專利名稱：臥式高效螺栓球加工機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
臥式高效螺栓球加工機床技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種螺栓球加工機床，屬于機床技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景[0002]目前，螺栓球的加工機床多在傳統(tǒng)車床上加工，在加工時，螺栓球的銑面和定心是靠移動中托板來完成的。由于來回移動和機床的累積誤差易造成螺栓球的向心性差，影響螺栓球的尺寸精度，給網(wǎng)架的安裝和使用造成困難和安全隱患。另外，現(xiàn)有的尾座套筒的進(jìn)給多是由人工操作的，且使用頻繁，這大大增加了操作人員的勞動強度，也影響了生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種臥式高效螺栓球加工機床，銑刀盤可滑動，而螺栓球工件不需要動，增加了螺栓球工件加工的向心性，提高了加工精度；另外，在尾座套筒上設(shè)置長度調(diào)節(jié)桿，可快速調(diào)整頂針長度，同時用電機代替人工實現(xiàn)套筒進(jìn)給。[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種臥式高效螺栓球加工機床，它包括床身、主軸箱和尾座，所述的床身上有床身導(dǎo)軌，床身導(dǎo)軌上裝有滑動箱，滑動箱上有螺栓球工件夾具裝置，所述的主軸箱上有主軸，主軸上有莫氏錐孔，所述的尾座上有進(jìn)給機構(gòu)和套筒，所述的主軸箱上還有銑刀盤導(dǎo)軌，銑刀盤導(dǎo)軌上活動連接有銑刀盤滑座，銑刀盤滑座上有可旋轉(zhuǎn)的銑刀盤，所述的銑刀盤滑座的一側(cè)通過螺旋進(jìn)給機構(gòu)連接滑座電機。[0005]所述的螺栓球工件夾具裝置包括上刻度盤和下刻度盤，上刻度盤和下刻度盤上均有夾緊手柄，螺栓球工件通過中心緊固螺栓固定在上刻度盤上，上刻度盤固定在下刻度盤上，下刻度盤直接安裝在所述的滑動箱上。[0006]在銑刀盤下部的床身上裝有限位裝置，限位裝置上有可調(diào)節(jié)的傳感器觸點，傳感器觸點連接控制滑座電機動作的控制電路。[0007]所述的滑動箱與所述的床身導(dǎo)軌的接觸面之間有滾軸。[0008]所述的套筒內(nèi)有可伸縮的長度調(diào)節(jié)桿，所述的長度調(diào)節(jié)桿上制作有多個環(huán)槽，套筒上有可卡入環(huán)槽內(nèi)的定位銷，所述的進(jìn)給機構(gòu)后端連接電機。[0009]所述的每個環(huán)槽前側(cè)為垂直面，后側(cè)為斜面。[0010]所述的尾座上有人工急停按鈕、進(jìn)給速度調(diào)整按鈕和深度調(diào)整按鈕；所述的定位銷上有夾緊傳感器，夾緊傳感器連接控制所述的電機動作的控制電路。[0011]本實用新型的有益效果是[0012]1、銑刀盤可滑動調(diào)節(jié)，而螺栓球工件不需要動，增加了螺栓球工件加工的向心性， 提高了加工精度；床身上裝有限位裝置，在滑動箱接觸限位裝置的觸點后，發(fā)訊給控制電路，控制銑刀盤自動到位并完成銑面工作，工作結(jié)束后自動退回初始位置，工作效率高；[0013]2、在尾座套筒上設(shè)置長度調(diào)節(jié)桿，可快速調(diào)整頂針長度，同時用電機代替人工實現(xiàn)套筒進(jìn)給，提高工作效率，減少勞動強度；3、滑動箱與床身導(dǎo)軌的接觸面之間有滾軸，減少了摩擦，使床身導(dǎo)軌更加耐用，同時，使滑動箱移動更加輕便，減少勞動強度。

