專利名稱：自適應(yīng)型冷風(fēng)噴嘴接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻設(shè)備部件，特別涉及一種機(jī)加工所用冷風(fēng)噴嘴接頭附屬 設(shè)備。
背景技術(shù)：
金屬的機(jī)加工過(guò)程中，由于刀具與工件之間由于切削會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如不加 以冷卻，會(huì)對(duì)加工精度和工件的理化性質(zhì)具有諸多不利影響?，F(xiàn)有的冷卻方式包括冷卻液 冷卻和風(fēng)冷卻。風(fēng)冷卻由于具有使用、存儲(chǔ)、保潔和處理方便等優(yōu)點(diǎn)，且對(duì)環(huán)境和操作者身 體健康不會(huì)造成不利后果，使用和處理成本較低，因此，風(fēng)冷卻金屬機(jī)加工(干式加工)普遍 受到重視?，F(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)加工機(jī)床為了提高效率，普遍采用刀架上同時(shí)夾持多個(gè)加工刀具 的結(jié)構(gòu)，使用較為方便；而冷風(fēng)機(jī)提供冷風(fēng)通過(guò)管道和噴嘴噴到加工面上，噴嘴通過(guò)噴嘴座 安裝在刀架上，隨著加工過(guò)程中旋轉(zhuǎn)刀架的動(dòng)作，噴嘴安裝座需要重新擺正方位使其正對(duì) 加工位置；操作較為繁瑣；特別是在高精度加工時(shí)，更換刀具較為頻繁，致使噴嘴的擺放位 置不斷變化，降低了工作效率。因此，需要一種能夠隨著刀架轉(zhuǎn)動(dòng)而能夠自適應(yīng)校正噴射方向的結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)刀 架進(jìn)行換刀動(dòng)作時(shí)不需要重新安裝確定噴嘴的位置，提高工作效率，避免冷風(fēng)的頻繁開(kāi)關(guān)， 且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，降低使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的提供一種自適應(yīng)型冷風(fēng)噴嘴接頭，在旋轉(zhuǎn)刀架進(jìn)行 換刀動(dòng)作時(shí)不需要重新安裝確定噴嘴的位置，能夠自適應(yīng)校正噴射方向的結(jié)構(gòu)，提高工作 效率，避免冷風(fēng)的頻繁開(kāi)關(guān)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，降低使用成本。本實(shí)用新型的自適應(yīng)型冷風(fēng)噴嘴接頭，包括用于安裝在可旋轉(zhuǎn)式刀架上的底座和 設(shè)置于底座上與其以可繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)配合的接頭主體，所述接頭主體設(shè)置用于連通冷風(fēng) 管的進(jìn)氣接口和用于連接噴嘴的出氣接口。進(jìn)--步，所述出氣接口至少兩個(gè)；[0008]進(jìn)--步，所述接頭主體在水平方向截面為圓形；[0009]進(jìn)--步，進(jìn)氣接口和出氣接口連通于接頭主體水平截面的圓心處；[0010]進(jìn)--步，所述出氣接口呈扇形分布；[0011]進(jìn)--步，所述進(jìn)氣接口和出氣接口設(shè)置內(nèi)細(xì)牙螺紋；[0012]進(jìn)--步，所述底座形成豎直軸，所述豎直軸下部形成軸肩，所述接頭主體形成軸承
座，豎直軸伸入軸承座與其通過(guò)徑向滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述軸承座下端面被支撐于軸肩。 本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的自適應(yīng)型冷風(fēng)噴嘴接頭，采用在水平方向 旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)都苄D(zhuǎn)時(shí)，底座隨之旋轉(zhuǎn)，而接頭主體相對(duì)固定于原處，繼續(xù)正對(duì)工件的 加工處，因此，在旋轉(zhuǎn)刀架進(jìn)行換刀動(dòng)作時(shí)不需要重新安裝確定噴嘴的位置，能夠自適應(yīng)校正噴射方向的結(jié)構(gòu)，提高工作效率，避免冷風(fēng)的頻繁開(kāi)關(guān)，同時(shí)，可方便調(diào)整噴射方向，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，操作方便，降低使用成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1沿A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1沿A-A向剖視圖，如圖所示本實(shí)施例 的自適應(yīng)型冷風(fēng)噴嘴接頭，包括用于安裝在可旋轉(zhuǎn)式刀架上的底座1和設(shè)置于底座1上與 其以可繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)配合的接頭主體2，所述接頭主體2設(shè)置用于連通冷風(fēng)管的進(jìn)氣接 口 21和用于連接噴嘴的出氣接口 22。