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      后拉式刀柄夾頭鎖固結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3068699閱讀:3368來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:后拉式刀柄夾頭鎖固結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種后拉式刀柄夾頭鎖固結(jié)構(gòu),其使刀柄夾頭的鎖固更省力、更穩(wěn)固。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)的刀柄與夾頭的鎖固結(jié)構(gòu),大體設(shè)計(jì)成如圖1至圖4所示,其中刀柄1具有上通孔2、下通孔3,上通孔2、下通孔3之間設(shè)有內(nèi)凸座4,內(nèi)凸座4設(shè)有螺孔40,螺栓5 穿入刀柄1的上通孔2并螺合于螺孔40,從而鎖合于下通孔3中的夾頭7。上述結(jié)構(gòu),其實(shí)存在有下列缺點(diǎn)(1)如圖2所示,當(dāng)以工具旋轉(zhuǎn)螺栓5而鎖合時(shí),螺栓5的螺栓頭6必然會(huì)碰觸到刀柄1的上通孔2的孔壁,造成干擾旋轉(zhuǎn)的順暢性、且會(huì)產(chǎn)生阻力,因而較費(fèi)力,進(jìn)而影響鎖固力。(2)螺栓5只靠?jī)?nèi)凸座4螺合,因此會(huì)有因工作時(shí)的震動(dòng)而造成螺栓5松動(dòng)的問(wèn)題。(3)此外,現(xiàn)有技術(shù)的夾頭7設(shè)計(jì)成如圖3、圖4所示的具有長(zhǎng)剖槽8的結(jié)構(gòu),因此只在下半部有長(zhǎng)剖槽8的地方才有較大收縮,上半部的收縮度較小,因此無(wú)法頂?shù)絻?nèi)凸座 4,換言之,夾頭7與內(nèi)凸座4間會(huì)有較大間距H,此間距H會(huì)影響夾頭7的穩(wěn)固效果。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)的刀柄與夾頭的鎖固結(jié)構(gòu)旋動(dòng)螺栓較費(fèi)力而影響鎖固力,螺栓容易松動(dòng),或者因夾頭與內(nèi)凸座4間有較大間距而影響夾頭的穩(wěn)固效果。本實(shí)用新型提供一種后拉式刀柄夾頭鎖固結(jié)構(gòu),其中,一刀柄具有上通孔、下通孔,所述上通孔、下通孔之間具有連通孔,并配合螺栓而鎖合夾頭,刀柄的連通孔的孔壁設(shè)有環(huán)槽,所述螺栓的螺栓頭設(shè)有相通的伸縮孔、內(nèi)螺孔,所述伸縮孔中設(shè)有鋼珠,所述內(nèi)螺孔中設(shè)有內(nèi)螺栓,所述內(nèi)螺栓能夠迫使鋼珠凸出所述螺栓頭外周,形成鋼珠嵌入刀柄的環(huán)槽而使螺栓定位并能旋轉(zhuǎn),夾頭置入刀柄的下通孔中而與螺栓鎖合一體。在上述后拉式刀柄夾頭鎖固結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選地,該夾頭具有數(shù)條間隔參差的長(zhǎng)剖槽、 短剖槽。以下結(jié)合上述結(jié)構(gòu),說(shuō)明本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果(1)將刀柄中鎖合夾頭的螺栓,設(shè)計(jì)成具有伸縮孔、鋼珠、內(nèi)螺栓,并將刀柄中設(shè)有環(huán)槽,形成鋼珠嵌合于環(huán)槽,因此, 當(dāng)螺栓鎖合夾頭時(shí),形成鋼珠圓球面抵于刀柄環(huán)槽,而使鎖迫的旋轉(zhuǎn)較省力,且可增大鎖迫力,而使夾頭更好地鎖固;( 夾頭設(shè)有參差的長(zhǎng)剖槽、短剖槽,使夾頭的上、下半部的收縮更平均,進(jìn)而達(dá)到更好的夾定工件效果。

      [0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的組合剖視圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)的夾頭的立體圖。圖4為圖3的展開(kāi)平面圖。圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的剖視分解圖。圖6為本實(shí)用新型的組合剖視圖。圖7為圖6的A-A處的斷面圖。圖8為本實(shí)用新型的夾頭的立體圖。圖9為圖8的展開(kāi)平面圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明1,10 刀柄2、11 上通孔3、12 下通孔5、20 螺栓6、21 螺栓頭7、30 夾頭8、31 長(zhǎng)剖槽4內(nèi)凸座40 螺孔
