專利名稱：內(nèi)螺旋花鍵冷擠模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷擠壓成形模具，具體地說是一種具有盲孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺旋花鍵冷擠模具。
背景技術(shù)：
內(nèi)螺旋花鍵可分為通孔結(jié)構(gòu)及盲孔結(jié)構(gòu)。具有通孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺旋花鍵可采用拉削工藝加工；具有盲孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺旋花鍵不能直接采用拉削工藝加工，只能改變零件結(jié)構(gòu)，先將花鍵部位做成通孔，拉好花鍵后再鑲套，但這種方法也有較大的局限性，有些零件限于結(jié)構(gòu)無法鑲套，并且加工工藝復(fù)雜，強(qiáng)度下降，加工精度差。由于現(xiàn)有技術(shù)中的一般壓力機(jī)只具有上下運(yùn)動功能，只能完成直花鍵的冷擠，對內(nèi)螺旋花鍵也無法完成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題，提供一種不改變零件結(jié)構(gòu)、精度高的內(nèi)螺旋花鍵冷擠模具。按照本發(fā)明的技術(shù)方案一種內(nèi)螺旋花鍵冷擠模具，包括上模及下模，所述上模包括上模座及安裝在所述上模座內(nèi)的花鍵凸模，所述下模包括下模座及固定在所述下模座內(nèi)的下凹模，所述下凹模的下面設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)；所述上模座內(nèi)固定有凸模外套，所述凸模外套內(nèi)可轉(zhuǎn)動地安裝有所述花鍵凸模。所述凸模外套內(nèi)固定有凸模固定套，所述花鍵凸模的上部設(shè)置有凸緣，所述凸模固定套內(nèi)設(shè)置有容納所述凸緣的凹孔，所述凸緣的上下兩面安裝有滾珠。所述花鍵凸模的頂部與所述上模座之間設(shè)置有凸模墊塊。所述凸模外套與所述花鍵凸模之間設(shè)置有凸模導(dǎo)向套。所述凸模導(dǎo)向套與所述凸模固定套之間設(shè)置有壓緊彈簧。所述上模座及所述下模座固定在模架上。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明中的凸?？勺髯杂尚D(zhuǎn)運(yùn)動，在擠壓過程中凸?？呻S凸模螺旋線方向旋轉(zhuǎn)從而擠壓成型內(nèi)螺旋線花鍵；本發(fā)明充分發(fā)揮冷擠技術(shù)完成對盲孔、半盲孔工藝結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺旋花鍵工件的擠壓成形，解決了切削加工無法完成的工藝結(jié)構(gòu)， 工藝簡單，加工精度高。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的工作原理圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步的說明。圖1、圖2中，包括模架1、上模座2、凸模外套3、凸模墊塊4、滾珠5、花鍵凸模6、凸模固定套7、壓緊彈簧8、凸模導(dǎo)向套9、工件10、下凹模11、頂出機(jī)構(gòu)12、下模座13、凹孔 14、凸緣15等。如圖1、圖2所示，本發(fā)明是一種內(nèi)螺旋花鍵冷擠模具，在模架1上安裝有上模及下模。上模包括固定在模架1上的上模座2及安裝在上模座2內(nèi)的花鍵凸模6 ；下模包括固定在模架1上的下模座13及固定在下模座13內(nèi)的下凹模11，工件10放置在下凹模效1的型腔內(nèi)；下凹模11的下面設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)12，頂出機(jī)構(gòu)12與工件10的下端接觸，工件10 擠壓完成后頂出機(jī)構(gòu)就2將工件10頂出。本發(fā)明在上模座2內(nèi)固定有凸模外套3，在凸模外套3內(nèi)可轉(zhuǎn)動地安裝有花鍵凸模 6?；ㄦI凸模6的一種轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)是在凸模外套3內(nèi)固定有凸模固定套7，花鍵凸模6 的上部設(shè)置有凸緣15，凸模固定套7內(nèi)設(shè)置有容納凸緣15的凹孔14，凸緣15的上下兩面安裝有滾珠5，花鍵凸模6可在凸模固定套7內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。