專利名稱：扁管下料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種扁管下料機(jī)。
背景技術(shù)：
為了提高風(fēng)冷換熱器的換熱效率，空調(diào)換熱器已經(jīng)由傳統(tǒng)的管片式和管帶式發(fā)展到平行流式。平行流式換熱器由扁管、集流管以及翅片組成。扁管是承載制冷劑的載體，對換熱器的性能有著直接影響。扁管通常為鋁制管體，其內(nèi)設(shè)置有隔板，扁管通常卷成盤裝出廠，因此換熱器廠家在使用前需對扁管進(jìn)行校平、較直、切斷或拉斷?，F(xiàn)有的扁管下料機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作困難。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以提高加工質(zhì)量的·扁管下料機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種扁管下料機(jī)，包括一給料裝置、一工作臺、一校平校直裝置和一接料裝置，其特征在于工作臺位于給料裝置下游，接料裝置位于工作臺下游，校平校直裝置安裝在工作臺上，工作臺上還設(shè)有一可在扁管兩側(cè)加工出缺口的沖切裝置和一拉斷裝置，校平校直裝置靠近給料裝置，沖切裝置處于校平校直裝置與拉斷裝置之間，拉斷裝置靠近接料裝置。上述技術(shù)方案還可以采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步改進(jìn)。上述沖切裝置包括沖切架、沖切氣缸、沖壓板、上模具、下模具、第一沖切構(gòu)件、第二沖切構(gòu)件和橫向復(fù)位彈簧；沖切氣缸固定在沖切架頂部，沖切氣缸的活塞桿向下伸入沖切架中空處并與沖壓板聯(lián)接在一起；上模具和下模具固定在沖切架的中空處的底部，上模具和下模具之間形成縱向的扁管通道；上模具上設(shè)有朝上延伸的導(dