專利名稱：一種液冷散熱器焊接性能的檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液冷散熱器焊接性能的檢測方法。
背景技術(shù)：
隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，芯片的功耗越來越高，傳統(tǒng)的自然散熱和強(qiáng)迫風(fēng)冷的散熱方式已經(jīng)不能解決芯片的散熱問題。與空氣相比，液體比熱容要高許多倍，因此液體冷卻是解決大功耗芯片散熱的一個(gè)較佳途徑。對芯片采用液體散熱時(shí)，一般是在芯片的頂部安裝一個(gè)液冷散熱器。為了減小芯片和散熱器之間的接觸熱阻，在散熱器和芯片之間填充一些柔性導(dǎo)熱材料。液冷散熱器內(nèi)部加工出流體通道，當(dāng)溫度較低的冷卻液從入口流入時(shí)，冷卻液在流動過程中帶走芯片的熱量從而達(dá)到降低芯片溫度的目的。其工作原理如圖1所示。液冷散熱器一般由散熱器和蓋板組成，如圖2所示。要將散熱器和蓋板連接起來， 一般通過真空釬焊的方法將兩個(gè)兩件組成一個(gè)整體。由于液冷散熱器內(nèi)部通入液體，在工作過程中或者存儲過程中均不能發(fā)生冷卻液泄露的現(xiàn)象。為了避免冷卻液泄露現(xiàn)象的發(fā)生，一般在散熱器使用前在散熱器內(nèi)部注入較大的壓力剔除存在泄露隱患的產(chǎn)品。雖然用壓力法可以發(fā)現(xiàn)缺陷，但壓力法會對液冷散熱器造成損傷。這是因?yàn)閷τ脡毫Ψ〞r(shí)，一般都采用一個(gè)較高的壓力，較高的壓力會對液冷散熱器的焊縫造成損傷，從而縮短液冷散熱器的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種液冷散熱器焊接性能的檢測方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)采用壓力法進(jìn)行焊接性能檢測易對液冷散熱器造成損傷的技術(shù)問題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下—種液冷散熱器焊接性能的檢測方法，包括以下步驟(1)根據(jù)液冷散熱器材料的電阻率和液冷散熱器的結(jié)構(gòu)形式，創(chuàng)建液冷散熱器的電阻模型，通過仿真計(jì)算，得到理想狀況下液冷散熱器外表面上不同點(diǎn)的電阻的理論值；或者取一液冷散熱器的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，測得該標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外表面不同點(diǎn)的電阻的理論值；(2)對液冷散熱器產(chǎn)品外表面上的多個(gè)點(diǎn)進(jìn)行電阻值的測量，并將測量值與理論值進(jìn)行對比；(3)根據(jù)測量值與理論值的誤差，將液冷散熱器劃分為合格與不合格，并將合格品根據(jù)誤差的大小劃分成不同等級的產(chǎn)品。上述步驟(1)中創(chuàng)建液冷散熱器的電阻模型，是基于電阻的計(jì)算公式〃 = Ρ|，其
中P為電阻率，L為長度，S為面積，將液冷散熱器等效為一個(gè)串并聯(lián)的電阻模型，應(yīng)用計(jì)算機(jī)仿真進(jìn)行建模。
上述步驟(1)中所述外表面上不同點(diǎn)是預(yù)先設(shè)定的若干個(gè)測試參考點(diǎn)，測得其標(biāo)準(zhǔn)值；步驟( 是對液冷散熱器產(chǎn)品外表面上同位置的測試參考點(diǎn)進(jìn)行實(shí)際測量，與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明巧妙地將液冷散熱器等效為一個(gè)串并聯(lián)的電阻模型，通過簡單的電位(電阻)測試，化繁為簡，成功地解決了液冷散熱器焊接檢測問題，提高液冷散熱器焊接性能的檢測效率，實(shí)現(xiàn)了液冷散熱器焊接性能的精確檢測，避免了壓力法檢測液冷散熱器時(shí)對產(chǎn)品壽命的影響。


圖1為液冷散熱器的工作原理；圖2為液冷散熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式。附圖標(biāo)號說明1-液冷散熱器，2-電子器件(模塊)，3-導(dǎo)熱墊，4-印制板，5-散熱器蓋板，6_散熱器肋片。
具體實(shí)施例方式一種液冷散熱器焊接性能的檢測方法，包括以下步驟(1)根據(jù)液冷散熱器材料的電阻率和液冷散熱器的結(jié)構(gòu)形式，創(chuàng)建液冷散熱器的電阻模型，通過仿真計(jì)算，得到理想狀況下液冷散熱器外表面上不同點(diǎn)的電阻的理論值；或者取一液冷散熱器的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，測得該標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外表面不同點(diǎn)的電阻的理論值；(2)對液冷散熱器產(chǎn)品外表面上的多個(gè)點(diǎn)進(jìn)行電阻值的測量，并將測量值與理論值進(jìn)行對比；(3)根據(jù)測量值與理論值的誤差，將液冷散熱器劃分為合格與不合格，并將合格品根據(jù)誤差的大小劃分成不同等級的產(chǎn)品。電阻的數(shù)值一般可通過i = 表達(dá)，其中P為電阻率，L為長度，S為面積。對于
