第三支管相連接,在第一支管、第二支管和第三支管上都分別設(shè)置有流量計(jì)和支管調(diào)節(jié)閥,第一支管的出口設(shè)置在干冷區(qū)的中部上端位置,第二支管的出口設(shè)置在干冷區(qū)的前端與清渣室交界處位置,第三支管通過(guò)釬焊區(qū)下方進(jìn)入到釬焊區(qū)爐膽的前端,第三支管分別與設(shè)置在爐膽兩側(cè)的兩第四支管相連接,第四支管與設(shè)置在爐膽前端內(nèi)部的若干分流支管相連接,分流支管的另一端伸入到爐膽的內(nèi)部。
      文檔編號(hào)B23K3/08GK201783725SQ20102050512
      公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
      發(fā)明者吳文杰, 姜大林, 林梓森, 王偉, 紀(jì)冬 申請(qǐng)人:鹽城市康杰機(jī)械制造有限公司
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1