專利名稱：鈦及鈦合金焊接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接工藝，尤其是一種鈦及鈦合金焊接工藝。
背景技術(shù)：
目前市場上鈦及鈦合金焊接主要有2種方法，一種是常規(guī)焊接，即在大氣狀態(tài)下用氬弧焊槍對產(chǎn)品進行焊接，對產(chǎn)品只做到了表面氬氣保護，空心的內(nèi)部存在氧化及氫化的缺陷，而且焊縫焊不透，出現(xiàn)應力集中，在使用過程中易產(chǎn)生疲勞而斷裂。另外一種使用真空焊箱對產(chǎn)品進行焊接，焊接的質(zhì)量較好，但焊接成本較大，每次都要對焊箱進行抽真空，而且焊完一批需對其進行破真空，再抽真空的重復操作，單位能耗較大，效益低下。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可以避免氧化和氫化， 同時耗能低效率高的鈦及鈦合金焊接工藝。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)其目的一種鈦及鈦合金焊接工藝，其特征在于 將所需焊接的部件根據(jù)需要用夾具固定住，在需焊接的部件的最頂端用堵頭堵住，另一端安裝一只充氬接口，并通過氬氣瓶和充氬管道對其進行充氬，當需焊接的部件的接縫口有氬氣溢出時對其進行焊接，需焊接的部件均為中間為空心的鈦產(chǎn)品。本發(fā)明提供的技術(shù)方案所能達到的有益效果在于本發(fā)明避免了抽真空進行焊接，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率，同時還可以連續(xù)生產(chǎn)；本發(fā)明所需設備簡單，其成本和常規(guī)焊接相當。


圖1是本發(fā)明焊接工藝示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述如圖1所示，為本發(fā)明焊接工藝示意圖，一種鈦及鈦合金焊接工藝，其特征在于 首先將所需焊接的部件根據(jù)需要用夾具固定住，在需焊接的部件的最頂端用堵頭堵住，另一端安裝一只充氬接口，并通過氬氣瓶和充氬管道對其進行充氬，當需焊接的部件的接縫口有氬氣溢出時對其進行焊接，需焊接的部件均為中間為空心的鈦產(chǎn)品。本發(fā)明采用外部對產(chǎn)品進行充氬，避免了抽真空進行焊接，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率，同時還可以連續(xù)生產(chǎn)；本發(fā)明所需設備簡單，其成本和常規(guī)焊接相當。
權(quán)利要求
1.一種鈦及鈦合金焊接工藝，其特征在于將所需焊接的部件根據(jù)需要用夾具固定住，在需焊接的部件的最頂端用堵頭堵住，另一端安裝一只充氬接口，并通過氬氣瓶和充氬管道對其進行充氬，當需焊接的部件的接縫口有氬氣溢出時對其進行焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦及鈦合金焊接工藝，其特征在于需焊接的部件均為中間為空心的鈦產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鈦及鈦合金焊接工藝，該工藝首先將所需焊接的部件根據(jù)需要用夾具固定住，在需焊接的部件的最頂端用堵頭堵住，另一端安裝一只充氬接口，并通過氬氣瓶和充氬管道對其進行充氬，當需焊接的部件的接縫口有氬氣溢出時對其進行焊接，需焊接的部件均為中間為空心的鈦產(chǎn)品。本發(fā)明采用外部對產(chǎn)品進行充氬，避免了抽真空進行焊接，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率，同時還可以連續(xù)生產(chǎn)；本發(fā)明所需設備簡單，其成本和常規(guī)焊接相當。
文檔編號B23K37/00GK102294533SQ20111021034
公開日2011年12月28日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者胡樂煊 申請人:浙江五環(huán)鈦業(yè)股份有限公司