專利名稱：一種管端坡口成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及了一種鋼管焊接或者塑管粘接施工中使用的輔助裝備，特別涉及了一種管端坡口成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行的鋼管焊接規(guī)范要求，鋼管對(duì)接的時(shí)候?yàn)榱吮苊夂附尤毕萦绊懝苈肥┕べ|(zhì)量，在鋼管焊接端必須進(jìn)行坡口處理，也就是在焊接端進(jìn)行倒角；
現(xiàn)有的管道施工中經(jīng)常會(huì)截?cái)噤摴苓M(jìn)行管件安裝或者進(jìn)行管對(duì)接，現(xiàn)場(chǎng)一般使用鋼管坡口成型機(jī)或利用角磨機(jī)或者氣焊對(duì)鋼管管端進(jìn)行坡口成型，也有的使用電動(dòng)坡口機(jī)；但是，用角磨機(jī)進(jìn)行坡口，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，效率較低；使用氣焊僅適用于碳鋼管，不能對(duì)不銹鋼管進(jìn)行坡口處理；而電動(dòng)坡口機(jī)成本較高且設(shè)備受規(guī)格限制，現(xiàn)場(chǎng)普及使用較少。管道施工中使用的還有一種塑管，塑管對(duì)接一般采用粘接的方式進(jìn)行連接，根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，為了保證粘接質(zhì)量，在粘接塑管管端也要進(jìn)行坡口成型，現(xiàn)行的現(xiàn)場(chǎng)坡口成型的方法是使用角磨機(jī)打磨成型，一方面效率低，另一方面坡口成型質(zhì)量較差；另外一種方式是采用倒角扳手進(jìn)行坡口成型，但是此種倒角扳手對(duì)大直徑塑管進(jìn)行坡口成型較不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種管端坡口成型機(jī)，它有效提高管端現(xiàn)場(chǎng)坡口成型效率，改善坡口成型質(zhì)量，而且能降低施工企業(yè)設(shè)備成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種管端坡口成型機(jī)，其特征在于包括中心軸、固定安裝在中心軸一端的固定裝置以及固定在中心軸中部的坡口成型裝置；所述固定裝置為至少兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的、且均布于中心軸圓周上的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；
所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄、連桿、固定套、滑套以及定位螺母；所述固定套設(shè)于中心軸左端；所述曲柄一端與固定套上的支耳鉸接，其另外一端鉸接連桿；所述連桿另外一端與設(shè)于滑套圓周上的支耳鉸接；所述滑套與中心軸之間滑動(dòng)配合；所述定位螺母與滑套右側(cè)相接觸、且與中心軸螺紋配合；所述曲柄與連桿鉸接點(diǎn)設(shè)有支撐爪。所述坡口成型裝置包括設(shè)于所述定位螺母右側(cè)的刀盤、設(shè)于刀盤右側(cè)的驅(qū)動(dòng)盤、 設(shè)于驅(qū)動(dòng)盤右側(cè)的進(jìn)刀盤以及設(shè)于進(jìn)刀盤右側(cè)的與中心軸螺紋配合的進(jìn)刀螺母；所述刀盤和驅(qū)動(dòng)盤分別與中心軸滑動(dòng)配合；所述進(jìn)刀盤與中心軸導(dǎo)鍵配合；所述刀盤左側(cè)面上借助于截面為矩形的徑向滑槽設(shè)有繞其軸線均布的、且可徑向調(diào)節(jié)的刀架；所述驅(qū)動(dòng)盤左側(cè)面與刀盤右側(cè)面之間設(shè)置棘爪機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)盤外緣上還固定設(shè)有徑向的手柄；所述進(jìn)刀盤左側(cè)面上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)駝峰狀凸起，驅(qū)動(dòng)盤右側(cè)面與進(jìn)刀盤左側(cè)面相適配。所述刀架為中部設(shè)有螺紋孔的矩形條狀結(jié)構(gòu)，其外端借助于螺栓固定安裝成型刀；所述刀架借助于螺栓固定在刀盤左側(cè)面上；所述刀盤左側(cè)面上的徑向矩形槽底部設(shè)有至少兩個(gè)徑向均布的用于固定刀架的螺紋孔。
所述支撐爪包括基爪和借助于螺桿固定安裝在基爪上的接觸爪。
所述驅(qū)動(dòng)盤左側(cè)面上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)駝峰狀凸起，進(jìn)刀盤左側(cè)面形狀與驅(qū)動(dòng)盤相適配
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是利用對(duì)稱設(shè)于中心軸一端的兩個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中心軸在待加工鋼管或者塑管內(nèi)壁上的定位，在刀盤左側(cè)面上設(shè)置至少兩個(gè)成型刀，并根據(jù)待加工鋼管或者塑管口徑調(diào)整成型刀位置，手工轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)，而驅(qū)動(dòng)盤右側(cè)面和進(jìn)刀盤左側(cè)面之間設(shè)置進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)過(guò)程中也在進(jìn)刀，實(shí)現(xiàn)管端坡口成型，本成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需提供外接的動(dòng)力裝置，只需人工操作即可完成鋼管或者塑管管端坡口成型，即能保證鋼管焊接質(zhì)量或者塑管粘接質(zhì)量，還能提高施工效率，為施工企業(yè)降低設(shè)備成本。


