專(zhuān)利名稱(chēng)：水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水泵自動(dòng)裝配生產(chǎn)技術(shù)，特別是水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步，水泵在工業(yè)中的用途越來(lái)越廣，但目前水泵組裝還都沒(méi)有自動(dòng)裝配的流水線，在裝配操作時(shí)需要不斷地人工搬動(dòng)零部件、半成品及成品，為了檢測(cè)，也還需再次不斷地搬動(dòng)半成品和成品，使得工作效率極其低下，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)合理、降低裝配成本、減低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高裝配效率的水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線，包括由差速鏈線和圓弧平頂鏈線組成的循環(huán)流轉(zhuǎn)線，其特征是在循環(huán)流轉(zhuǎn)線上設(shè)有包括兩個(gè)以上的人工裝配工位，在循環(huán)流轉(zhuǎn)線上還置有被循環(huán)輸送的工裝板，在人工裝配工位上設(shè)有工裝板頂托裝置和就位阻擋器。在實(shí)施時(shí)，人工裝配工位可根據(jù)流轉(zhuǎn)需要設(shè)置接線工位、扎線放電機(jī)工位、檢查點(diǎn)參數(shù)是否合格、上主泵殼、葉輪等工位和檢查氣密性測(cè)試的合格情況并將裝配水泵下線工位。在各參數(shù)檢測(cè)讀取的工位旁可設(shè)置顯示器，便于了解自動(dòng)檢測(cè)情況；在各工位旁放置裝配所需配件或工具的小車(chē)或箱體及小件物料架。由于這不是發(fā)明的必要技術(shù)特征，在此不作詳細(xì)描述。差速鏈線和圓弧平頂鏈線可分別由差速鏈線電機(jī)和圓弧平頂鏈線提供運(yùn)行動(dòng)力，具體結(jié)構(gòu)作為鏈傳動(dòng)的常規(guī)技術(shù)，在此不作詳細(xì)描述。所述工裝板頂托裝置包括頂托氣缸，頂托氣缸上設(shè)有頂托板，頂托板上設(shè)有確定數(shù)量的定位銷(xiāo)。循環(huán)流轉(zhuǎn)線上還設(shè)有自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)、氣密性測(cè)試裝置和主密封自動(dòng)壓緊臺(tái)，在自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)、氣密性測(cè)試裝置和主密封自動(dòng)壓緊臺(tái)上都設(shè)有工裝板頂托裝置和就位阻擋器，在循環(huán)流轉(zhuǎn)線上的自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)、主密封自動(dòng)壓緊臺(tái)和氣密性測(cè)試裝置都可用透明材料和鋁合金框架制作的罩房罩著，以便保護(hù)測(cè)試設(shè)備和安全，在此也不作詳細(xì)描述。所述的自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)，包括水泵綜合測(cè)試儀、測(cè)試臺(tái)架子、自動(dòng)導(dǎo)電裝置、 壓緊氣缸，測(cè)試臺(tái)架子包括側(cè)架、置于側(cè)架之間的下托架和上托架；工裝板頂托裝置設(shè)在下托架上；上托架上置有壓緊氣缸，壓緊氣缸的下方設(shè)有絕緣板，絕緣板上貫穿有一根與水泵綜合測(cè)試儀相連接的接地測(cè)試線，接地測(cè)試線伸出部分為接地測(cè)試頭。在此，所述水泵綜合測(cè)試儀包括接地電阻測(cè)試儀、水泵空載功率測(cè)試儀、水泵空載電流測(cè)試儀和耐壓測(cè)試儀。所述的主密封自動(dòng)壓緊臺(tái)，包括臺(tái)架，臺(tái)架的下橫梁處固定工裝板頂托裝置，臺(tái)架的上橫梁處固定有主密封自動(dòng)壓機(jī)，所述主密封自動(dòng)壓機(jī)由減壓閥、壓主密封氣缸和壓主密封模具組成，壓主密封氣缸固定在臺(tái)架的上橫梁上，減壓閥置于臺(tái)架頂部，減壓閥與壓主密封氣缸通過(guò)氣管路連接，壓主密封模具固定在壓主密封氣缸上。