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      一種用于帶鋼的沖邊剪切機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3070069閱讀:306來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種用于帶鋼的沖邊剪切機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種沖邊剪切機(jī),尤其是涉及一種用于帶鋼的沖邊剪切機(jī),屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      當(dāng)前帶鋼連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)非常普遍,與之相關(guān)的機(jī)組有連續(xù)退火機(jī)組、連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組、連續(xù)熱鍍鋁鋅機(jī)組、連續(xù)電鍍鋅機(jī)組、連續(xù)彩色涂層機(jī)組等,所有這些生產(chǎn)機(jī)組在組織生產(chǎn)時(shí)都經(jīng)常遇到由于鋼板的寬度過渡、連接焊縫或帶鋼邊部質(zhì)量原因,需要在焊機(jī)后的沖邊剪處對(duì)帶鋼進(jìn)行沖邊處理。帶鋼在連續(xù)熱鍍鋅和/或連續(xù)熱鍍鋁鋅等機(jī)組上運(yùn)行時(shí),當(dāng)需要進(jìn)行沖邊處理時(shí),兩側(cè)的沖邊剪切機(jī)在駛?cè)霂т摰倪^程中,沖邊剪切機(jī)上的縫隙和螺栓經(jīng)??ㄗ琛⑴鲎埠缚p或者帶鋼邊部,造成焊縫或者帶鋼邊部翹曲、皺折甚至折斷,從而致使機(jī)組停機(jī)處理,不僅影響生產(chǎn),而且還構(gòu)成安全隱患。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶鋼滑入沖邊剪切機(jī)內(nèi)沖邊處理時(shí),不會(huì)產(chǎn)生卡阻、碰撞現(xiàn)象的用于帶鋼的沖邊剪切機(jī)。為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于帶鋼的沖邊剪切機(jī),包括由左沖邊剪和右沖邊剪構(gòu)成的沖邊剪切機(jī)本體,需要沖邊處理的帶鋼從左沖邊剪和右沖邊剪之間通過,還包括帶鋼引導(dǎo)裝置,帶鋼引導(dǎo)裝置安裝在帶鋼兩側(cè)的左沖邊剪和右沖邊剪上。進(jìn)一步的是,左沖邊剪和右沖邊剪上均包含有帶鋼沖剪支撐臺(tái),帶鋼引導(dǎo)裝置由兩套斜行滑槽和兩套上行滑槽構(gòu)成,兩套斜行滑槽分別安裝在左沖邊剪和右沖邊剪的帶鋼沖剪支撐臺(tái)的下部,兩套上行滑槽分別安裝在左沖邊剪和右沖邊剪的帶鋼沖剪支撐臺(tái)的上部,上行滑槽的下部搭接在斜行滑槽的上部,形成斜傾導(dǎo)向斜面。上述方案的優(yōu)選方式是,上行滑槽由一塊0. 5 1. Omm厚的鋼板通過彎折而成,其上端固定在沖剪支撐臺(tái)的上部,下端支撐在斜行滑槽上。上述方案的優(yōu)選方式是,彎板結(jié)構(gòu)的上行滑槽通過焊接或螺栓固定在沖剪支撐臺(tái)的上部。進(jìn)一步的是,斜行滑槽由三至五件長(zhǎng)方形鐵塊構(gòu)成,每件長(zhǎng)方形鐵塊都具有一個(gè)傾斜端,所述傾斜端朝向帶鋼一側(cè),另一端固定在帶鋼沖剪支撐臺(tái)的下部,上行滑槽的下端支撐在該斜行滑槽的傾斜端的斜面末端。上述方案的優(yōu)選方式是,構(gòu)成斜行滑槽的每件長(zhǎng)方形鐵塊的長(zhǎng)度為15 20mm,傾斜面的傾斜度為8 12°。本實(shí)用新型的有益效果是通過在構(gòu)成帶鋼沖邊剪切機(jī)本體的左沖邊剪和右沖邊剪上安裝一套帶鋼引導(dǎo)裝置,當(dāng)運(yùn)行在左沖邊剪和右沖邊剪之間的帶鋼需要進(jìn)行沖邊處理時(shí),左、右沖邊剪駛向帶鋼,帶鋼在引導(dǎo)裝置的作用下,順利進(jìn)入沖邊剪切機(jī)中進(jìn)行沖邊處理,由于在左、右沖邊剪駛向帶鋼的過程中,帶鋼是在引導(dǎo)裝置下進(jìn)入沖邊剪切機(jī)的,便可以有效的避免沖邊剪切機(jī)本體上的縫隙、螺栓卡阻、碰撞帶鋼上的焊縫或者帶鋼邊部,也就避免了焊縫或者帶鋼邊部的翹曲、皺折甚至折斷,從而大大提高了生產(chǎn)效率。