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視圖；圖3是長度調(diào)節(jié)桿放大示意圖。圖中，圖中，1、床身，2、主軸箱，3、莫氏錐孔，4、銑刀盤導(dǎo)軌，5、銑刀盤滑座，5. 1、滑座電機，6、銑刀盤，7、下刻度盤，8、螺栓球工件，9、上刻度盤，10、中心緊固螺栓，11、長度調(diào)節(jié)桿，11. 1、定位銷，11. 2、環(huán)槽，12、尾座，12. 1、人工急停按鈕，12. 2、進(jìn)給速度調(diào)整按鈕，12. 3、深度調(diào)整按鈕，12. 4、套筒，13、進(jìn)給機構(gòu)，14、電機，15、床身導(dǎo)軌，16、滑動箱，16. 1、滾軸，17、滑動箱手輪，18、限位裝置，18. 1、傳感器觸點。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示的一種臥式高效螺栓球加工機床，它包括床身1、主軸箱2和尾座12，所述的床身上有床身導(dǎo)軌15，床身導(dǎo)軌15上裝有滑動箱16，滑動箱上有螺栓球工件夾具裝置，所述的主軸箱2上有主軸，主軸上有莫氏錐孔3，所述的尾座12上有進(jìn)給機構(gòu)13和套筒12. 4，其特征在于所述的主軸箱2上還有銑刀盤導(dǎo)軌4，銑刀盤導(dǎo)軌4上活動連接有銑刀盤滑座5，銑刀盤滑座5上有可旋轉(zhuǎn)的銑刀盤6，所述的銑刀盤滑座5的一側(cè)通過螺旋進(jìn)給機構(gòu)連接滑座電機5. 1，電機5. 1的旋轉(zhuǎn)可帶動銑刀盤滑座5在銑刀盤導(dǎo)軌4上來回往復(fù)滑動，銑刀盤導(dǎo)軌4可制作一條或多條滑槽，如燕尾槽，銑刀盤滑座5上制作與之相適配的滑塊形成滑動連接。 所述的螺栓球工件夾具裝置包括上刻度盤9和下刻度盤7，上刻度盤9和下刻度盤7上均有夾緊手柄，螺栓球工件8通過中心緊固螺栓10固定在上刻度盤9上，上刻度盤9固定在下刻度盤7上，下刻度盤7直接安裝在所述的滑動箱16上。減少了中托板，銑刀盤可滑動調(diào)節(jié)，而螺栓球工件不需要動，增加了螺栓球工件加工的向心性，提高了加工精度。下刻度盤7可360°旋轉(zhuǎn)，圖1所示的位置不代表加工位置，加工時應(yīng)旋轉(zhuǎn)90°，中心緊固螺栓10沖向操作者，用夾緊裝置夾緊定位，套筒12. 4和長度調(diào)節(jié)桿11組成整個頂針可直接與螺栓球工件8接觸。在銑刀盤6下部的床身上裝有限位裝置18，限位裝置18上有可調(diào)節(jié)的傳感器觸點18. 1，傳感器觸點連接控制滑座電機5. 1動作的控制電路。在滑動箱接觸限位裝置的觸點后，發(fā)訊給控制電路，控制銑刀盤自動到位并完成銑面工作，工作結(jié)束后自動退回初始位置，工作效率高。如圖1、圖2所示，所述的滑動箱16與所述的床身導(dǎo)軌15的接觸面之間有滾軸16. 1?；瑒酉?6與床身導(dǎo)軌15的上、下接觸面之間有橫置的滾軸，滑動箱16與床身導(dǎo)軌15的側(cè)面接觸面之間有豎置的滾軸，搖動滑動箱手輪17，經(jīng)過齒輪傳動帶動滑動箱移動，減少了摩擦，使床身導(dǎo)軌更加耐用，同時，使滑動箱移動更加輕便，減少勞動強度。[0024]如圖1、圖3所示，所述的套筒12.4內(nèi)有可伸縮的長度調(diào)節(jié)桿11，套筒12. 4和長度調(diào)節(jié)桿11組成整個頂針，所述的長度調(diào)節(jié)桿11上制作有多個環(huán)槽11. 2，套筒12. 4上有可卡入環(huán)槽11. 2內(nèi)的定位銷11. 1，可實現(xiàn)快速找準(zhǔn)伸出長度并定位，所述的進(jìn)給機構(gòu)13后端連接電機14，替代人工勞動實現(xiàn)套筒自動進(jìn)給。[0025]所述的每個環(huán)槽11. 2前側(cè)為垂直面，后側(cè)為斜面，便于長度調(diào)節(jié)桿11向前伸出時定位銷自動退出，而向后退時能自動銷緊。[0026]所述的尾座12上有人工急停按鈕12. 1、進(jìn)給速度調(diào)整按鈕12. 2和深度調(diào)整按鈕 12. 3 ；所述的定位銷11. 1上有夾緊傳感器，夾緊傳感器連接控制所述的電機14動作的控制電路。鉆孔時，當(dāng)工件與主軸處鉆頭接觸后，用長度調(diào)節(jié)桿11調(diào)好整個頂針的位置，定位銷 11. 1銷緊后傳感器給電路發(fā)訊，控制電機14旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自動進(jìn)給。如出現(xiàn)異常情況，可點擊人工急停按鈕12. 1，尾座套筒自動退回初始位置，進(jìn)給速度調(diào)整按鈕12. 2用于調(diào)節(jié)鉆孔深度，可預(yù)先設(shè)置好長度，使用時只需調(diào)至相對應(yīng)的等級上即可。