所述的氣密性測(cè)試裝置，包括測(cè)試臺(tái)支架，在測(cè)試臺(tái)支架內(nèi)放置工裝板，工裝板下部設(shè)置工裝板頂托裝置，工裝板上設(shè)有氣密性測(cè)試連接基座，氣密性測(cè)試連接基座上設(shè)有水泵連接氣管；氣密性測(cè)試連接基座的對(duì)應(yīng)上側(cè)部位的測(cè)試臺(tái)支架上設(shè)有氣密性測(cè)試頂座，氣密性測(cè)試頂座上設(shè)有外接氣管，測(cè)試臺(tái)支架上固定有氣密性測(cè)試儀器，外接氣管與氣密性測(cè)試儀器連通，在測(cè)試臺(tái)支架上與氣密性測(cè)試頂座的對(duì)應(yīng)一側(cè)處設(shè)置有使工裝板在氣密性測(cè)試時(shí)能平衡受力的平衡氣缸。在此，所述的氣密性測(cè)試儀器包含抽真空檢漏儀和充氣加壓檢漏儀。所述的工裝板，包括工裝底板，在工裝底板的正面設(shè)有電機(jī)座、電源輸入插口、水泵插座、底座放置區(qū)、氣密性測(cè)試連接基座、泵殼模座和掛鉤，電源輸入插口和水泵插座之間電線連接，并固定在工裝底板上，工裝底板的背面裝有導(dǎo)向輪，氣密性測(cè)試連接基座固定在工裝底板上，并且在氣密勝測(cè)試連接基座上設(shè)有測(cè)試水泵的水泵連接氣管，在工裝底板的背面還設(shè)有與頂托板上的定位銷(xiāo)相對(duì)應(yīng)的定位孔。在人工裝配工位、自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)、氣密性測(cè)試裝置和主密封自動(dòng)壓緊臺(tái)上設(shè)有供給工裝板電源輸入的自動(dòng)導(dǎo)電裝置，自動(dòng)導(dǎo)電裝置包括固定連接在氣缸上的電源插頭。需通電時(shí)，氣缸工作，電源插頭自動(dòng)進(jìn)入工裝板上的電源輸入插口中。所有自動(dòng)控制程序可通過(guò)控制柜內(nèi)的控制電路來(lái)實(shí)現(xiàn)，在此不作詳細(xì)描述。本發(fā)明得到的水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線，在裝配操作時(shí)，可方便地將需裝配的部件放在工裝板上進(jìn)行響應(yīng)的安裝操作，并可在不同的工位上進(jìn)行不同的自動(dòng)測(cè)試，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率。工裝板頂托裝置，能提高水泵自動(dòng)流水裝配線上的工裝穩(wěn)定性，并且當(dāng)該工位進(jìn)行裝配時(shí)，不會(huì)影響其它工位工作，提升裝配速度和質(zhì)量；氣密性測(cè)試裝置，能夠準(zhǔn)確檢測(cè)出氣密性差的水泵；主密封自動(dòng)壓機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工進(jìn)行壓主密封操作，使得壓主密封操作的質(zhì)量和效果提高；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便檢修；自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)，不僅有供水泵的電性能測(cè)試所需儀器的空間，還置有供其他性能測(cè)試用的儀器，空間交錯(cuò)使用，方便配置電氣管路，使得空間應(yīng)用最優(yōu)化。


圖1是水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例的工裝板頂托裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施列的自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是實(shí)施列的主密封自動(dòng)壓緊臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是實(shí)施列的氣密盹測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是實(shí)施列的工裝板結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的仰視圖。圖中差速鏈線1、差速鏈線電機(jī)11、圓弧平頂鏈線2、圓弧平頂鏈線電機(jī)21、人工裝配工位3、接線工位31、扎線放電機(jī)工位32、工位33、裝配水泵下線工位34、自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)4、水泵綜合測(cè)試儀41、測(cè)試臺(tái)架子42、壓緊氣缸45、側(cè)架421、下托架422、上托架 423、絕緣板410、接地測(cè)試線411、接地測(cè)試頭412、氣密性測(cè)試裝置5、測(cè)試臺(tái)支架51、氣密性測(cè)試儀器52、氣密性測(cè)試頂座53、平衡氣缸M、外接氣管59、主密封自動(dòng)壓緊臺(tái)6、包括臺(tái)架61、上橫梁611、下橫梁612、主密封自動(dòng)壓機(jī)63、壓主密封氣缸621、減壓閥622、壓主密封模具623、氣管路624、自動(dòng)導(dǎo)電裝置7、氣缸71、電源插頭72、工裝板8、工裝底板81、電機(jī)座82、電源輸入插口 83、水泵插座84、泵殼模座85、底座放置區(qū)86、氣密性測(cè)試連接基座 87、水泵連接氣管88、定位孔89、導(dǎo)向輪810、掛鉤811、工裝板頂托裝置9、頂托氣缸91、頂托板92，定位銷(xiāo)921、阻擋器10。