      圖1為本實(shí)用新型一種用于帶鋼的沖邊剪切機(jī)的主視圖;圖2為圖1的俯視圖。圖中標(biāo)記為左沖邊剪1、右沖邊剪2、帶鋼3、帶鋼沖剪支撐臺(tái)4、斜行滑槽5、傾斜端51、上行滑槽6。
      具體實(shí)施方式
      如圖1、圖2所示是本實(shí)用新型提供的一種帶鋼滑入沖邊剪切機(jī)內(nèi)沖邊處理時(shí),不會(huì)產(chǎn)生卡阻、碰撞現(xiàn)象的用于帶鋼的沖邊剪切機(jī)。所述沖邊剪切機(jī)包括由左沖邊剪1和右沖邊剪2構(gòu)成的沖邊剪切機(jī)本體,需要沖邊處理的帶鋼3從左沖邊剪1和右沖邊剪2之間通過,還包括帶鋼引導(dǎo)裝置,帶鋼引導(dǎo)裝置安裝在帶鋼3兩側(cè)的左沖邊剪1和右沖邊剪2上。 通過在上述構(gòu)成帶鋼沖邊剪切機(jī)本體的左沖邊剪1和右沖邊剪2上安裝一套帶鋼引導(dǎo)裝置,當(dāng)運(yùn)行在左沖邊剪1和右沖邊剪2之間的帶鋼3需要進(jìn)行沖邊處理時(shí),左沖邊剪1、右沖邊剪2駛向帶鋼3,帶鋼3在帶鋼引導(dǎo)裝置的作用下,順利進(jìn)入沖邊剪切機(jī)中進(jìn)行沖邊處理,由于在左沖邊剪1、右沖邊剪2駛向帶鋼3的過程中,帶鋼3是在帶鋼引導(dǎo)裝置下進(jìn)入沖邊剪切機(jī)的,便可以有效的避免沖邊剪切機(jī)本體上的縫隙、螺栓卡阻、碰撞帶鋼上的焊縫或者帶鋼邊部,也就避免了焊縫或者帶鋼邊部的翹曲、皺折甚至折斷,從而大大提高了生產(chǎn)效率。上述實(shí)施方式,為了使帶鋼引導(dǎo)裝置的結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單、安裝操作最方便、制作成本最小,結(jié)合左沖邊剪1、右沖邊剪2上均具有帶鋼沖剪支撐平臺(tái)4的特點(diǎn),帶鋼引導(dǎo)裝置由兩套斜行滑槽5和兩套上行滑槽6構(gòu)成,兩套斜行滑槽5分別安裝在左沖邊剪1和右沖邊剪 2的帶鋼沖剪支撐臺(tái)4的下部,兩套上行滑槽6分別安裝在左沖邊剪1和右沖邊剪2的帶鋼沖剪支撐臺(tái)4的上部,上行滑槽6的下部搭接在斜行滑槽5的上部,形成斜傾導(dǎo)向斜面; 上行滑槽6由一塊0. 5 1. Omm厚的鋼板通過彎折而成,其上端固定在沖剪支撐臺(tái)4的上部,下端支撐在斜行滑槽5上;彎板結(jié)構(gòu)的上行滑槽6通過焊接或螺栓固定在沖剪支撐臺(tái)4 的上部;斜行滑槽5由三至五件長(zhǎng)方形鐵塊構(gòu)成,每件長(zhǎng)方形鐵塊都具有一個(gè)傾斜端51,所述傾斜端51朝向帶鋼3 —側(cè),另一端固定在帶鋼沖剪支撐臺(tái)4的下部,上行滑槽6的下端支撐在該斜行滑槽5的傾斜端51的斜面末端;構(gòu)成斜行滑槽5的每件長(zhǎng)方形鐵塊的長(zhǎng)度為 15 20mm,傾斜面的傾斜度為8 12°。采用上述結(jié)構(gòu)的帶鋼引導(dǎo)裝置,可以使整個(gè)帶鋼引導(dǎo)裝置使用的材料最小、結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單,同時(shí),也能起到順利引導(dǎo)帶鋼3進(jìn)入沖邊剪切機(jī)本體中的作用。斜行滑槽5采用三至五件長(zhǎng)方形鐵塊構(gòu)成,不僅是為了減少鋼材的使用量,同時(shí)也是為了帶鋼3進(jìn)入帶鋼引導(dǎo)裝置的初期與引導(dǎo)裝置接觸的面積最小,從而產(chǎn)生的摩擦阻力最小,既可以節(jié)約能源,又可以避免帶鋼3與斜行滑槽5在引導(dǎo)的過程中由于摩擦而被嚴(yán)重?fù)p傷或出現(xiàn)翹曲、皺折等現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,也為后序順利的進(jìn)行沖邊處理提供了保證。