權(quán)利要求1.一種臥式高效螺栓球加工機床，它包括床身(1)、主軸箱(2)和尾座(12)，所述的床身上有床身導(dǎo)軌(15)，床身導(dǎo)軌(15)上裝有滑動箱(16)，滑動箱上有螺栓球工件夾具裝置，所述的主軸箱(2)上有主軸，主軸上有莫氏錐孔(3)，所述的尾座(12)上有進(jìn)給機構(gòu) (13)和套筒(12. 4)，其特征在于所述的主軸箱(2)上還有銑刀盤導(dǎo)軌(4)，銑刀盤導(dǎo)軌(4) 上活動連接有銑刀盤滑座(5)，銑刀盤滑座(5)上有可旋轉(zhuǎn)的銑刀盤(6)，所述的銑刀盤滑座(5)的一側(cè)通過螺旋進(jìn)給機構(gòu)連接滑座電機(5. 1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式高效螺栓球加工機床，其特征在于所述的螺栓球工件夾具裝置包括上刻度盤(9)和下刻度盤(7)，上刻度盤(9)和下刻度盤(7)上均有夾緊手柄， 螺栓球工件(8)通過中心緊固螺栓(10)固定在上刻度盤(9)上，上刻度盤(9)固定在下刻度盤(7)上，下刻度盤(7)直接安裝在所述的滑動箱(16)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式高效螺栓球加工機床，其特征在于在銑刀盤(6)下部的床身上裝有限位裝置(18)，限位裝置(18)上有可調(diào)節(jié)的傳感器觸點(18. 1 )，傳感器觸點連接控制滑座電機(5. 1)動作的控制電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式高效螺栓球加工機床，其特征在于所述的滑動箱 (16)與所述的床身導(dǎo)軌(15)的接觸面之間有滾軸(16. 1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式高效螺栓球加工機床，其特征在于所述的套筒 (12. 4)內(nèi)有可伸縮的長度調(diào)節(jié)桿(11)，所述的長度調(diào)節(jié)桿(11)上制作有多個環(huán)槽(11. 2)， 套筒(12. 4)上有可卡入環(huán)槽(11. 2)內(nèi)的定位銷(11. 1)，所述的進(jìn)給機構(gòu)(13)后端連接電機(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式高效螺栓球加工機床，其特征在于所述的每個環(huán)槽 (11.2)前側(cè)為垂直面，后側(cè)為斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式高效螺栓球加工機床，其特征在于所述的尾座(12)上有人工急停按鈕(12. 1)、進(jìn)給速度調(diào)整按鈕(12. 2)和深度調(diào)整按鈕(12. 3)；所述的定位銷 (11. 1)上有夾緊傳感器，夾緊傳感器連接控制所述的電機(14)動作的控制電路。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式高效螺栓球加工機床，屬于機床技術(shù)領(lǐng)域。它包括床身、主軸箱和尾座，主軸箱上有銑刀盤導(dǎo)軌，銑刀盤導(dǎo)軌上活動連接有銑刀盤滑座，銑刀盤滑座上有可旋轉(zhuǎn)的銑刀盤，所述的銑刀盤滑座的一側(cè)通過螺旋進(jìn)給機構(gòu)連接滑座電機。床身上裝有限位裝置，滑動箱與所述的床身導(dǎo)軌的接觸面之間有滾軸。套筒內(nèi)有可伸縮的長度調(diào)節(jié)桿，所述的長度調(diào)節(jié)桿上制作有多個環(huán)槽，套筒上有可卡入環(huán)槽內(nèi)的定位銷，所述的進(jìn)給機構(gòu)后端連接電機。本實用新型銑刀盤可滑動，而螺栓球工件不需要動，增加了螺栓球工件加工的向心性，提高了加工精度；可快速調(diào)整頂針長度，用電機代替人工實現(xiàn)套筒進(jìn)給，提高工作效率。
文檔編號B23Q35/28GK202317183SQ201120428318
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者毛宏崗 申請人:毛宏崗