專(zhuān)利名稱(chēng)：擺碾機(jī)擺頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)床，具體涉及一種擺動(dòng)碾壓機(jī)的部件擺碾機(jī)擺頭。擺動(dòng)碾壓機(jī)是制作盤(pán)類(lèi)零件或錐齒輪零件，例如汽車(chē)半軸法蘭盤(pán)部分等毛坯的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
擺碾機(jī)擺頭是擺碾機(jī)的重要部件，國(guó)外擺碾機(jī)技術(shù)比較成熟，應(yīng)用也較早，國(guó)內(nèi)從二十世紀(jì)八十年代初期才開(kāi)始有廠家在設(shè)計(jì)擺碾機(jī)，主要用于汽車(chē)半軸坯料的加工。擺碾機(jī)工作時(shí)，擺頭承受巨大的軸向力和徑向力，同時(shí)擺頭與模具連接，毛坯的高溫通過(guò)模具傳遞到擺頭上，對(duì)擺頭的軸承潤(rùn)滑造成影響，大大降低軸承的使用壽命，軸承的選擇非常關(guān)鍵。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的擺碾機(jī)擺頭，傳動(dòng)軸的軸段采用與殼體之間采用兩只圓柱滾子軸承和一只平面推力軸承連接，傳動(dòng)軸的法蘭部位采用與殼體之間采用^360E軸承連接，結(jié)構(gòu)繁瑣，軸承的選用偏小，軸承容易損壞，使用壽命比較短，必須經(jīng)常停機(jī)更換軸承，影響生產(chǎn)進(jìn)度，軸承價(jià)格也很昂貴，增加機(jī)床維修費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種擺碾機(jī)擺頭，傳動(dòng)軸的軸段采用調(diào)心滾子軸承與殼體連接，傳動(dòng)軸的法蘭部位通過(guò)推力調(diào)心滾子軸承與殼體連接，提高軸承的承載力，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種擺碾機(jī)擺頭，它由殼體和傳動(dòng)軸兩部分組成；所述的殼體一端通過(guò)雙頭螺栓安裝在擺碾機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)軸的斜法蘭盤(pán)上；擺碾模具通過(guò)壓蓋安裝在傳動(dòng)軸的外端部；所述的傳動(dòng)軸為帶法蘭的圓柱體，傳動(dòng)軸的法蘭部位通過(guò)軸承III與殼體連接；傳動(dòng)軸的細(xì)軸段通過(guò)軸承I和軸承II與殼體連接，軸承I和軸承II內(nèi)圈之間加裝擋圈，端蓋通過(guò)螺釘安裝在傳動(dòng)軸的內(nèi)端部，端蓋將軸承I的內(nèi)圈、擋圈和軸承II 的內(nèi)圈壓緊；其特征在于所述的軸承III為推力調(diào)心滾子軸承；所述的軸承和軸承II為調(diào)心滾子軸承。所述的殼體與傳動(dòng)軸的法蘭相配合的端部安裝密封圈I，法蘭通過(guò)螺釘安裝在傳動(dòng)軸的端部，法蘭將密封圈I壓緊。所述的殼體、與擺碾機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)軸相連接的止口處安裝密封圈II。本發(fā)明的積極效果是
1、傳動(dòng)軸的軸段采用兩只調(diào)心滾子軸承與殼體連接，結(jié)構(gòu)合理，安裝、拆卸方便快捷。2、傳動(dòng)軸的法蘭部位通過(guò)推力調(diào)心滾子軸承與殼體連接，軸承強(qiáng)度高，承載力大， 不易損壞，減少停機(jī)維修時(shí)間，提高工作效率，降低維修成本。3、機(jī)殼兩端分別安裝密封圈，避免潤(rùn)滑油外泄，保證軸承潤(rùn)滑良好，延長(zhǎng)軸承使用壽命。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的右視圖。圖中1、端蓋，2、雙頭螺栓，3、軸承I，4、擋圈，5、軸承11，6、軸承111，7、殼體，8、密封圈I，9、法蘭，10、傳動(dòng)軸，11、壓蓋，12、密封圈II。具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示一種擺碾機(jī)擺頭，它由殼體7和傳動(dòng)軸10兩部分組成；所述的殼體 7 —端通過(guò)雙頭螺栓2安裝在擺碾機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)軸的斜法蘭盤(pán)上；擺碾模具通過(guò)壓蓋11安裝在傳動(dòng)軸10的外端部；所述的傳動(dòng)軸10為帶法蘭的圓柱體，傳動(dòng)軸10的法蘭部位通過(guò)軸承III6與殼體7連接；傳動(dòng)軸10的細(xì)軸段通過(guò)軸承I 3和軸承II 5與殼體7連接，軸承I 3 和軸承II 5內(nèi)圈之間加裝擋圈4，端蓋1通過(guò)螺釘安裝在傳動(dòng)軸10的內(nèi)端部，端蓋1將軸承 I 3的內(nèi)圈、擋圈4和軸承II 5的內(nèi)圈壓緊；其特征在于所述的軸承III 6為推力調(diào)心滾子軸承；所述的軸承I 3和軸承II 5為調(diào)心滾子軸承。