本實(shí)施例中，所述出氣接口 22至少兩個(gè)；能夠形成較寬范圍的噴射，適用于高速 和大件加工使用。本實(shí)施例中，所述接頭主體2在水平方向截面為圓形；轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不受外界干擾，不會(huì) 對(duì)加工操作造成影響，使用方便，安全可靠。本實(shí)施例中，進(jìn)氣接口 21和出氣接口 22連通于接頭主體2水平截面的圓心處；加 工方便簡(jiǎn)單，成套性強(qiáng)。本實(shí)施例中，所述出氣接口 22呈扇形分布；如圖所示，本實(shí)施例采用三個(gè)出氣接 口 33呈扇形分布的結(jié)構(gòu)，具有較好的使用靈活性。本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣接口 21和出氣接口 22設(shè)置內(nèi)細(xì)牙螺紋；方便與通氣部件連 接，并且具有較好的密封性能。本實(shí)施例中，所述底座1形成豎直軸31，所述豎直軸31下部形成軸肩32，所述接 頭主體2形成軸承座23，豎直軸31伸入軸承座23與其通過(guò)徑向滾動(dòng)軸承3轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述 軸承座23下端面被支撐于軸肩32 ；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，穩(wěn)定性強(qiáng)，具有較好的靈活性。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種自適應(yīng)型冷風(fēng)噴嘴接頭，其特征在于包括用于安裝在可旋轉(zhuǎn)式刀架上的底座 和設(shè)置于底座上與其以可繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)配合的接頭主體，所述接頭主體設(shè)置用于連通冷 風(fēng)管的進(jìn)氣接口和用于連接噴嘴的出氣接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)型冷風(fēng)噴嘴接頭，其特征在于所述出氣接口至少兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自適應(yīng)型冷風(fēng)噴嘴接頭，其特征在于所述接頭主體在水平 方向截面為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自適應(yīng)型冷風(fēng)噴嘴接頭，其特征在于進(jìn)氣接口和出氣接口 連通于接頭主體水平截面的圓心處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自適應(yīng)型冷風(fēng)噴嘴接頭，其特征在于所述出氣接口呈扇形 分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自適應(yīng)型冷風(fēng)噴嘴接頭，其特征在于所述進(jìn)氣接口和出氣 接口設(shè)置內(nèi)細(xì)牙螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自適應(yīng)型冷風(fēng)噴嘴接頭，其特征在于所述底座形成豎直軸， 所述豎直軸下部形成軸肩，所述接頭主體形成軸承座，豎直軸伸入軸承座與其通過(guò)徑向滾 動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述軸承座下端面被支撐于軸肩。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自適應(yīng)型冷風(fēng)噴嘴接頭，包括用于安裝在可旋轉(zhuǎn)式刀架上的底座和設(shè)置于底座上與其以可繞豎直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)配合的接頭主體，接頭主體設(shè)置用于連通冷風(fēng)管的進(jìn)氣接口和用于連接噴嘴的出氣接口，本實(shí)用新型采用在水平方向旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)都苄D(zhuǎn)時(shí)，底座隨之旋轉(zhuǎn)，而接頭主體相對(duì)固定于原處，繼續(xù)正對(duì)工件的加工處，因此，在旋轉(zhuǎn)刀架進(jìn)行換刀動(dòng)作時(shí)不需要重新安裝確定噴嘴的位置，能夠自適應(yīng)校正噴射方向的結(jié)構(gòu)，提高工作效率，避免冷風(fēng)的頻繁開(kāi)關(guān)，同時(shí)，可方便調(diào)整噴射方向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，降低使用成本。
文檔編號(hào)B23Q11/10GK201863048SQ20102061093
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者林立, 章海濤 申請(qǐng)人:重慶高環(huán)科技有限公司