      權(quán)利要求1.一種用于帶鋼的沖邊剪切機(jī),包括由左沖邊剪(1)和右沖邊剪(2)構(gòu)成的沖邊剪切機(jī)本體,需要沖邊處理的帶鋼(3)從左沖邊剪(1)和右沖邊剪(2)之間通過,其特征在于 還包括帶鋼引導(dǎo)裝置,帶鋼引導(dǎo)裝置安裝在帶鋼(3)兩側(cè)的左沖邊剪(1)和右沖邊剪(2) 上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶鋼的沖邊剪切機(jī),其特征在于左沖邊剪(1)和右沖邊剪( 上均包含有帶鋼沖剪支撐臺(tái)G),帶鋼引導(dǎo)裝置由兩套斜行滑槽( 和兩套上行滑槽(6)構(gòu)成,兩套斜行滑槽(5)分別安裝在左沖邊剪⑴和右沖邊剪(2)的帶鋼沖剪支撐臺(tái)的下部,兩套上行滑槽(6)分別安裝在左沖邊剪(1)和右沖邊剪O)的帶鋼沖剪支撐臺(tái)(4)的上部,上行滑槽(6)的下部搭接在斜行滑槽( 的上部,形成斜傾導(dǎo)向斜
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于帶鋼的沖邊剪切機(jī),其特征在于上行滑槽(6)由一塊0.5 1.0mm厚的鋼板通過彎折而成,其上端固定在沖剪支撐臺(tái)(4)的上部,下端支撐在斜行滑槽( 上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于帶鋼的沖邊剪切機(jī),其特征在于彎板結(jié)構(gòu)的上行滑槽(6)通過焊接或螺栓固定在沖剪支撐臺(tái)的上部。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于帶鋼的沖邊剪切機(jī),其特征在于斜行滑槽(5)由三至五件長(zhǎng)方形鐵塊構(gòu)成,每件長(zhǎng)方形鐵塊都具有一個(gè)傾斜端(51),所述傾斜端(51)朝向帶鋼C3) —側(cè),另一端固定在帶鋼沖剪支撐臺(tái)(4)的下部,上行滑槽(6)的下端支撐在該斜行滑槽(5)的傾斜端(51)的斜面末端。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于帶鋼的沖邊剪切機(jī),其特征在于構(gòu)成斜行滑槽(5) 的每件長(zhǎng)方形鐵塊的長(zhǎng)度為15 20mm,傾斜面的傾斜度為8 12°。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖邊剪切機(jī),尤其是公開了一種用于帶鋼的沖邊剪切機(jī),屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種帶鋼滑入沖邊剪切機(jī)內(nèi)沖邊處理時(shí),不會(huì)產(chǎn)生卡阻、碰撞現(xiàn)象的用于帶鋼的沖邊剪切機(jī)。所述沖邊剪切機(jī)包括由左沖邊剪和右沖邊剪構(gòu)成的沖邊剪切機(jī)本體,需要沖邊處理的帶鋼從左沖邊剪和右沖邊剪之間通過,還包括帶鋼引導(dǎo)裝置,帶鋼引導(dǎo)裝置安裝在帶鋼兩側(cè)的左沖邊剪和右沖邊剪上。
      文檔編號(hào)B23D33/02GK202097456SQ20112018225
      公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
      發(fā)明者湯佩林 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團(tuán)有限公司
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