專利名稱：用于熱連軋機(jī)軋輥對中套的拔套裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拉拔工具，具體屬于熱連軋機(jī)軋輥對中套的拔套裝置。
背景技術(shù)：
熱連軋軋機(jī)軋輥的對中套在使用過程中存在磨損。一旦磨損量超過0.5mm，則會造成整個(gè)軋輥傳動系統(tǒng)因?yàn)橥亩炔粔蚨霈F(xiàn)嚴(yán)重的抖動現(xiàn)象，從而影響傳動裝置的使用壽命及軋制穩(wěn)定性。因此，為了保證正常生產(chǎn)，一旦對中套出現(xiàn)磨損大于0. 5mm,則必須對其熱連軋軋機(jī)軋輥的對中套進(jìn)行更換。由于對中套與軋輥的裝配為過盈配合，更換非常困難，需要用拔套器才能將對中套拔出，但又由于此處對中套安裝的空間限制，目前所用的通用拔套器無法使用，更換效率低下，對中套更換省力，快捷，方便熱連軋機(jī)軋輥對中套的拔套裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，更換熱連軋機(jī)軋輥對中套方便快捷，效率高的熱連軋機(jī)軋輥對中套的拔套裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施用于熱連軋機(jī)軋輥對中套的拔套裝置，其由兩塊形狀相同并相對安裝的卡板一及卡板二、在卡板一及卡板二的與對中套接觸的邊部設(shè)有的臺階、在卡板一及卡板二之間形成的卡槽、連接于卡板一及卡板二上的連接板、卡板一及卡板二上分別設(shè)有的固定孔一和拔套孔一、連接板上設(shè)有的與固定孔一和拔套孔一位置相對應(yīng)的固定孔二和拔套孔二、插入拔套孔一和拔套孔二內(nèi)的頂絲桿、頂絲桿上的螺母組成；所述的連接板由底板及底板上的凸條組成，凸條插在卡槽內(nèi)。其特征在于卡板一及卡板二與軋輥扁頭接觸的側(cè)邊為弧形或直形。其特征在于連接板的底板為圓形或方形。本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于可根據(jù)不同的空間大小來設(shè)計(jì)拔套器各零部件的尺寸，從而可以在各種工況條件下使用，并且使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，更換熱連軋機(jī)軋輥對中套方便快捷，效率高。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1中卡板的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖1中連接板的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖1使用狀態(tài)示意圖圖中1-卡板一，2-卡板二，3-卡槽，4-固定孔一，5-拔套孔一，6_連接板，7_底板，8-凸條，9-固定孔二，10-拔套孔二，11-頂絲桿，12-臺階，13-螺母，。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述用于熱連軋機(jī)軋輥對中套的拔套裝置制作由兩塊形狀相同，相對安裝的卡板一 1及卡板二 2，卡槽3設(shè)在卡板一 1及卡板二 2之間，并分別在卡板一 1及卡板二 2與熱連軋機(jī)軋輥對中套接觸處加工臺階12 ；在卡板一 1及卡板二 2上分別加工二個(gè)固定孔一 4，同時(shí)在卡板一 1及卡板二 2上分別加工一個(gè)拔套孔一 5 ；加工由圓形或方形底板7及其上的凸條8組成的連接板6，并在連接板6上加工四個(gè)固定孔二 9和二個(gè)拔套孔二 10，固定孔二 9及拔套孔二 10與固定孔一 4和拔套孔一 5位置相對應(yīng)及大小相同，將連接板6的凸條8 插入卡槽3，將螺釘插入固定孔一 4及與其對應(yīng)的固定孔二 9內(nèi)并擰緊；將頂絲桿11插入拔套孔一 5和與其對應(yīng)的拔套孔二 10內(nèi)，并將螺母13擰在頂絲桿11上。使用原理將卡板一 1及卡板二 2置于熱連軋機(jī)軋輥對中套的底部，并使熱連軋機(jī)軋輥對中套壓在卡板一 1及卡板二 2的臺階12上，將連接板6放在卡板一 1及卡板二 2上，并將凸條8插入卡槽3內(nèi)；螺釘插入固定孔一 4及與其對應(yīng)的固定孔二 9內(nèi)并擰緊；將頂絲桿11 插入拔套孔一 5和拔套孔二 10內(nèi)，通過旋擰頂絲桿11上的螺母13，使頂絲桿11將熱連軋機(jī)軋輥對中套帶起上升，從而達(dá)到將熱連軋機(jī)軋輥對中套拆除的目的。
權(quán)利要求1.用于熱連軋機(jī)軋輥對中套的拔套裝置，其特征在于其由兩塊形狀相同并相對安裝的卡板一及卡板二、在卡板一及卡板二的與對中套接觸的邊部設(shè)有的臺階、在卡板一及卡板二之間形成的卡槽、連接于卡板一及卡板二上的連接板、卡板一及卡板二上分別設(shè)有的固定孔一和拔套孔一、連接板上設(shè)有的與固定孔一和拔套孔一位置相對應(yīng)的固定孔二和拔套孔二、插入拔套孔一和拔套孔二內(nèi)的頂絲桿、頂絲桿上的螺母組成；所述的連接板由底板及底板上的凸條組成，凸條插在卡槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于熱連軋機(jī)軋輥對中套的拔套裝置，其特征在于卡板一及卡板二與軋輥扁頭接觸的側(cè)邊為弧形或直形。
3.如權(quán)利要求1所述的用于熱連軋機(jī)軋輥對中套的拔套裝置，其特征在于連接板的底板為圓形或方形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱連軋機(jī)軋輥對中套的拔套裝置。其由兩塊形狀相同并相對安裝的卡板一及卡板二、在卡板一及卡板二的與對中套接觸的邊部設(shè)有的臺階、在卡板一及卡板二之間形成的卡槽、連接于卡板一及卡板二上的連接板、卡板一及卡板二上分別設(shè)有的固定孔一和拔套孔一、連接板上設(shè)有的與固定孔一和拔套孔一位置相對應(yīng)的固定孔二和拔套孔二、插入拔套孔一和拔套孔二內(nèi)的頂絲桿、頂絲桿上的螺母組成。本實(shí)用新型可根據(jù)不同的空間大小來設(shè)計(jì)拔套器各零部件的尺寸，從而可以在各種工況條件下使用，并且使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，更換熱連軋機(jī)軋輥對中套方便快捷，效率高。
文檔編號B21B31/08GK202180084SQ201120283070
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者曾義斌, 羅勇剛, 許克軍 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司