本實(shí)施例中，軸承III 6選用GB5859-94推力調(diào)心滾子軸承，其外形尺寸為D=520mm，d=280mm, T=145mm。而固有技術(shù)采用^360E軸承，其外形尺寸為 D=480mm, d=300mm, T=109。軸承尺寸明顯加大，軸承強(qiáng)度高，承載力大，不易損壞，減少停機(jī)維修時(shí)間，提高工作效率，降低維修成本。本實(shí)施例中，軸承I 3和軸承II 5選用GB 288調(diào)心滾子軸承，(從圖紙上看，兩只軸承的外圓直徑不同，其原因是①為了方便先安裝軸承II 5，而后再安裝軸承I 3。②二個(gè)軸承選擇一大一小，主要是從擺頭工作時(shí)，處于徑向旋轉(zhuǎn)和徑向偏角度擺動(dòng)受力狀態(tài)，傳動(dòng)軸10左端承受徑向擺動(dòng)力大，所以選擇軸承II 5比軸承I 3承載能力大小不一樣的軸承)
所述的殼體7與傳動(dòng)軸10法蘭相配合的端部安裝密封圈I 8，法蘭9通過(guò)螺釘安裝在傳動(dòng)軸10的端部，法蘭9將密封圈I 8壓緊。避免潤(rùn)滑油外泄，保證軸承潤(rùn)滑良好，延長(zhǎng)軸承使用壽命。殼體7與擺碾機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)軸相連接的止口處安裝密封圈II 12。
權(quán)利要求
1.一種擺碾機(jī)擺頭，它由殼體(7)和傳動(dòng)軸(10)兩部分組成；所述的殼體(7)—端通過(guò)雙頭螺栓(2)安裝在擺碾機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)軸的斜法蘭盤(pán)上；擺碾模具通過(guò)壓蓋(11)安裝在傳動(dòng)軸(10)的外端部；所述的傳動(dòng)軸(10)為帶法蘭的圓柱體，傳動(dòng)軸(10)的法蘭部位通過(guò)軸承III (6)與殼體(7)連接；傳動(dòng)軸(10)的細(xì)軸段通過(guò)軸承1(3)和軸承II (5)與殼體(7)連接，軸承I (3)和軸承II (5)內(nèi)圈之間加裝擋圈(4)，端蓋(1)通過(guò)螺釘安裝在傳動(dòng)軸(10) 的內(nèi)端部，端蓋(1)將軸承I (3)的內(nèi)圈、擋圈(4)和軸承II (5)的內(nèi)圈壓緊；其特征在于 所述的軸承111(6)為推力調(diào)心滾子軸承；所述的軸承I (3)和軸承II (5)為調(diào)心滾子軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺碾機(jī)擺頭，其特征在于所述的殼體(7)與傳動(dòng)軸(10)的法蘭相配合的端部安裝密封圈I (8)，法蘭(9)通過(guò)螺釘安裝在傳動(dòng)軸(10)的端部，法蘭 (9)將密封圈I (8)壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺碾機(jī)擺頭，其特征在于所述的殼體(7)與擺碾機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)軸相連接的止口處安裝密封圈II (12)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種擺碾機(jī)擺頭，涉及一種機(jī)床部件。它由殼體和傳動(dòng)軸兩部分組成。傳動(dòng)軸的法蘭部位通過(guò)軸承Ⅲ與殼體連接，傳動(dòng)軸的細(xì)軸段通過(guò)軸承Ⅰ和軸承Ⅱ與殼體連接，軸承Ⅰ和軸承Ⅱ內(nèi)圈之間加裝擋圈，端蓋將軸承Ⅰ、擋圈和軸承Ⅱ壓緊。軸承Ⅲ為推力調(diào)心滾子軸承，軸承強(qiáng)度高，承載力大，不易損壞，減少停機(jī)維修時(shí)間，提高工作效率，降低維修成本。傳動(dòng)軸的軸段采用兩只調(diào)心滾子軸承與殼體連接，結(jié)構(gòu)合理，安裝、拆卸方便快捷。傳動(dòng)軸的法蘭部位通過(guò)推力調(diào)心滾子軸承與殼體連接，軸承強(qiáng)度高，承載力大，不易損壞，減少停機(jī)維修時(shí)間，提高工作效率，降低維修成本。密封圈，避免潤(rùn)滑油外泄，保證軸承潤(rùn)滑良好，延長(zhǎng)軸承使用壽命。
文檔編號(hào)B21H1/02GK102228946SQ20111018828
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者余圣榮, 侯忠亞, 尋寶明, 李金良, 魏新杰, 黃鋒 申請(qǐng)人:徐州開(kāi)元世紀(jì)重型鍛壓有限公司