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖5至圖9,示出了一刀柄10具有上通孔11、下通孔12,上通孔11、下通孔 12之間具有連通孔13,并配合螺栓20而鎖合夾頭30,刀柄10的連通孔13的孔壁設(shè)有環(huán)槽14,螺栓20的螺栓頭21設(shè)有相通的伸縮孔22、內(nèi)螺孔24,伸縮孔22中設(shè)有鋼珠23、內(nèi)螺孔M中設(shè)有內(nèi)螺栓25,內(nèi)螺栓25可迫使鋼珠23凸出螺栓頭21的外周,形成鋼珠23嵌入刀柄10的環(huán)槽14,而使螺栓20定位、并可旋轉(zhuǎn)。針對(duì)上述的結(jié)構(gòu),現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型的作用、功效再詳細(xì)說(shuō)明如下在將螺栓20與刀柄10組合時(shí),先使鋼珠23縮入螺栓頭21的伸縮孔22中,將螺栓20置入刀柄10連通孔 13中,并使鋼珠23對(duì)應(yīng)于刀柄10的連通孔13的環(huán)槽14,此時(shí)鎖迫內(nèi)螺栓25,內(nèi)螺栓25 可迫使鋼珠23頂入環(huán)槽14而形成嵌合,而使螺栓20組裝于刀柄10中而呈不可脫離狀態(tài)。 此時(shí)即可再組合夾頭30,將夾頭30置入刀柄10之的下通孔12中,并使螺栓20螺合于夾頭 30的上端頭,此時(shí)以工具旋轉(zhuǎn)螺栓頭21,而使螺栓20鎖迫夾頭30。本實(shí)用新型可形成下列的功效、優(yōu)點(diǎn)當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺栓30、螺栓頭21時(shí),螺栓頭21與刀柄10的孔壁還留有間隙W,螺栓頭21不碰觸到刀柄10,呈“鋼珠23抵觸于刀柄10的環(huán)槽14”的結(jié)構(gòu),換言之,呈“點(diǎn)”接觸,且鋼珠23可空轉(zhuǎn),因而可使旋轉(zhuǎn)螺栓頭21呈“旋轉(zhuǎn)順暢、平穩(wěn)、省力”,并因省力而使螺栓20更有力地鎖合夾頭30,使夾頭30一步后退進(jìn)入下通孔12中,因此可使夾頭30產(chǎn)生更好的束緊(或夾緊)工件(或鉆頭、鐵刀)的效果。此外,在“夾頭30”方面本實(shí)用新型的夾頭30設(shè)計(jì)成具有參差的長(zhǎng)剖槽31、短剖槽32,形成有不貫通的上彈性?shī)A定片、貫通底端的底彈性?shī)A定片,又因底彈性?shī)A定片凸入彈
      13連通孔14環(huán)槽22伸縮孔23鋼珠24內(nèi)螺孔25內(nèi)螺栓32短剖槽H間距W間隙。
      4性?shī)A定片的底端一定長(zhǎng)度,因此,當(dāng)受壓迫收縮時(shí),可在參差處形成變形效果(因該剖槽處強(qiáng)度減弱),各夾定片可產(chǎn)生曲形夾定面,而此曲形夾定面(呈全圓周曲形夾定面),能夠比現(xiàn)有技術(shù)的“直線形夾定面”獲得更強(qiáng)大的彈力,可以理解,更強(qiáng)大的彈性力能夠產(chǎn)生更強(qiáng)大的夾定工件(銑刀)的功效。并且,因呈曲形、具有向內(nèi)凸入的狀態(tài),能夠略微縮小直徑, 而讓筒夾整體可更迫入(拉入)到下通孔12中,達(dá)到被夾頭30更好加緊的夾合力,因此, 本實(shí)用新型的筒夾具有極佳的夾定工件、被定位的功效。
      權(quán)利要求1.一種后拉式刀柄夾頭鎖固結(jié)構(gòu),其特征在于,一刀柄具有上通孔、下通孔,所述上通孔、下通孔之間具有連通孔,并配合螺栓而鎖合夾頭,刀柄的連通孔的孔壁設(shè)有環(huán)槽,所述螺栓的螺栓頭設(shè)有相通的伸縮孔、內(nèi)螺孔,所述伸縮孔中設(shè)有鋼珠,所述內(nèi)螺孔中設(shè)有內(nèi)螺栓,所述內(nèi)螺栓能夠迫使鋼珠凸出所述螺栓頭外周,形成鋼珠嵌入刀柄的環(huán)槽而使螺栓定位并能旋轉(zhuǎn),夾頭置入刀柄的下通孔中而與螺栓鎖合一體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后拉式刀柄夾頭鎖固結(jié)構(gòu),其特征在于,該夾頭具有數(shù)條間隔參差的長(zhǎng)剖槽、短剖槽。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種后拉式刀柄夾頭鎖固結(jié)構(gòu),其使刀柄夾頭鎖合更牢固;主要包括在刀柄的上、下通孔之間的連通孔的孔壁上設(shè)有環(huán)槽,設(shè)有螺栓鎖合于夾頭,螺栓頭中設(shè)有伸縮孔、鋼珠,螺栓頭中并設(shè)有內(nèi)螺孔相通于伸縮孔,內(nèi)螺孔組設(shè)內(nèi)螺栓,內(nèi)螺栓可迫使鋼珠嵌入刀柄的環(huán)槽,通過(guò)鋼珠呈“點(diǎn)”狀接觸結(jié)構(gòu)和可旋轉(zhuǎn)特性,而可使螺栓在旋轉(zhuǎn)鎖迫夾頭時(shí),更加省力、旋轉(zhuǎn)更順暢,進(jìn)而可獲得更大的鎖迫力的效果,因而可使螺栓更穩(wěn)固地鎖合夾頭。
      文檔編號(hào)B23Q3/12GK202137616SQ201120154970
      公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
      發(fā)明者陳俊松 申請(qǐng)人:廣杰機(jī)械工業(yè)股份有限公司
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