圖1為本發(fā)明使用狀態(tài)圖的主視圖的全剖視圖； 圖2為圖1的右視圖3為支撐爪結(jié)構(gòu)示意1、鋼管；2-1、固定套；2-2、曲柄；2-3、支撐爪；2-3-1、基爪；2_3_2、螺栓；2_3_3、接觸爪；2-4、連桿；2-5、滑套；3、定位螺母；4、成型刀；5、刀盤；6、手柄；7、棘爪機(jī)構(gòu)；8、驅(qū)動(dòng)盤； 9、進(jìn)刀盤；10、進(jìn)刀螺母；11、中心軸；12、鍵槽；下面結(jié)合附圖進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示的一種管端坡口成型機(jī)，包括中心軸11、固定安裝在中心軸11 一端的固定裝置以及固定在中心軸11中部的坡口成型裝置；所述固定裝置為至少兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的、且均布于中心軸11圓周上的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；
所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄2-2、連桿2-4、固定套2-1、滑套2-5以及定位螺母3 ；所述固定套2-1設(shè)于中心軸11左端；所述曲柄2-2 —端與固定套2-1上的支耳鉸接，其另外一端鉸接連桿2-4 ；所述連桿2-4另外一端與設(shè)于滑套2-5圓周上的支耳鉸接；所述滑套2-5 與中心軸11之間滑動(dòng)配合；所述定位螺母3與滑套2-5右側(cè)相接觸、且與中心軸11螺紋配合；所述曲柄2-2與連桿2-4鉸接點(diǎn)設(shè)有支撐爪2-3。所述坡口成型裝置包括設(shè)于所述定位螺母3右側(cè)的刀盤5、設(shè)于刀盤5右側(cè)的驅(qū)動(dòng)盤8、設(shè)于驅(qū)動(dòng)盤8右側(cè)的進(jìn)刀盤9以及設(shè)于進(jìn)刀盤9右側(cè)的與中心軸11螺紋配合的進(jìn)刀螺母10 ；所述刀盤5和驅(qū)動(dòng)盤8分別與中心軸11滑動(dòng)配合；所述進(jìn)刀盤9與中心軸11導(dǎo)鍵配合；所述刀盤5左側(cè)面上借助于截面為矩形的徑向滑槽設(shè)有繞其軸線均布的、且可徑向調(diào)節(jié)的刀架4 ；所述驅(qū)動(dòng)盤8左側(cè)面與刀盤5右側(cè)面之間設(shè)置棘爪機(jī)構(gòu)7 ；所述驅(qū)動(dòng)盤8 外緣上還固定設(shè)有徑向的手柄6 ；所述進(jìn)刀盤9左側(cè)面上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)駝峰狀凸起，驅(qū)動(dòng)盤 8右側(cè)面與進(jìn)刀盤9左側(cè)面相適配。所述刀架4為中部設(shè)有螺紋孔的矩形條狀結(jié)構(gòu)，其外端借助于螺栓固定安裝成型刀；所述刀架借助于螺栓固定在刀盤左側(cè)面上；所述刀盤左側(cè)面上的徑向矩形槽底部設(shè)有至少兩個(gè)徑向均布的用于固定刀架的螺紋孔。
所述支撐爪包括基爪2-3-1和借助于螺桿2-3-2固定安裝在基爪上的接觸爪 2-3-3。所述驅(qū)動(dòng)盤8左側(cè)面上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)駝峰狀凸起，進(jìn)刀盤左側(cè)面形狀與驅(qū)動(dòng)盤相適配。在具體應(yīng)用過(guò)程中，首先將坡口成型機(jī)設(shè)有曲柄連桿機(jī)構(gòu)的一端伸入鋼管1或者塑管待加工一端，旋緊定位螺母，定位螺母推動(dòng)滑套向中心軸左端運(yùn)動(dòng)，由于連桿和滑套、 連桿和曲柄、曲柄和固定套之間均采用鉸接，所以滑套向左移動(dòng)的時(shí)候會(huì)使得支撐爪向外張開，直至支撐爪頂緊鋼管或者塑管內(nèi)壁；然后根據(jù)鋼管或者塑管直徑調(diào)整成型刀位置，在刀盤旋轉(zhuǎn)的時(shí)候保證鋼管或者塑管管端坡口直徑相同；最后操縱手柄轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤，驅(qū)動(dòng)盤與刀盤之間采用棘爪機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)盤正向轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候借助于棘爪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)盤回轉(zhuǎn)的時(shí)候刀盤靜止不動(dòng)，驅(qū)動(dòng)盤右側(cè)面與進(jìn)刀盤左側(cè)面之間設(shè)置駝峰狀進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，也就是在驅(qū)動(dòng)盤右側(cè)面上設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱的駝峰狀凸起，而進(jìn)刀盤左側(cè)面上也設(shè)置相應(yīng)的兩個(gè)對(duì)稱的駝峰狀凸起，由于進(jìn)刀盤不能轉(zhuǎn)動(dòng)，所以在驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，進(jìn)刀盤上的兩個(gè)駝峰狀凸起和驅(qū)動(dòng)盤左側(cè)面上的兩個(gè)駝峰狀凸起使得驅(qū)動(dòng)盤向左移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀。本發(fā)明所公開的一種管端坡口成型機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一次投入成本較低，而且環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，能夠很好適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，也無(wú)需外接動(dòng)力源，只需人工操作即可實(shí)現(xiàn)不同直徑鋼管或者塑管管端坡口成型，在保證鋼管或者塑管管端坡口成型質(zhì)量的前提下，還能為施工 企業(yè)降低設(shè)備成本。