液冷散熱器產(chǎn)品來說，總可以將其等效為一個(gè)串并聯(lián)的電阻模型，每一路的電阻都可以用該公式來計(jì)算。由于液冷散熱器產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，因此模塊的電阻模型也比較復(fù)雜，最好用計(jì)算機(jī)仿真的方法來完成任意不同點(diǎn)電阻值的計(jì)算，這樣就可以獲得豐富的測試參考點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)電阻值。從理論上來講，測試時(shí)可以選擇任意點(diǎn)的電阻值進(jìn)行測量，但是實(shí)際生產(chǎn)過程中， 為了提高測試效率，一般可預(yù)先確定一些測試參考點(diǎn)。首先用仿真方法或者通過測試標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的這些測試參考點(diǎn)，獲得其電阻值，用這些測試參考點(diǎn)的電阻值作為以后液冷散熱器產(chǎn)品上同位置測試參考點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值。測試時(shí)，用測試參考點(diǎn)實(shí)際的電阻值與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，可判斷出模塊的焊接性能是否滿足技術(shù)指標(biāo)。本發(fā)明提出的液冷散熱器焊接性能的新的檢測方法-電阻法可以避免壓力法的不足，同時(shí)也提高液冷散熱器焊接性能的檢測效率。
權(quán)利要求
1.一種液冷散熱器焊接性能的檢測方法，包括以下步驟(1)根據(jù)液冷散熱器材料的電阻率和液冷散熱器的結(jié)構(gòu)形式，創(chuàng)建液冷散熱器的電阻模型，通過仿真計(jì)算，得到理想狀況下液冷散熱器外表面上不同點(diǎn)的電阻的理論值；或者取一液冷散熱器的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，測得該標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外表面不同點(diǎn)的電阻的理論值；(2)對液冷散熱器產(chǎn)品外表面上的多個(gè)點(diǎn)進(jìn)行電阻值的測量，并將測量值與理論值進(jìn)行對比；(3)根據(jù)測量值與理論值的誤差，將液冷散熱器劃分為合格與不合格，并將合格品根據(jù)誤差的大小劃分成不同等級的產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測方法，其特征在于步驟(1)中創(chuàng)建液冷散熱器的電阻模型，是基于電阻的計(jì)算公式A = P|，其中P為電阻率，L為長度，S為面積，將液冷散熱器等效為一個(gè)串并聯(lián)的電阻模型，應(yīng)用計(jì)算機(jī)仿真進(jìn)行建模。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測方法，其特征在于步驟(1)中所述外表面上不同點(diǎn)是預(yù)先設(shè)定的若干個(gè)測試參考點(diǎn)，測得其標(biāo)準(zhǔn)值；步驟( 是對液冷散熱器產(chǎn)品外表面上同位置的測試參考點(diǎn)進(jìn)行實(shí)際測量，與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液冷散熱器焊接性能的檢測方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)采用壓力法進(jìn)行焊接性能檢測易對液冷散熱器造成損傷的技術(shù)問題。本發(fā)明將液冷散熱器等效為一個(gè)串并聯(lián)的電阻模型，創(chuàng)建液冷散熱器的電阻模型，通過仿真計(jì)算，得到理想狀況下液冷散熱器外表面上不同點(diǎn)的電阻的理論值；然后對實(shí)際產(chǎn)品的相應(yīng)的測試點(diǎn)進(jìn)行測量，與理論值進(jìn)行對比，判斷產(chǎn)品的焊接性能。本發(fā)明化繁為簡，成功地解決了液冷散熱器焊接檢測問題，提高液冷散熱器焊接性能的檢測效率，實(shí)現(xiàn)了液冷散熱器焊接性能的精確檢測，避免了壓力法檢測液冷散熱器時(shí)對產(chǎn)品壽命的影響。
文檔編號B23K31/12GK102500945SQ20111038955
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者楊明明, 白振岳, 董晉喜, 趙亮 申請人:中國航空工業(yè)集團(tuán)公司第六三一研究所