專利名稱：單股導(dǎo)線專用彎圈器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單股導(dǎo)線專用彎圈器，適用于單股導(dǎo)線的彎圈。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)單股導(dǎo)線的彎圈，傳統(tǒng)的做法是使用尖嘴鉗彎圈；這樣彎出來的單股導(dǎo)線的圓圈大小與該導(dǎo)線在實(shí)際使用時(shí)所要求的尺寸相差甚大，很難達(dá)到《電氣產(chǎn)品相關(guān)通用工藝守則》的要求，而且彎圈速度緩慢，因此工作效率很低；再有，在應(yīng)用傳統(tǒng)的做法對(duì)單股導(dǎo)線彎圈時(shí)，還經(jīng)常因?yàn)榘盐詹粶?zhǔn)導(dǎo)線扒皮的長度而造成導(dǎo)線浪費(fèi)。另外，對(duì)單股導(dǎo)線的彎圈，第二種做法是采用長螺柱自制彎圈器進(jìn)行彎圈作業(yè)，這種彎圈方法雖然在一定程度上提高了工作效率，但應(yīng)用這種方法對(duì)成批量的硬線BV4mm2或BV6mm2彎圈時(shí)，對(duì)作業(yè)人員的手勁要求是一種考驗(yàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種單股導(dǎo)線專用彎圈器，該彎圈器不僅可以避免所彎出來的單股導(dǎo)線的圓圈大小與實(shí)際所需尺寸不符的情況，而且還可以保證彎圈的美觀性、實(shí)用性；另外，該彎圈器在提高彎圈速度的同時(shí)，也保證了彎圈的質(zhì)量，同時(shí)節(jié)省了作業(yè)人員的體力，從而大大提高了工作效率。本發(fā)明的目的可以通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
本單股導(dǎo)線專用彎圈器，由手柄連接部分和彎圈器部分組成，其特征是所述彎圈器部分的右端為彎圈柱，在彎圈柱上焊接有L型鋼絲，所述手柄連接部分的右端與彎圈器部分的左端相連接。本發(fā)明所述的手柄連接部分由手柄和連接桿構(gòu)成，手柄焊接在連接桿的一端，連接桿的另一端為連接軸，在連接軸上設(shè)有定位孔；所述彎圈器部分的左端為連接鋼管，在連接鋼管管體上、下相對(duì)應(yīng)的位置上各設(shè)有一個(gè)螺孔；連接軸套裝在連接鋼管內(nèi)，并通過其中一個(gè)螺孔以及定位孔由螺釘固定。本發(fā)明所述手柄、連接桿和連接軸的材質(zhì)均為圓鋼。本發(fā)明所述的彎圈柱為圓鋼柱。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，操作省時(shí)、省力；2)該彎圈器不僅可以避免所彎出來的單股導(dǎo)線的圓圈大小與實(shí)際所需尺寸不符的情況，減少了因把握不準(zhǔn)導(dǎo)線扒皮的長度而造成的導(dǎo)線浪費(fèi)，而且還可以保證彎圈的美觀性、實(shí)用性；3)該彎圈器在提高彎圈速度的同時(shí)，也保證了彎圈的質(zhì)量，同時(shí)減少了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了作業(yè)人員的體力，從而大大提高了工作效率。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是手柄連接部分的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是手柄連接部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是手柄連接部分的右視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是彎圈器部分的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是彎圈器部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是彎圈器部分的右視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1—7所示，本單股導(dǎo)線專用彎圈器，由手柄連接部分和彎圈器部分組成，其特征是所述彎圈器部分的右端為彎圈柱6，在彎圈柱6上焊接有L型鋼絲5，所述手柄連接部分的右端與彎圈器部分的左端相連接。所述的手柄連接部分由手柄1和連接桿2構(gòu)成， 手柄1焊接在連接桿2的一端，連接桿2的另一端為連接軸8，在連接軸8上設(shè)有定位孔7 ； 所述彎圈器部分的左端為連接鋼管4，在連接鋼管4管體上、下相對(duì)應(yīng)的位置上各設(shè)有一個(gè)螺孔9 ；連接軸8套裝在連接鋼管4內(nèi)，并通過其中一個(gè)螺孔9以及定位孔7由螺釘3固定。 所述手柄1、連接桿2和連接軸8的材質(zhì)均為圓鋼。所述的彎圈柱6為圓鋼柱。本單股導(dǎo)線專用彎圈器，其彎圈柱6可以采用多種不同直徑的圓鋼來制作，以達(dá)到滿足不同彎圈直徑的要求。這樣，手柄連接部分與彎圈器部分裝配在一起，即為滿足不同規(guī)格彎圈要求的單股導(dǎo)線專用彎圈器。
權(quán)利要求
1.一種單股導(dǎo)線專用彎圈器，由手柄連接部分和彎圈器部分組成，其特征是所述彎圈器部分的右端為彎圈柱(6)，在彎圈柱(6)上焊接有L型鋼絲(5)，所述手柄連接部分的右端與彎圈器部分的左端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單股導(dǎo)線專用彎圈器，其特征是所述的手柄連接部分由手柄(1)和連接桿(2)構(gòu)成，手柄(1)焊接在連接桿(2)的一端，連接桿(2)的另一端為連接軸(8)，在連接軸(8)上設(shè)有定位孔(7)；所述彎圈器部分的左端為連接鋼管(4)，在連接鋼管(4)管體上、下相對(duì)應(yīng)的位置上各設(shè)有一個(gè)螺孔(9);連接軸(8)套裝在連接鋼管(4)內(nèi)， 并通過其中一個(gè)螺孔(9)以及定位孔(7)由螺釘(3)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單股導(dǎo)線專用彎圈器，其特征是所述手柄(1)、連接桿(2) 和連接軸(8)的材質(zhì)均為圓鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單股導(dǎo)線專用彎圈器，其特征是所述的彎圈柱(6)為圓鋼柱。
全文摘要
一種單股導(dǎo)線專用彎圈器，由手柄連接部分和彎圈器部分組成，其特征是所述彎圈器部分的右端為彎圈柱，在彎圈柱上焊接有L型鋼絲，所述手柄連接部分的右端與彎圈器部分的左端相連接。其優(yōu)點(diǎn)為，該彎圈器不僅可以避免所彎出來的單股導(dǎo)線的圓圈大小與實(shí)際所需尺寸不符的情況，而且還可以保證彎圈的美觀性、實(shí)用性；另外，該彎圈器在提高彎圈速度的同時(shí)，也保證了彎圈的質(zhì)量，同時(shí)減少了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了作業(yè)人員的體力，從而大大提高了工作效率。
文檔編號(hào)B21F1/00GK102266898SQ20111024868
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者張海霞, 李記華, 王冬生, 葛超, 謝澤雨 申請(qǐng)人:河北電力設(shè)備廠