專利名稱：一種用于加工短小彎曲面零件的復(fù)合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種用于加工短小彎曲面零件的復(fù)合模具，適用于成形面短小的鋼板類卡子的成形。
背景技術(shù)：
鋼板卡子類零件在成形時一般都采用簡單的一次彎曲成形模，零件成形后再做后序的工藝加工，在一定程度上降低了產(chǎn)品的裝配質(zhì)量和工作效率；對于成形邊短小的彎曲零件，成形后所要切掉的材料過多，尤其當(dāng)材料為有色金屬時，則對整個生產(chǎn)造成很大的成本浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種用于加工短小彎曲面零件的復(fù)合模具，使其能提高產(chǎn)品的裝配質(zhì)量和工作效率，降低零件的制造成本。本實用新型為完成上述發(fā)明任務(wù)所采用的技術(shù)方案是一種用于加工短小彎曲面零件的復(fù)合模具，所述的復(fù)合模具主要包括包括上模板、下模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、切斷成型上模、切斷成型下模以及壓料機構(gòu)；所述的導(dǎo)套設(shè)置在上模板上，并在所述上模板的上下面分別設(shè)置模柄和切斷成型上模；所述的切斷成型上模為凸模結(jié)構(gòu)，其下表面的形狀與所需加工零件的形狀相同；所述的切斷成型下模設(shè)置在下模板的上表面，并在所述切斷成型下模上具有與切斷成型上模結(jié)構(gòu)相吻配的凹模結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)柱的一端固定在下模板上，另一端套置在導(dǎo)套中，構(gòu)成上模板在模柄的作用下可沿導(dǎo)柱上下動作的結(jié)構(gòu)；所述的壓料機構(gòu)具有壓料板，所述的壓料板位于切斷成型下模的凹槽中，且其端面高于切斷成型下模的端面； 所述的壓料板通過螺釘與位于下模板下方的彈性件連為一體，并通過拉桿和螺母固定在下模板上，構(gòu)成壓料板可隨彈性件動作而動作的結(jié)構(gòu)。本實用新型提出的一種用于加工短小彎曲面零件的復(fù)合模具，采用上述技術(shù)方案提高了產(chǎn)品的裝配質(zhì)量和工作效率，降低了零件的制造成本。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、拉桿，2、螺母，3、彈性件，4、托板，5、螺釘，6、下模板，7、導(dǎo)柱，8、切斷成型下模，9、縱向定位板，10、模柄，11、切斷成型上模，12、上模板，13、導(dǎo)套，14、壓料板。
具體實施方式
結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施例。一種用于加工短小彎曲面零件的復(fù)合模具，所述的復(fù)合模具主要包括包括上模板 12、下模板6、導(dǎo)柱7、導(dǎo)套13、切斷成型上模11、切斷成型下模8以及壓料機構(gòu)；所述的導(dǎo)套 13設(shè)置在上模板12上，并在所述上模板12的上下面分別設(shè)置模柄10和切斷成型上模11 ；所述的切斷成型上模11為凸模結(jié)構(gòu)，其下表面的形狀與所需加工零件的形狀相同；所述的切斷成型下模8設(shè)置在下模板6的上表面，并在所述切斷成型下模8上具有與切斷成型上模結(jié)構(gòu)相吻配的凹模結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)柱7的一端固定在下模板6上，另一端套置在導(dǎo)套13中， 構(gòu)成上模板12在模柄10的作用下可沿導(dǎo)柱7上下動作的結(jié)構(gòu)；所述的壓料機構(gòu)具有壓料板14，所述的壓料板14位于切斷成型下模的凹槽中，且其端面高于切斷成型下模的端面， 用以保證先行施加對條料的壓緊作用，再對條料在壓緊狀態(tài)下進行切斷及彎曲；所述的壓料板14通過兩根螺釘5與位于下模板下方的彈性件3連為一體，并通過拉桿1和螺母2固定在下模板6上，構(gòu)成壓料板14可隨彈性件3動作而動作的結(jié)構(gòu)；在所述彈性件3的兩側(cè)設(shè)置有托板4，用于支撐彈性件；該實施例中所述的彈性件3為橡膠。 工作開始時，先將H62條料放置在模具中定位，并通過縱向定位板9進行條料的縱向定位，條料端部頂住切斷成型下模8右部的端頭進行橫向定位；模具工作時，切斷成型上模11下行，與工件條料及壓料板14相觸完成將條料壓緊的動作；然后切斷成型上模11繼續(xù)下行，與切斷成型下模8完成對條料的單邊切斷的動作；切斷的條料在切斷成型上模11 與壓料板14的壓緊切斷成型下模狀態(tài)下隨切斷成型上模11繼續(xù)下行完成對條料的彎曲成形；最后切斷成型上模11上行，壓料板14通過彈性件3的彈性變形力將工件從成型腔中推出為下次切斷零件作準備。
權(quán)利要求1. 一種用于加工短小彎曲面零件的復(fù)合模具，其特征在于所述的復(fù)合模具主要包括包括上模板(12)、下模板(6)、導(dǎo)柱(7)、導(dǎo)套(13)、切斷成型上模(11)、切斷成型下模(8) 以及壓料機構(gòu)；所述的導(dǎo)套(1 設(shè)置在上模板(1 上，并在所述上模板(1 的上下面分別設(shè)置模柄(10)和切斷成型上模(11)；所述的切斷成型上模(11)為凸模結(jié)構(gòu)，其下表面的形狀與所需加工零件的形狀相同；所述的切斷成型下模(8)設(shè)置在下模板(6)的上表面， 并在所述切斷成型下模(8)上具有與切斷成型上模結(jié)構(gòu)相吻配的凹模結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)柱(7) 的一端固定在下模板(6)上，另一端套置在導(dǎo)套(1 中，構(gòu)成上模板(1 在模柄(10)的作用下可沿導(dǎo)柱(7)上下動作的結(jié)構(gòu)；所述的壓料機構(gòu)具有壓料板(14)，所述的壓料板(14) 位于切斷成型下模的凹槽中，且其端面高于切斷成型下模的端面；所述的壓料板(14)通過兩根螺釘( 與位于下模板下方的彈性件C3)連為一體，并通過拉桿(1)和螺母O)固定在下模板(6)上，構(gòu)成壓料板(14)可隨彈性件(3)動作而動作的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及的一種用于加工短小彎曲面零件的復(fù)合模具主要包括包括上模板(12)、下模板(6)、導(dǎo)柱(7)、導(dǎo)套(13)、切斷成型上模(11)、切斷成型下模(8)以及壓料機構(gòu)；導(dǎo)套(13)設(shè)置在上模板(12)上，并在上模板(12)的上下面分別設(shè)置模柄(10)和切斷成型上模(11)；導(dǎo)柱(7)的一端固定在下模板(6)上，另一端套置在導(dǎo)套(13)中；壓料機構(gòu)具有壓料板(14)，壓料板(14)位于切斷成型下模的凹槽中與位于下模板下方的彈性件(3)連為一體，并固定在下模板(6)上。本實用新型提高了產(chǎn)品的裝配質(zhì)量和工作效率，降低了零件的制造成本。
文檔編號B21D37/10GK201931014SQ20102063591
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者丁捷 申請人:南車洛陽機車有限公司