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)施列提供的水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線，包括由差速鏈線1和圓弧平頂鏈線2組成的循環(huán)流轉(zhuǎn)線，其特征是在循環(huán)流轉(zhuǎn)線上設(shè)有包括兩個(gè)以上的人工裝配工位3， 在循環(huán)流轉(zhuǎn)線上還置有被循環(huán)輸送的工裝板8，在人工裝配工位3上設(shè)有工裝板頂托裝置9 和就位阻擋器10。實(shí)施時(shí)，人工裝配工位可根據(jù)流轉(zhuǎn)需要設(shè)置接線工位31、扎線放電機(jī)工位32、檢查點(diǎn)參數(shù)是否合格、上主泵殼、葉輪等工位33和檢查氣密測(cè)試的合格情況并將裝配水泵下線工位34。在各參數(shù)檢測(cè)讀取的工位旁可設(shè)置顯示器，便于了解自動(dòng)檢測(cè)情況；在各工位旁放置裝配所需配件或工具的小車(chē)或箱體及小件物料架。由于這不是發(fā)明的必要技術(shù)特征，在此不作詳細(xì)描述。差速鏈線1和圓弧平頂鏈線2分別由差速鏈線電機(jī)11和圓弧平頂鏈線21提供運(yùn)行動(dòng)力，具體結(jié)構(gòu)作為鏈傳動(dòng)的常規(guī)技術(shù)，在此不作詳細(xì)描述。如圖2所示，所述工裝板頂托裝置9包括頂托氣缸91，頂托氣缸91上設(shè)有頂托板 92，頂托板92上設(shè)有確定數(shù)量的定位銷(xiāo)921。如圖1所示，循環(huán)流轉(zhuǎn)線上還設(shè)有自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)4、氣密性測(cè)試裝置5和主密封自動(dòng)壓緊臺(tái)6，在自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)4、氣密性測(cè)試裝置5和主密封自動(dòng)壓緊臺(tái)6上都設(shè)有工裝板頂托裝置9和就位阻擋器10，在循環(huán)流轉(zhuǎn)線上的自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)4、主密封自勁壓緊臺(tái)6和氣密性測(cè)試裝置5都可用透明材料和鋁合金框架制作的罩房罩著，以便保護(hù)測(cè)試設(shè)備和安全，在此也不作詳細(xì)描述。如圖3所示，所述的自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)4，包括水泵綜合測(cè)試儀41、測(cè)試臺(tái)架子 42、自動(dòng)導(dǎo)電裝置7、壓緊氣缸45，測(cè)試臺(tái)架子42包括側(cè)架421、置于側(cè)架421之間的下托架 422和上托架423 ；工裝板頂托裝置9設(shè)在下托架422上；上托架423上置有壓緊氣缸45， 壓緊氣缸45的下方設(shè)有絕緣板410，絕緣板410上貫穿有一根與水泵綜合測(cè)試儀41相連接的接地測(cè)試線411，接地測(cè)試線411伸出部分為接地測(cè)試頭412。所述水泵綜合測(cè)試儀41 包括接地電阻測(cè)試儀、水泵空載功率測(cè)試儀、水泵空載電流測(cè)試儀和耐壓測(cè)試儀，這些儀器都是市場(chǎng)上能購(gòu)買(mǎi)的商品，在此不作詳細(xì)描述。如圖4所示，所述的主密封自動(dòng)壓緊臺(tái)6，包括臺(tái)架61，臺(tái)架61的下橫梁612處固定工裝板頂托裝置9，臺(tái)架61的上橫梁611處固定有主密封自動(dòng)壓機(jī)63，所述主密封自動(dòng)壓機(jī)63由減壓閥622、壓主密封氣缸621和壓主密封模具623組成，壓主密封氣缸621固定在臺(tái)架61的上橫梁611上，減壓閥622置于臺(tái)架61頂部，減壓閥622與壓主密封氣缸621 通過(guò)氣管路6M連接，壓主密封模具623固定在壓主密封氣缸621上。