專利名稱：一種墊板成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種成型模具，特別涉及一種墊板成型模具。
背景技術：
饋線墊板用于饋線的安裝，其結構如圖1所示，包括U形主體1，折角處設倒角，在 U型主體1的中心開有通孔3，通孔3周圍壓有與通孔3同心的圓凸臺2。饋線墊板通過成型模具沖壓成型，傳統(tǒng)沖壓方法采用將一中心開通孔的條狀墊板半成品分別置于兩幅成型模具內，分別進行折彎和凸臺的壓制成型，成型效率低，且兩次成型，加工精度得不到保證。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種成型質量好且效率高的墊板成型模具。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種墊板成型模具，包括模具體，其創(chuàng)新點在于所述模具體的中心開有型腔，所述型腔的中心底部設有空腔，空腔內嵌有帶復位彈簧的頂料塊，該頂料塊的中心頂部設有伸出型腔的定位芯。本實用新型的優(yōu)點在于使用時，成型模具置于成型壓機的工作臺上，將中心開通孔的條狀墊板半成品置于模具體上，定位芯穿過該半成品墊板的通孔進行定位。通過壓機的上壓頭與成型模具配合將半成品墊板進行折彎和凸臺壓制成型，上壓頭后退后，帶復位彈簧的頂料塊復位，將成型后的墊板頂出，一次沖壓即可完成，大大提高了工作效率，而定位芯可保證工件的成型精度，保證了產品質量。

附圖1為本實用新型墊板成型模具結構示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型涉及一種成型質量好且效率高的墊板成型模具，包括模具體1、型腔2、頂料塊3、復位彈簧4、定位芯5。上述模具體1的中心開有型腔2，型腔2的中心底部設有空腔，空腔內嵌有帶復位彈簧4的頂料塊3，該頂料塊3的中心頂部設有伸出型腔2的定位芯5。使用時，成型模具置于成型壓機的工作臺上，將中心開通孔的條狀墊板半成品置于模具體ι上，定位芯5穿過該半成品墊板的通孔進行定位。通過壓機的上壓頭與成型模具配合將半成品墊板進行折彎和凸臺壓制成型，上壓頭后退后，帶復位彈簧4的頂料塊3復位，將成型后的墊板頂出，一次沖壓即可完成，大大提高了工作效率，而定位芯可保證工件的成型精度，保證了產品質量。
權利要求1. 一種墊板成型模具，包括模具體，其特征在于所述模具體的中心開有型腔，所述型腔的中心底部設有空腔，空腔內嵌有帶復位彈簧的頂料塊，該頂料塊的中心頂部設有伸出型腔的定位芯。
專利摘要本實用新型涉及一種墊板成型模具，包括模具體，其創(chuàng)新點在于所述模具體的中心開有型腔，所述型腔的中心底部設有空腔，空腔內嵌有帶復位彈簧的頂料塊，該頂料塊的中心頂部設有伸出型腔的定位芯。本實用新型的優(yōu)點在于使用時，成型模具置于成型壓機的工作臺上，將中心開通孔的條狀墊板半成品置于模具體上，定位芯穿過該半成品墊板的通孔進行定位。通過壓機的上壓頭與成型模具配合將半成品墊板進行折彎和凸臺壓制成型，上壓頭后退后，帶復位彈簧的頂料塊復位，將成型后的墊板頂出，一次沖壓即可完成，大大提高了工作效率，而定位芯可保證工件的成型精度，保證了產品質量。
文檔編號B21D37/10GK202028689SQ20112006345
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權日2011年3月11日
發(fā)明者劉宇成 申請人:江蘇中偉業(yè)通訊設備有限公司