權(quán)利要求
1.一種管端坡口成型機(jī)，其特征在于包括中心軸(11)、固定安裝在中心軸(11) 一端的固定裝置以及固定在中心軸(11)中部的坡口成型裝置；所述固定裝置為至少兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、且均布于中心軸(11)圓周上的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄(2-2)、連桿(2-4)、固定套(2-1)、滑套(2-5)以及定位螺母(3);所述固定套(2-1)設(shè)于中心軸(11)左端；所述曲柄(2-2)—端與固定套(2-1)上的支耳鉸接，其另外一端鉸接連桿(2-4)；所述連桿(2-4)另外一端與設(shè)于滑套(2-5)圓周上的支耳鉸接；所述滑套(2-5)與中心軸(11)之間滑動(dòng)配合；所述定位螺母(3)與滑套(2-5) 右側(cè)相接觸、且與中心軸(11)螺紋配合；所述曲柄(2-2)與連桿(2-4)鉸接點(diǎn)設(shè)有支撐爪 (2-3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管端坡口成型機(jī)，其特征在于所述坡口成型裝置包括設(shè)于所述定位螺母(3)右側(cè)的刀盤(5)、設(shè)于刀盤(5)右側(cè)的驅(qū)動(dòng)盤(8)、設(shè)于驅(qū)動(dòng)盤(8)右側(cè)的進(jìn)刀盤(9)以及設(shè)于進(jìn)刀盤(9)右側(cè)的與中心軸(11)螺紋配合的進(jìn)刀螺母(10);所述刀盤(5)和驅(qū)動(dòng)盤(8)分別與中心軸(11)滑動(dòng)配合；所述進(jìn)刀盤(9)與中心軸(11)導(dǎo)鍵配合；所述刀盤(5)左側(cè)面上借助于截面為矩形的徑向滑槽設(shè)有繞其軸線均布的、且可徑向調(diào)節(jié)的刀架(4);所述驅(qū)動(dòng)盤(8)左側(cè)面與刀盤(5)右側(cè)面之間設(shè)置棘爪機(jī)構(gòu)(7);所述驅(qū)動(dòng)盤(8)外緣上還固定設(shè)有徑向的手柄(6);所述進(jìn)刀盤(9)左側(cè)面上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)駝峰狀凸起，驅(qū)動(dòng)盤(8)右側(cè)面與進(jìn)刀盤(9)左側(cè)面相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管端坡口成型機(jī)，其特征在于所述刀架(4)為中部設(shè)有螺紋孔的矩形條狀結(jié)構(gòu)，其外端借助于螺栓固定安裝成型刀；所述刀架借助于螺栓固定在刀盤左側(cè)面上；所述刀盤左側(cè)面上的徑向矩形槽底部設(shè)有至少兩個(gè)徑向均布的用于固定刀架的螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管端坡口成型機(jī)，其特征在于所述支撐爪(2-3)包括基爪(2-3-1)和借助于螺桿(2-3-2 )固定安裝在基爪上的接觸爪(2-3-3 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管端坡口成型機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)盤(8)左側(cè)面上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)駝峰狀凸起，進(jìn)刀盤左側(cè)面形狀與驅(qū)動(dòng)盤相適配。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管端坡口成型機(jī)，包括中心軸、固定安裝在中心軸一端的固定裝置以及固定在中心軸中部的坡口成型裝置；所述固定裝置為至少兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的、且對(duì)稱設(shè)于中心軸圓周上的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；其優(yōu)點(diǎn)在于利用對(duì)稱設(shè)于中心軸一端的兩個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中心軸在待加工鋼管或者塑管內(nèi)壁上的定位，在刀盤左側(cè)面上設(shè)置至少兩個(gè)成型刀，并根據(jù)待加工鋼管或者塑管口徑調(diào)整成型刀位置，手工轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鋼管或者塑管管端坡口成型，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需提供外接的動(dòng)力裝置，只需人工操作即可完成鋼管或者塑管管端坡口成型，即能保證鋼管焊接質(zhì)量和塑管粘接質(zhì)量，還能提高施工效率，降低設(shè)備成本。
文檔編號(hào)B23C3/12GK102179554SQ20111009672
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者侯初, 李勁飛, 王世成, 王鵬, 范雙懷, 韓波 申請(qǐng)人:中國(guó)電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司