如圖5所示，所述的氣密性測(cè)試裝置5，包括測(cè)試臺(tái)支架51，在測(cè)試臺(tái)支架51內(nèi)放置工裝板8，工裝板8下部設(shè)置工裝板頂托裝置9，工裝板8上設(shè)有氣密性測(cè)試連接基座87， 氣密性測(cè)試連接基座87上設(shè)有水泵連接氣管88 ；氣密性測(cè)試連接基座87的對(duì)應(yīng)上側(cè)部位的測(cè)試臺(tái)支架51上設(shè)有氣密性測(cè)試頂座53，氣密性測(cè)試頂座53上設(shè)有外接氣管59，測(cè)試臺(tái)支架51上固定有氣密性測(cè)試儀器52，外接氣管59與氣密性測(cè)試儀器52連通，在測(cè)試臺(tái)支架51上與氣密性測(cè)試頂座53的對(duì)應(yīng)一側(cè)處設(shè)置有使工裝板8在氣密性測(cè)試時(shí)能平衡受力的平衡氣缸討。如圖6、圖7所示，所述的工裝板8，包括工裝底板81，在工裝底板81的正面設(shè)有電機(jī)座82、電源輸入插口 83、水泵插座84、底座放置區(qū)86、氣密性測(cè)試連接基座87、泵殼模座 85和掛鉤811，電源輸入插口 83和水泵插座84之間電連接，并固定在工裝底板81上，工裝底板81的背面裝有導(dǎo)向輪810，氣密性測(cè)試連接基座87固定在工裝底板81上，并且在氣密性測(cè)試連接基座87上設(shè)有測(cè)試水泵的水泵連接氣管88，在工裝底板81的背面還設(shè)有與頂托板92上的定位銷(xiāo)921相對(duì)應(yīng)的定位孔89。如圖3所示，在人工裝配工位3、自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)4、氣密性測(cè)試裝置5和主密封自動(dòng)壓緊臺(tái)6上設(shè)有供給工裝板8電源輸入的自動(dòng)導(dǎo)電裝置7，自動(dòng)導(dǎo)電裝置7包括固定連接在氣缸71上的電源插頭72。需通電時(shí)，氣缸71工作，電源插頭72自動(dòng)進(jìn)入工裝板上的電源輸入插口 83中。所有自動(dòng)控制程序可通過(guò)控制柜內(nèi)的控制電路來(lái)實(shí)現(xiàn)，在此不作詳細(xì)描述。
權(quán)利要求
1.一種水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線，包括由差速鏈線(1)和圓弧平頂鏈線(2)組成的循環(huán)流轉(zhuǎn)線，其特征是在循環(huán)流轉(zhuǎn)線上設(shè)有包括兩個(gè)以上的人工裝配工位(3)，在循環(huán)流轉(zhuǎn)線上還置有被循環(huán)輸送的工裝板(8)，在人工裝配工位( 上設(shè)有工裝板頂托裝置(9)和就位阻擋器(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線，其特征是所述工裝板頂托裝置(9)包括頂托氣缸(91)，頂托氣缸(91)上設(shè)有頂托板(92)，頂托板(9 上設(shè)有確定數(shù)量的定位銷(xiāo)(921)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線，其特征是循環(huán)流轉(zhuǎn)線上還設(shè)有自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)G)、氣密性測(cè)試裝置( 和主密封自動(dòng)壓緊臺(tái)(6)，在自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)G)、氣密性測(cè)試裝置( 和主密封自動(dòng)壓緊臺(tái)(6)上都設(shè)有工裝板頂托裝置(9)和就位阻擋器(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線，其特征是所述的自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái) (4)，包括水泵綜合測(cè)試儀(41)、測(cè)試臺(tái)架子(42)、自動(dòng)導(dǎo)電裝置(7)、壓緊氣缸(45)，測(cè)試臺(tái)架子(42)包括側(cè)架(421)、置于側(cè)架(421)之間的下托架(422)和上托架(423)；工裝板頂托裝置(9)設(shè)在下托架(42 上；上托架(42 上置有壓緊氣缸(45)，壓緊氣缸05)的下方設(shè)有絕緣板G10)，絕緣板(410)上貫穿有一根與水泵綜合測(cè)試儀Gl)相連接的接地測(cè)試線(411)，接地測(cè)試線(411)伸出部分為接地測(cè)試頭(412)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線，其特征是所述的主密封自動(dòng)壓緊臺(tái) (6)，包括臺(tái)架(61)，臺(tái)架(61)的下橫梁(612)處固定工裝板頂托裝置(9)，臺(tái)架(61)的上橫梁(611)處固定有主密封自動(dòng)壓機(jī)(63)，所述主密封自動(dòng)壓機(jī)(6 