專利名稱：拔絲機雙模模盒的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及焊絲生產(chǎn)設備，特別是一種拔絲機雙模模盒。
背景技術(shù)：
拔絲機是焊絲生產(chǎn)中的重要設備，拔絲機1號機(進線卷筒)起帶動放線設備運轉(zhuǎn)和對鋼絲涂潤滑粉的作用，拔絲機1號機的模盒只起帶潤滑粉作用，因此模盒中只安裝1 個潤滑粉模用于向鋼絲表面擠壓潤滑粉。因拔絲機1號機所起作用的限制，拔絲機1號機電動機功率只發(fā)揮到50%，這樣對設備來講是一種浪費，同一條生產(chǎn)線其余拔絲機的負擔也相對較重。
(三)實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述存在問題，提供一種拔絲機雙模模盒，用于提高拔絲機1號機的使用效率，同時減輕同一條生產(chǎn)線其余拔絲機的負擔。本實用新型的技術(shù)方案一種拔絲機雙模模盒，其特征在于它由進線板、壓縮模頂絲板、側(cè)板、底板組成長方形盒子，潤滑粉模定位板、潤滑粉模頂絲板、壓縮模定位板將長方形盒子分隔成4部分；底座立板和底座固定板組合成模盒底座用于將模盒固定在拔絲機上。上述所說的進線板與潤滑粉模定位板中間部分用于存放潤滑粉。上述所說的潤滑粉模定位板與潤滑粉模頂絲板中間部分用于安裝潤滑粉模。上述所說的潤滑粉模頂絲板與壓縮模定位板中間部分用于存放潤滑粉；上述所說的壓縮模定位板與壓縮模頂絲板中間部分用于安裝壓縮模。上述所說的進線板、潤滑粉模定位板、潤滑粉模頂絲板、壓縮模定位板、壓縮模頂絲板的中間孔在同一中心線上，其中潤滑粉模頂絲板、壓縮模頂絲板的中間孔為螺紋孔，其余為圓孔。本實用新型的工作原理鋼絲由拔絲機雙模模盒的進線板進入模盒，進入 模盒后與進線板、潤滑粉模定位板之間所存放的潤滑粉接觸，并帶動潤滑粉進入潤滑粉模定位板、 潤滑粉模頂絲板中間安裝的潤滑粉模，在潤滑粉模的擠壓下，潤滑粉附著在鋼絲表面；表面附著潤滑粉的鋼絲出潤滑粉模后進入潤滑粉模頂絲板、壓縮模定位板中間存放的潤滑粉中，并再次帶動潤滑粉進入安裝在壓縮模定位板、壓縮模頂絲板中間的壓縮模中，在壓縮模中鋼絲受到壓縮產(chǎn)生變形，同時再次向鋼絲表面擠壓潤滑粉。這樣，出壓縮模后的鋼絲不僅被壓涂上了潤滑粉，同時得到了一定程度的壓縮變形。本實用新型的優(yōu)點拔絲機雙模模盒將拔絲機1號機原有模盒只對鋼絲涂潤滑粉的功能提升為既能對鋼絲涂潤滑粉，又能對鋼絲進行壓縮，實現(xiàn)了對鋼絲涂潤滑粉和壓縮同時進行，提高了拔絲機1號機的生產(chǎn)效率約50%，同一條生產(chǎn)線其余拔絲機負擔減輕，運行穩(wěn)定性提高。
圖1為本實用新型所涉拔絲機雙模模盒的模盒俯視圖圖2為圖1中模盒俯視圖的A-A剖視圖圖中1.進線板 2.潤滑粉模定位板 3.潤滑粉模頂絲板 4.壓縮模定位板 5.壓縮模頂絲板 6.底座立板 7.側(cè)板 8.底座固定板 9.底板
具體實施方式
實施例一種拔絲機雙模模盒(見附圖1和幻，由進線板1、壓縮模頂絲板5、側(cè)板 7、底板9組成長方形盒子，潤滑粉模定位板2、潤滑粉模頂絲板3、壓縮模定位板4將長方形盒子分隔成4部分。進線板1與潤滑粉模定位板2中間部分用于存放潤滑粉；潤滑粉模定位板2與潤滑粉模頂絲板3中間部分用于安裝潤滑粉模；潤滑粉模頂絲板3與壓縮模定位板4中間部分用于存放潤滑粉；壓縮模定位板4與壓縮模頂絲板5中間部分用于安裝壓縮模。底座立板6和底座固定板8組合成模盒底座用于將模盒固定在拔絲機上。進線板1、潤滑粉模定位板2、潤滑粉模頂絲板3、壓縮模定位板4、壓縮模頂絲板5的中間孔在同一中心線上，其中潤滑粉模頂絲板3、壓縮模頂絲板5的中間孔為螺紋孔，其余為圓孔。
權(quán)利要求1.一種拔絲機雙模模盒，其特征在于它由進線板、壓縮模頂絲板、側(cè)板、底板組成長方形盒子，潤滑粉模定位板、潤滑粉模頂絲板、壓縮模定位板將長方形盒子分隔成4部分； 底座立板和底座固定板組合成模盒底座用于將模盒固定在拔絲機上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種拔絲機雙模模盒，其特征在于所說的進線板與潤滑粉模定位板中間部分用于存放潤滑粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種拔絲機雙模模盒，其特征在于所說的潤滑粉模定位板與潤滑粉模頂絲板中間部分用于安裝潤滑粉模。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種拔絲機雙模模盒，其特征在于所說的潤滑粉模頂絲板與壓縮模定位板中間部分用于存放潤滑粉；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種拔絲機雙模模盒，其特征在于所說的壓縮模定位板與壓縮模頂絲板中間部分用于安裝壓縮模。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種拔絲機雙模模盒，其特征在于所說的進線板、潤滑粉模定位板、潤滑粉模頂絲板、壓縮模定位板、壓縮模頂絲板的中間孔在同一中心線上，其中潤滑粉模頂絲板、壓縮模頂絲板的中間孔為螺紋孔，其余為圓孔。
專利摘要一種拔絲機雙模模盒，其特征在于它由進線板、壓縮模頂絲板、側(cè)板、底板組成長方形盒子，潤滑粉模定位板、潤滑粉模頂絲板、壓縮模定位板將長方形盒子分隔成4部分；底座立板和底座固定板組合成模盒底座用于將模盒固定在拔絲機上。本實用新型的優(yōu)點拔絲機雙模模盒將拔絲機1號機原有模盒只對鋼絲涂潤滑粉的功能提升為既能對鋼絲涂潤滑粉，又能對鋼絲進行壓縮，實現(xiàn)了對鋼絲涂潤滑粉和壓縮同時進行，提高了拔絲機1號機的生產(chǎn)效率約50％，同一條生產(chǎn)線其余拔絲機負擔減輕，運行穩(wěn)定性提高。
文檔編號B21C3/14GK202061916SQ201120094348
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者蘭久祥 申請人:天津市永昌焊絲有限公司