在花鍵凸模6的頂部與上模座2之間設(shè)置有凸模墊塊4，起調(diào)整作用。凸模外套3與花鍵凸模6之間設(shè)置有凸模導(dǎo)向套9，凸模導(dǎo)向套9與凸模固定套7 之間設(shè)置有壓緊彈簧8。在擠壓過程中，凸模導(dǎo)向套9與工件10接觸，在彈簧8壓力的作用下，凸模導(dǎo)向套9將工件10壓緊。本發(fā)明的工作過程如下壓力機(jī)在下壓過程中花鍵凸模6與工件10接觸，工件10 材料經(jīng)擠壓進(jìn)入凸模6的螺旋槽內(nèi)，凸模即隨著螺旋線方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而完成內(nèi)螺旋花鍵的冷擠成形；當(dāng)壓力機(jī)完成擠壓后向上運(yùn)動時，凸模6順著已成形的螺旋線方向旋轉(zhuǎn)退出。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、凸?？勺髯杂尚D(zhuǎn)運(yùn)動，在擠壓過程中凸?？呻S凸模螺旋線方向旋轉(zhuǎn)從而擠壓成型內(nèi)螺旋線花鍵；2、能充分發(fā)揮冷擠技術(shù)完成對盲孔、半盲孔工藝結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺旋花鍵工件的擠壓成形，解決了切削加工無法完成的工藝結(jié)構(gòu)；3、工藝簡單， 加工精度高。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)螺旋花鍵冷擠模具，包括上模及下模，所述上模包括上模座(2)及安裝在所述上模座(2)內(nèi)的花鍵凸模(6)，所述下模包括下模座(13)及固定在所述下模座(13)內(nèi)的下凹模(11)，所述下凹模(11)的下面設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)(12)，其特征是所述上模座(2)內(nèi)固定有凸模外套(3)，所述凸模外套(3)內(nèi)可轉(zhuǎn)動地安裝有所述花鍵凸模(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺旋花鍵冷擠模具，其特征是所述凸模外套(3)內(nèi)固定有凸模固定套(7)，所述花鍵凸模(6)的上部設(shè)置有凸緣(15)，所述凸模固定套(7)內(nèi)設(shè)置有容納所述凸緣(15)的凹孔(14)，所述凸緣(15)的上下兩面安裝有滾珠(5)。
3.按照權(quán)利要求2所述的內(nèi)螺旋花鍵冷擠模具，其特征是所述花鍵凸模(6)的頂部與所述上模座(2)之間設(shè)置有凸模墊塊(4)。
4.按照權(quán)利要求2所述的內(nèi)螺旋花鍵冷擠模具，其特征是所述凸模外套(3)與所述花鍵凸模(6)之間設(shè)置有凸模導(dǎo)向套(9)。
5.按照權(quán)利要求4所述的內(nèi)螺旋花鍵冷擠模具，其特征是所述凸模導(dǎo)向套(9)與所述凸模固定套(7 )之間設(shè)置有壓緊彈簧(8 )。
6.按照權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺旋花鍵冷擠模具，其特征是所述上模座(2)及所述下模座(13)固定在模架(1)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種內(nèi)螺旋花鍵冷擠模具，包括上模及下模，所述上模包括上模座及安裝在所述上模座內(nèi)的花鍵凸模，所述下模包括下模座及固定在所述下模座內(nèi)的下凹模，所述下凹模的下面設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)；所述上模座內(nèi)固定有凸模外套，所述凸模外套內(nèi)可轉(zhuǎn)動地安裝有所述花鍵凸模。本發(fā)明中的凸?？勺髯杂尚D(zhuǎn)運(yùn)動，在擠壓過程中凸?？呻S凸模螺旋線方向旋轉(zhuǎn)從而擠壓成型內(nèi)螺旋線花鍵；本發(fā)明充分發(fā)揮冷擠技術(shù)完成對盲孔、半盲孔工藝結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺旋花鍵工件的擠壓成形，解決了切削加工無法完成的工藝結(jié)構(gòu)，工藝簡單，加工精度高。
文檔編號B21C25/02GK102284543SQ20111015705
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者黃偉平 申請人:無錫市神力齒輪冷擠有限公司