由減壓閥(622)、壓主密封氣缸(621)和壓主密封模具(62 組成，壓主密封氣缸(621)固定在臺(tái)架(61)的上橫梁(611)上，減壓閥(62 置于臺(tái)架(61)頂部，減壓閥(622)與壓主密封氣缸(621)通過(guò)氣管路(624)連接，壓主密封模具(623)固定在壓主密封氣缸(621)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線，其特征是所述的氣密性測(cè)試裝置(5)， 包括測(cè)試臺(tái)支架(51)，在測(cè)試臺(tái)支架(51)內(nèi)放置工裝板(8)，工裝板(8)下部設(shè)置工裝板頂托裝置(9)，工裝板(8)上設(shè)有氣密性測(cè)試連接基座(87)，氣密性測(cè)試連接基座(87)上設(shè)有水泵連接氣管(88)；氣密性測(cè)試連接基座(87)的對(duì)應(yīng)上側(cè)部位的測(cè)試臺(tái)支架(51)上設(shè)有氣密性測(cè)試頂座(53)，氣密性測(cè)試頂座(5 上設(shè)有外接氣管(59)，測(cè)試臺(tái)支架(51) 上固定有氣密性測(cè)試儀器(52)，外接氣管(59)與氣密性測(cè)試儀器(5 連通，在測(cè)試臺(tái)支架 (51)上與氣密性測(cè)試頂座(5 的對(duì)應(yīng)一側(cè)處設(shè)置有使工裝板(8)在氣密性測(cè)試時(shí)能平衡受力的平衡氣缸(54)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線，其特征是所述的工裝板(8)，包括工裝底板(81)，在工裝底板(81)的正面設(shè)有電機(jī)座(82)、電源輸入插口(83)、水泵插座(84)、 底座放置區(qū)(86)、氣密性測(cè)試連接基座(87)、泵殼模座(8 和掛鉤(811)，電源輸入插口 (83)和水泵插座(84)之間電連接，并固定在工裝底板(81)上，工裝底板(81)的背面裝有導(dǎo)向輪(810)，氣密性測(cè)試連接基座(87)固定在工裝底板(81)上，并且在氣密性測(cè)試連接基座(87)上設(shè)有測(cè)試水泵的水泵連接氣管(88)，在工裝底板(81)的背面還設(shè)有與頂托板 (92)上的定位銷(xiāo)(921)相對(duì)應(yīng)的定位孔(89)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線，其特征是在人工裝配工位(3)、自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)G)、氣密性測(cè)試裝置(5)和主密封自動(dòng)壓緊臺(tái)(6)上設(shè)有供給工裝板⑶ 電源輸入的自動(dòng)導(dǎo)電裝置(7)，自動(dòng)導(dǎo)電裝置(7)包括固定連接在氣缸(71)上的電源插頭 (72)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線，其特征是在人工裝配工位(3)、自動(dòng)水泵綜合測(cè)試臺(tái)G)、氣密性測(cè)試裝置(5)和主密封自動(dòng)壓緊臺(tái)(6)上設(shè)有供給工裝板⑶ 電源輸入的自動(dòng)導(dǎo)電裝置(7)，自動(dòng)導(dǎo)電裝置(7)包括固定連接在氣缸(71)上的電源插頭 (72)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線，包括由差速鏈線和圓弧平頂鏈線組成的循環(huán)流轉(zhuǎn)線，其特征是在循環(huán)流轉(zhuǎn)線上設(shè)有包括兩個(gè)以上的人工裝配工位，在循環(huán)流轉(zhuǎn)線上還置有被循環(huán)輸送的工裝板，在人工裝配工位上設(shè)有工裝板頂托裝置和就位阻擋器。本發(fā)明得到的水泵自動(dòng)流轉(zhuǎn)裝配線，在裝配操作時(shí)，可方便地將需裝配的部件放在工裝板上進(jìn)行響應(yīng)的安裝操作，并可在不同的工位上進(jìn)行不同的自動(dòng)測(cè)試，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23P21/00GK102284860SQ201110214819
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者張君波 申請(qǐng)人:寧波君禾泵業(yè)有限公司