一種階梯鉆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提出一種鉆孔質(zhì)量好的階梯鉆。本發(fā)明的內(nèi)冷鉆包括鉆柄和安裝在鉆柄端部的刃部，關(guān)鍵在于所述刃部的端部至刃部與鉆柄的相接處依次間隔設(shè)置有螺旋狀的鉆孔刃和沿刃部軸向延伸的板狀的切削刃，且相鄰鉆孔刃的直徑由刃部的端部至鉆柄的方向依次增大，所述切削刃的直徑與其前端的鉆孔刃直徑相同。本發(fā)明的階梯鉆通過設(shè)置切削刃，可以避免依次擴(kuò)大的鉆孔刃導(dǎo)致孔壁毛刺過多，從而保證了鉆孔的質(zhì)量。
【專利說明】一種階梯鉆

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于鉆頭【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及到一種鉆孔質(zhì)量好的階梯鉆。

【背景技術(shù)】
[0002] 為了鉆出一個(gè)直徑較大的鉆孔，人們會(huì)采用階梯鉆。階梯鉆設(shè)有若干段直徑依次 擴(kuò)大的鉆孔刃，可以避免因直接采用直徑大的鉆孔刃，導(dǎo)致鉆孔刃與待鉆孔的材料之間受 力過大，使材料與鉆頭的接觸位置發(fā)生破損，影響鉆孔效果。但是，現(xiàn)在的階梯鉆在鉆孔時(shí)， 鉆孔的孔壁會(huì)出現(xiàn)一些毛刺，這樣在后續(xù)的擴(kuò)孔過程中，毛刺與直徑較大的鉆孔刃之間會(huì) 出現(xiàn)應(yīng)力集中，導(dǎo)致毛刺處受力較大，進(jìn)一步加劇孔壁的粗糙度，進(jìn)而使后續(xù)的鉆孔難以達(dá) 到理想的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提出一種鉆孔質(zhì)量好的階梯鉆。
[0004] 本發(fā)明的內(nèi)冷鉆包括鉆柄和安裝在鉆柄端部的刃部，關(guān)鍵在于所述刃部的端部至 刃部與鉆柄的相接處依次間隔設(shè)置有螺旋狀的鉆孔刃和沿刃部軸向延伸的板狀的切削刃， 且相鄰鉆孔刃的直徑由刃部的端部至鉆柄的方向依次增大，所述切削刃的直徑與其前端的 鉆孔刃直徑相同。
[0005] 在鉆孔過程中，刃部端部的螺旋狀的鉆孔刃首先實(shí)現(xiàn)鉆孔，隨著鉆頭的深入，沿刃 部軸向延伸的板狀的切削刃會(huì)與鉆孔的材料接觸，將所鉆的孔的孔壁表面切削的比較光 滑，然后該切削刃后端的直徑較大的鉆孔刃繼續(xù)鉆孔，這樣鉆孔刃、切削刃依次與孔壁接 觸，使得整個(gè)鉆孔過程如下：鉆孔----切削孔壁----鉆孔----切削孔壁…，避免了孔壁毛 刺與直徑較大的鉆孔刃接觸，導(dǎo)致鉆孔質(zhì)量不良。
[0006] 進(jìn)一步地，所述切削刃與其后端的鉆孔刃相接處斜面過渡，所述斜面處設(shè)有螺旋 狀的輔助鉆孔刃，所述輔助鉆孔刃的傾角（即輔助鉆孔刃與鉆孔材料之間的夾角）小于其后 端的鉆孔刃的傾角（即鉆孔刃與鉆孔材料之間的夾角）。這樣在切削刃切削孔壁表面之后， 輔助鉆孔刃會(huì)進(jìn)行鉆孔，由于輔助鉆孔刃的傾角較小，因此輔助鉆孔刃與孔壁之間的作用 力比較小，可以避免因直接采用直徑及傾角較大的鉆孔刃而導(dǎo)致鉆孔刃與孔壁之間的作用 力突然增大，使孔壁產(chǎn)生過多的毛刺。
[0007] 本發(fā)明的階梯鉆通過設(shè)置切削刃，可以避免依次擴(kuò)大的鉆孔刃導(dǎo)致孔壁毛刺過 多，從而保證了鉆孔的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本發(fā)明的階梯鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各 構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一 步的詳細(xì)說明。
[0010] 實(shí)施例1 : 如圖1所示，本實(shí)施例的階梯鉆包括鉆柄1和安裝在鉆柄1端部的刃部2,所述刃部2 的端部至刃部2與鉆柄1的相接處依次間隔設(shè)置有螺旋狀的鉆孔刃3和沿刃部軸向延伸的 板狀的切削刃4,且相鄰鉆孔刃3的直徑由刃部2的端部至鉆柄1的方向依次增大，所述切 削刃4的直徑與其前端的鉆孔刃3直徑相同。
[0011] 在鉆孔過程中，刃部端部的螺旋狀的鉆孔刃3首先實(shí)現(xiàn)鉆孔，隨著鉆頭的深入，沿 刃部軸向延伸的板狀的切削刃4會(huì)與鉆孔的材料接觸，將所鉆的孔的孔壁表面切削的比較 光滑，然后該切削刃4后端的直徑較大的鉆孔刃3繼續(xù)鉆孔，這樣鉆孔刃3、切削刃4依次與 孔壁接觸，使得整個(gè)鉆孔過程如下：鉆孔切削孔壁鉆孔切削孔壁…，避免了 孔壁毛刺與直徑較大的鉆孔刃3接觸，導(dǎo)致鉆孔質(zhì)量不良。
[0012] 進(jìn)一步地，所述切削刃4與其后端的鉆孔刃3相接處斜面過渡，所述斜面5處設(shè)有 螺旋狀的輔助鉆孔刃6,所述輔助鉆孔刃6的傾角小于其后端的鉆孔刃3的傾角。這樣在切 削刃4切削孔壁表面之后，輔助鉆孔刃6會(huì)進(jìn)行鉆孔，由于輔助鉆孔刃6的傾角較小，因此 輔助鉆孔刃6與孔壁之間的作用力比較小，可以避免因直接采用直徑及傾角較大的鉆孔刃 3而導(dǎo)致鉆孔刃3與孔壁之間的作用力突然增大，使孔壁產(chǎn)生過多的毛刺。
【權(quán)利要求】
1. 一種階梯鉆，包括鉆柄和安裝在鉆柄端部的刃部，其特征在于所述刃部的端部至刃 部與鉆柄的相接處依次間隔設(shè)置有螺旋狀的鉆孔刃和沿刃部軸向延伸的板狀的切削刃，且 相鄰鉆孔刃的直徑由刃部的端部至鉆柄的方向依次增大，所述切削刃的直徑與其前端的鉆 孔刃直徑相同。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯鉆，其特征在于所述切削刃與其后端的鉆孔刃相接處斜 面過渡，所述斜面處設(shè)有螺旋狀的輔助鉆孔刃，所述輔助鉆孔刃的傾角小于其后端的鉆孔 刃的傾角。
【文檔編號(hào)】B23B51/00GK104107935SQ201310137444
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月19日
【發(fā)明者】樊孝梅 申請(qǐng)人:蘇州文鼎模具有限公司