專利名稱：一種鑲嵌式鍛造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鑲嵌式鍛造模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于金屬材料熱加工的技術(shù)領(lǐng)域，涉及金屬材料的鍛造成形技術(shù)，具體涉及一種鑲嵌式鍛造模具。
背景技術(shù)：
[0002]目前在國內(nèi)，熱模鍛模具普遍存在加工周期長，使用壽命短，使得單件產(chǎn)品的模具使用成本較高，較長的模具加工周期和較高的模具使用成本也在一定程度上削弱了我國模鍛產(chǎn)品在國際市場上競爭力。[0003]雖然有一些企業(yè)和科研單位在模具設(shè)計(jì)和制造方面做了不少研究，但他們研究的主要是怎樣制造出性價(jià)比更高的模具材料，或是怎樣制造出更經(jīng)濟(jì)、高效的加工設(shè)備，采用怎樣的方法使模具制造周期更短、使用壽命更長、并且單位成本更低，多數(shù)的企業(yè)沒有足夠的技術(shù)能力和經(jīng)濟(jì)能力去搞研發(fā)，這使得熱模鍛行業(yè)的模具成本降低實(shí)現(xiàn)得非常艱難。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種鑲嵌式鍛造模具， 解決熱模鍛模具加工周期長、使用壽命短、單件產(chǎn)品的模具成本較高的問題，提高模具的通用化。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種鑲嵌式鍛造模具，模具包括上模具本體和下模具本體，上模具本體和下模具本體組合成整體模具，其特征在于，在上模具本體內(nèi)經(jīng)定位銷與滑槽安裝有上模鑲塊，在下模具本體內(nèi)經(jīng)定位銷與滑槽安裝有下模鑲塊，上模具本體和下模具本體在上模鑲塊、下模鑲塊配合下組成帶型腔的整體模具。[0006]其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，在上模鑲塊和下模鑲塊上分別設(shè)計(jì)飛邊槽及橋部。[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述滑槽為燕尾槽或?yàn)門形槽。[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于1、模具采用鑲嵌式結(jié)構(gòu)，模具本體可通用并可重復(fù)使用，模具的通用性強(qiáng)，減少了上模具本體和下模具本體的制造時(shí)間，節(jié)約了優(yōu)質(zhì)模具材料，降低了模具的制造成本；2、本體與鑲嵌之間采用滑槽與滑塊的配合，改善了模具型腔工作時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)，增加了模具的抗疲勞能力，獲得最佳的應(yīng)用效果，延長了模具的使用壽命ο
[0009]圖1是本實(shí)用新型鑲嵌式鍛造模具的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖中1、上模具本體；2、上模鑲塊；3、下模鑲塊；4、下模具本體；5、滑槽；6、定位銷；7、型腔；8、飛邊槽及橋部。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種鑲嵌式鍛造模具，該模具包括上模具本體1和下模具本體4，上模具本體1和下模具本體4組合成整體模具，在上模具本體1內(nèi)經(jīng)定位銷6與燕尾形滑槽5安裝有上模鑲塊2，在下模具本體4內(nèi)經(jīng)定位銷6、燕尾形滑槽5安裝有下模鑲塊3，上模具本體1和下模具本體4在上模鑲塊2下模鑲塊3配合下組成帶型腔7的整體模具。[0013]其中，在上模鑲塊2和下模鑲塊3上分別設(shè)計(jì)飛邊槽及橋部8[0014]其中，模具本體的外形為圓形或矩形，鑲塊的外形一般為圓形，也可根據(jù)型腔需要設(shè)計(jì)成其它便于加工和裝配的形狀。[0015]其中，模具本體選用較高強(qiáng)度和韌性的結(jié)構(gòu)鋼材料，如45號(hào)鋼等，鑲塊選用較高的高溫強(qiáng)度和熱疲勞強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)模具鋼材，如5CrNiMo，3Cr2W8V等。[0016]其中，模具本體和鑲塊是通過裝配結(jié)合的，為保證模具的形狀和位置精度，模具鑲塊應(yīng)在粗加工并熱處理后先精加工外形與模具本體裝配，再精加工模具型腔，裝配采用過滑槽與滑塊配合，根據(jù)需要確定采用定位銷或其它方式定位。[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鑲嵌式鍛造模具，模具包括上模具本體和下模具本體，上模具本體和下模具本體組合成整體模具，其特征在于，在上模具本體內(nèi)經(jīng)定位銷與滑槽安裝有上模鑲塊，在下模具本體內(nèi)經(jīng)定位銷與滑槽安裝有下模鑲塊，上模具本體和下模具本體在上模鑲塊、下模鑲塊配合下組成帶型腔的整體模具。
2.如權(quán)利要求1所述的鑲嵌式鍛造模具，其特征在于，其中，在上模鑲塊和下模鑲塊上分別設(shè)計(jì)飛邊槽及橋部。
3.如權(quán)利要求1所述的鑲嵌式鍛造模具，其特征在于，所述滑槽為燕尾槽或?yàn)門形槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑲嵌式鍛造模具，模具包括上模具本體和下模具本體，上模具本體和下模具本體組合成整體模具，在上模具本體內(nèi)經(jīng)定位銷與滑槽安裝有上模鑲塊，在下模具本體內(nèi)經(jīng)定位銷與滑槽安裝有下模鑲塊，上模具本體和下模具本體在上模鑲塊、下模鑲塊配合下組成帶型腔的整體模具；在上模鑲塊和下模鑲塊上分別設(shè)計(jì)飛邊槽及橋部；滑槽為燕尾槽或?yàn)門形槽。該模具采用鑲嵌式結(jié)構(gòu)，模具的通用性強(qiáng)，減少了上模具本體和下模具本體的制造時(shí)間，節(jié)約了優(yōu)質(zhì)模具材料，降低了模具的制造成本；本體與鑲嵌之間采用滑槽與滑塊的配合，改善了模具型腔工作時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)，增加了模具的抗疲勞能力，獲得最佳的應(yīng)用效果，延長了模具的使用壽命。
文檔編號(hào)B21J13/02GK202270903SQ20112027446
公開日2012年6月13日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者高明, 高汝峰 申請人:江陰南工鍛造有限公司