專利名稱：數(shù)控龍門(mén)銑細(xì)長(zhǎng)直角銑頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銑床附件頭，特別涉及一種數(shù)控龍門(mén)銑細(xì)長(zhǎng)直角銑頭。
背景技術(shù)：
銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn) 動(dòng)，工件或銑刀的直線移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪 等，在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。然而，常規(guī)的銑床對(duì)許多零件的窄槽，行腔，深孔無(wú)法加工，比如在Φ250mm的深 長(zhǎng)孔內(nèi)壁需要加工一個(gè)100X200mm的型腔，一般的附件銑頭無(wú)法伸進(jìn)加工，因此需要一種 尺寸很小，但切削力、剛性很好，細(xì)長(zhǎng)的直角銑頭伸入深孔加工型腔，但是，由于小尺寸附件 頭的切削力、剛性無(wú)法滿足切削要求，因此目前眾多主機(jī)生產(chǎn)廠商及附件銑頭專業(yè)生產(chǎn)企 業(yè)都未開(kāi)發(fā)出相對(duì)應(yīng)的附件銑頭。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種克服上述缺點(diǎn)，尺寸小、切削力、剛性好的數(shù)控龍門(mén) 銑細(xì)長(zhǎng)直角銑頭。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種數(shù)控龍門(mén)銑細(xì)長(zhǎng)直角銑頭，具有傳動(dòng)軸 和主軸，傳動(dòng)軸連接傳動(dòng)傘齒，主軸上連接主軸傘齒，傳動(dòng)傘齒與主軸傘齒相嚙合，主軸中 部具有錐孔，外部具有臺(tái)階軸肩，臺(tái)階軸肩具有設(shè)置在主軸前部的軸承安裝部和設(shè)置在主 軸后部的傘齒安裝部，主軸傘齒設(shè)置在傘齒安裝部上，軸承安裝部設(shè)置軸承。上述數(shù)控龍門(mén)銑細(xì)長(zhǎng)直角銑頭的主軸為采用38CrMnAl合金鋼氮化處理的一體 件，其最大直徑為150mm，錐孔為7 M錐孔。上述數(shù)控龍門(mén)銑細(xì)長(zhǎng)直角銑頭的主軸傘齒與傘齒安裝部之間設(shè)有平鍵。上述數(shù)控龍門(mén)銑細(xì)長(zhǎng)直角銑頭的軸承為圓錐滾子軸承。上述數(shù)控龍門(mén)銑細(xì)長(zhǎng)直角銑頭的傳動(dòng)傘齒和主軸傘齒均為螺旋傘齒輪。本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型采用傘齒嚙合，可實(shí)現(xiàn)直角傳動(dòng)，主 軸外部具有臺(tái)階軸肩，能保證一定的厚度，同時(shí)軸承采用圓錐滾子軸承，確保小尺寸銑頭 的工作剛性；( 本實(shí)用新型傘齒采用螺旋傘齒輪，主軸傘齒設(shè)置在主軸后部，通過(guò)平鍵連 接，傳動(dòng)效果好，有效加強(qiáng)銑頭切削力；C3)本實(shí)用新型主軸為采用38CrMnAl合金鋼氮化 處理的一體件，其最大直徑為150mm，尺寸小，主軸表面具有高硬度，芯部具有韌性和強(qiáng)度； (4)本實(shí)用新型主軸錐孔為7 對(duì)錐孔，與50#7 M刀柄相配。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附 圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為圖1中A處放大圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型具有傳動(dòng)軸1和主軸2，傳動(dòng)軸1連接傳動(dòng)傘齒3，主軸 2上連接主軸傘齒4，傳動(dòng)傘齒3和主軸傘齒4均為螺旋傘齒輪，傳動(dòng)傘齒3與主軸傘齒4 相嚙合，主軸2為采用38CrMnAl合金鋼氮化處理的一體件，其最大直徑為150mm，主軸2中 部具有7 M錐孔21，外部具有臺(tái)階軸肩，臺(tái)階軸肩具有設(shè)置在主軸2前部的軸承安裝部 22和設(shè)置在主軸2后部的傘齒安裝部23，主軸傘齒4設(shè)置在傘齒安裝部23上，主軸傘齒4 與傘齒安裝部23之間設(shè)有平鍵6，軸承安裝部22上設(shè)置圓錐滾子軸承5。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一 步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本 實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包 含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控龍門(mén)銑細(xì)長(zhǎng)直角銑頭，其特征在于具有傳動(dòng)軸(1)和主軸0)，傳動(dòng)軸 (1)連接傳動(dòng)傘齒(3)，主軸( 上連接主軸傘齒G)，傳動(dòng)傘齒(3)與主軸傘齒(4)相嚙 合，主軸O)中部具有錐孔(21)，外部具有臺(tái)階軸肩，臺(tái)階軸肩具有設(shè)置在主軸( 前部的 軸承安裝部0 和設(shè)置在主軸( 后部的傘齒安裝部(23)，主軸傘齒(4)設(shè)置在傘齒安裝 部上，軸承安裝部0 上設(shè)置軸承(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門(mén)銑細(xì)長(zhǎng)直角銑頭，其特征在于所述主軸( 為采 用38CrMnAl合金鋼氮化處理的一體件，其最大直徑為150mm，錐孔Ql)為7 M錐孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門(mén)銑細(xì)長(zhǎng)直角銑頭，其特征在于所述主軸傘齒(4) 與傘齒安裝部03)之間設(shè)有平鍵(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門(mén)銑細(xì)長(zhǎng)直角銑頭，其特征在于所述軸承(5)為圓 錐滾子軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門(mén)銑細(xì)長(zhǎng)直角銑頭，其特征在于所述傳動(dòng)傘齒(3) 和主軸傘齒(4)均為螺旋傘齒輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控龍門(mén)銑細(xì)長(zhǎng)直角銑頭，具有傳動(dòng)軸和主軸，傳動(dòng)軸連接傳動(dòng)傘齒，主軸上連接主軸傘齒，傳動(dòng)傘齒與主軸傘齒相嚙合，主軸中部具有錐孔，外部具有臺(tái)階軸肩，臺(tái)階軸肩具有設(shè)置在主軸前部的軸承安裝部和設(shè)置在主軸后部的傘齒安裝部，主軸傘齒設(shè)置在傘齒安裝部上，軸承安裝部設(shè)置軸承。本實(shí)用新型采用傘齒嚙合，可實(shí)現(xiàn)直角傳動(dòng)，主軸外部具有臺(tái)階軸肩，能保證一定的厚度，同時(shí)軸承采用圓錐滾子軸承，確保小尺寸銑頭的工作剛性；傘齒采用螺旋傘齒輪，主軸傘齒設(shè)置在主軸后部，通過(guò)平鍵連接，傳動(dòng)效果好，有效加強(qiáng)銑頭切削力，且尺寸小，主軸表面硬度高，芯部具有韌性和強(qiáng)度，主軸錐孔為7∶24錐孔，能與50#7∶24刀柄相配。
文檔編號(hào)B23Q5/04GK201889512SQ20102063433
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者馬勵(lì) 申請(qǐng)人:常州市澤冠機(jī)械制造有限公司