專利名稱：數(shù)控內(nèi)外齒感應(yīng)式自動(dòng)對(duì)齒定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
數(shù)控內(nèi)外齒感應(yīng)式自動(dòng)對(duì)齒定位裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于齒輪加工機(jī)床領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控內(nèi)外齒感應(yīng)式自動(dòng)對(duì) 齒定位裝置。
背景技術(shù)：
[0002]數(shù)控圓柱齒輪銑齒機(jī)床是一種高效率、高剛度的大型齒輪加工機(jī)床，其采用成 型法可以銑削直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪。它由床身、立柱、工作臺(tái)和銑頭體(銑頭 包括內(nèi)銑頭和外銑頭)組成。銑頭體的結(jié)構(gòu)是由主軸伺服電機(jī)控制，采用對(duì)稱傳動(dòng)形 式，通過(guò)若干對(duì)斜齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)銑刀平穩(wěn)的工作。由于銑刀的齒形是由若干個(gè)銑刀頭 組成的整個(gè)齒型，在切削時(shí)，可分一刀完成，也可分兩刀完成。如果采用兩刀法，則需 安裝感應(yīng)式自動(dòng)對(duì)齒裝置，而此裝置的安裝要求其回轉(zhuǎn)軸中心與刀具中心精確無(wú)誤，以 往則采用配打銷子的方式，使用這種方式，在配絞之后一旦測(cè)量出此裝置中心與刀具中 心存在誤差，則無(wú)法挽回，只有擴(kuò)孔，重復(fù)以上操作，還會(huì)存在相同的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種數(shù)控內(nèi)外齒感應(yīng)式自 動(dòng)對(duì)齒定位裝置，其制作簡(jiǎn)單、操作方便、定位準(zhǔn)確。[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是[0005]一種數(shù)控內(nèi)外齒感應(yīng)式自動(dòng)對(duì)齒定位裝置，包括銑頭體和定位架，定位架通過(guò) 螺釘緊固在銑頭體上，其特征是銑頭體上設(shè)有定位沉孔，定位架的與定位沉孔對(duì)應(yīng)位 置處設(shè)有通孔，通孔內(nèi)穿裝有螺紋錐銷，將此裝置與機(jī)床的中心調(diào)整對(duì)正后將定位銷臨 時(shí)固定在所需位置上，再在定位沉孔內(nèi)除螺紋錐銷外的空間充滿定位膠。[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案[0007]所述螺紋錐銷的中部沿軸線設(shè)有注膠孔，所述通孔旁設(shè)有出膠孔。[0008]所述螺紋錐銷的頭部為錐形，螺紋錐銷尾部設(shè)有螺紋，螺紋上旋有鎖緊螺母， 鎖緊螺母與定位架鄰接。[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型由于在銑頭體上采用灌膠的 方式使自動(dòng)定位裝置固定，即使定位出現(xiàn)誤差仍可重新灌膠進(jìn)行定位，避免了本裝置的 報(bào)廢和重新制作，不會(huì)破壞其它零部件。此結(jié)構(gòu)不僅簡(jiǎn)單、操作方便并且避免了人為因 素的影響，使此裝置在安裝和調(diào)試中能夠快速、精確的定位。


[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中1、定位膠；2、螺紋錐銷；3、鎖緊螺母；4、注膠孔；5、出膠 孔；6、螺釘；7、定位架；8、銑頭體。
具體實(shí)施方式
[0012]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并 配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下[0013]請(qǐng)參閱圖1，一種數(shù)控內(nèi)外齒感應(yīng)式自動(dòng)對(duì)齒定位裝置，包括銑頭體8和定位架 7，定位架通過(guò)螺釘6緊固在銑頭體上，銑頭體上設(shè)有定位沉孔，定位架7的與定位沉孔 對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有通孔，通孔內(nèi)穿裝有螺紋錐銷2，定位沉孔內(nèi)除螺紋錐銷外的空間充滿定 位膠1。[0014]螺紋錐銷的中部沿軸線設(shè)有注膠孔4，穿裝螺紋錐銷的通孔旁設(shè)有出膠孔5，出 膠孔與定位沉孔相通。[0015]螺紋錐銷的頭部為錐形，螺紋錐銷尾部設(shè)有螺紋，螺紋上旋有鎖緊螺母3，鎖緊 螺母與定位架7鄰接。[0016]本實(shí)用新型的動(dòng)作原理為[0017]將此裝置中的回轉(zhuǎn)軸中心與銑刀盤中心對(duì)中一致后，用螺釘6先將此裝置固 定，使用專用灌膠槍，將定位膠1推入螺紋錐銷的注膠孔4，使定位膠進(jìn)入銑頭體和螺 紋錐銷之間的空間。當(dāng)定位膠布滿空間之后，富裕的定位膠會(huì)從定位架中的出膠孔5流 出，這時(shí)，就可停止灌膠，再進(jìn)行另一個(gè)螺紋錐銷2的固定，重復(fù)操作之后，經(jīng)過(guò)對(duì)小 時(shí)之后，可將螺釘6松開，將此整個(gè)裝置取出。當(dāng)再一次安裝時(shí)，將兩處的螺紋錐銷 插入銑頭體灌膠后形成的錐孔，將螺釘固定，此位置即為感應(yīng)式自動(dòng)定位裝置的準(zhǔn)確位 置。[0018]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并 不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性 的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要 求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控內(nèi)外齒感應(yīng)式自動(dòng)對(duì)齒定位裝置，包括銑頭體和定位架，定位架通過(guò)螺 釘緊固在銑頭體上，其特征是銑頭體上設(shè)有定位沉孔，定位架與定位沉孔對(duì)應(yīng)位置處 設(shè)有通孔，通孔內(nèi)穿裝有螺紋錐銷，定位沉孔內(nèi)除螺紋錐銷外的空間充滿定位膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控內(nèi)外齒感應(yīng)式自動(dòng)對(duì)齒定位裝置，其特征是所述螺 紋錐銷的中部沿軸線設(shè)有注膠孔，所述通孔旁設(shè)有出膠孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控內(nèi)外齒感應(yīng)式自動(dòng)對(duì)齒定位裝置，其特征是所述螺 紋錐銷的頭部為錐形，螺紋錐銷尾部設(shè)有螺紋，螺紋上旋有鎖緊螺母，鎖緊螺母與定位 架鄰接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控內(nèi)外齒感應(yīng)式自動(dòng)對(duì)齒定位裝置，包括銑頭體和定位架，定位架通過(guò)螺釘緊固在銑頭體上，特征是銑頭體上設(shè)有定位沉孔，定位架與定位沉孔對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有通孔，通孔內(nèi)穿裝有螺紋錐銷，定位沉孔內(nèi)除螺紋錐銷外的空間充滿定位膠。優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型由于在銑頭體上采用灌膠的方式使自動(dòng)定位裝置固定，即使定位出現(xiàn)誤差仍可重新灌膠進(jìn)行定位，避免了本裝置的報(bào)廢和重新制作，不會(huì)破壞其它零部件。此結(jié)構(gòu)不僅簡(jiǎn)單、操作方便并且避免了人為因素的影響，使此裝置在安裝和調(diào)試中能夠快速、精確的定位。
文檔編號(hào)B23F23/00GK201807800SQ20102055986
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者劉建鵬, 崔援朝, 王國(guó)蘭 申請(qǐng)人:天津市精誠(chéng)機(jī)床制造有限公司