階梯復(fù)合鉆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于切削刀具領(lǐng)域，特別涉及一種一體化成型的，刀體強(qiáng)度高的階梯復(fù)合鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]階梯復(fù)合鉆一般采用分體式的結(jié)構(gòu)，即每個(gè)階梯段分別加工，然后進(jìn)行焊接組合，這樣的焊接組合的刀具的整體剛性不夠，且焊接部位在連續(xù)的切削阻力的沖擊下容易失效，造成刀具的使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明能對同一孔完成級(jí)進(jìn)加工，一方面無需更換刀具，保證加工的精度和節(jié)約了加工時(shí)間，另一方面減少了每一級(jí)加工的切削量，降低了每一級(jí)切削刃的切削阻力，延長了刀具的使用壽命。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]階梯復(fù)合鉆，其包括沿中心軸線旋轉(zhuǎn)的刀具本體，其特征在于:所述的刀具本體的前段設(shè)置有第一切削部、第二切削部和第三切削部，刀具本體的前段上設(shè)置有貫穿第一切削部、第二切削部和第三切削部的螺旋排屑槽，刀具本體的后段設(shè)置有與動(dòng)力裝置連接的刀柄，所述的第一切削部的前端設(shè)置有錐面定心切削部，第一切削部和第二切削部連接處設(shè)置有第一臺(tái)階錐面切削部，第二切削部和第三切削部連接處設(shè)置有第二臺(tái)階錐面切削部，所述的第一臺(tái)階錐面切削部的錐面切削刃與刀具本體中軸線的夾角為60°，第二臺(tái)階錐面切削部的錐面切削刃與刀具本體中軸線的夾角為45°。
[0006]所述的排屑槽的螺旋角為32°。
[0007]所述的錐面定心切削部的錐面夾角為120°。
[0008]綜上所述，本發(fā)明具有一下有益效果:
[0009]本發(fā)明設(shè)置的第一切削部、第二切削部和第三切削部能對同一孔完成級(jí)進(jìn)加工，一方面無需更換刀具，保證加工的精度和節(jié)約了加工時(shí)間，另一方面減少了每一級(jí)加工的切削量，降低了每一級(jí)切削刃的切削阻力，延長了刀具的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。其中:
[0011]圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中I為錐面定心切削部，2為第一切削部，3為第一臺(tái)階錐面切削部，4為第二切削部，5為第二臺(tái)階錐面切削部，6為第三切削部，7為排屑槽，8為刀柄。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示的階梯復(fù)合鉆，其包括沿中心軸線旋轉(zhuǎn)的刀具本體，其特征在于:所述的刀具本體的前段設(shè)置有第一切削部2、第二切削部4和第三切削部6，刀具本體的前段上設(shè)置有貫穿第一切削部2、第二切削部4和第三切削部6的螺旋排屑槽7，刀具本體的后段設(shè)置有與動(dòng)力裝置連接的刀柄8，所述的第一切削部2的前端設(shè)置有錐面定心切削部1，第一切削部2和第二切削部4連接處設(shè)置有第一臺(tái)階錐面切削部3，第二切削部4和第三切削部6連接處設(shè)置有第二臺(tái)階錐面切削部5，所述的第一臺(tái)階錐面切削部3的錐面切削刃與刀具本體中軸線的夾角為60°，第二臺(tái)階錐面切削部5的錐面切削刃與刀具本體中軸線的夾角為45°。
[0015]所述的排屑槽7的螺旋角為32°。
[0016]所述的錐面定心切削部I的錐面夾角為120°。
[0017]綜上所述，本發(fā)明具有一下有益效果:
[0018]本發(fā)明設(shè)置的第一切削部、第二切削部和第三切削部能對同一孔完成級(jí)進(jìn)加工，一方面無需更換刀具，保證加工的精度和節(jié)約了加工時(shí)間，另一方面減少了每一級(jí)加工的切削量，降低了每一級(jí)切削刃的切削阻力，延長了刀具的使用壽命。
[0019]本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.階梯復(fù)合鉆，其包括沿中心軸線旋轉(zhuǎn)的刀具本體，其特征在于:所述的刀具本體的前段設(shè)置有第一切削部、第二切削部和第三切削部，刀具本體的前段上設(shè)置有貫穿第一切削部、第二切削部和第三切削部的螺旋排屑槽，刀具本體的后段設(shè)置有與動(dòng)力裝置連接的刀柄，所述的第一切削部的前端設(shè)置有錐面定心切削部，第一切削部和第二切削部連接處設(shè)置有第一臺(tái)階錐面切削部，第二切削部和第三切削部連接處設(shè)置有第二臺(tái)階錐面切削部，所述的第一臺(tái)階錐面切的削部錐面切削刃與刀具本體中軸線的夾角為60°，第二臺(tái)階錐面切削部的錐面切削刃與刀具本體中軸線的夾角為45°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯復(fù)合鉆，其特征在于:所述的排屑槽的螺旋角為32°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯復(fù)合鉆，其特征在于:所述的錐面定心切削部的錐面夾角為120°。
【專利摘要】本發(fā)明屬于切削刀具領(lǐng)域，特別涉及一體成型的階梯復(fù)合鉆，其包括刀具本體，刀具本體的前段設(shè)置有第一切削部、第二切削部和第三切削部，刀具本體的前段上設(shè)置有貫穿第一切削部、第二切削部和第三切削部的螺旋排屑槽，刀具本體的后段設(shè)置有與動(dòng)力裝置連接的刀柄，第一切削部的前端設(shè)置有錐面定心切削部，第一切削部和第二切削部連接處設(shè)置有第一臺(tái)階錐面切削部，第二切削部和第三切削部連接處設(shè)置有第二臺(tái)階錐面切削部，第一臺(tái)階錐面切的削部錐面切削刃與刀具本體中軸線的夾角為60°，第二臺(tái)階錐面切削部的錐面切削刃與刀具本體中軸線的夾角為45°。本發(fā)明能對同一孔完成級(jí)進(jìn)加工，無需更換刀具，保證加工的精度和節(jié)約了加工時(shí)間。
【IPC分類】B23B51-00
【公開號(hào)】CN104551106
【申請?zhí)枴緾N201310488819
【發(fā)明人】張正良, 蔣建朝
【申請人】常州埃特法斯工具有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月17日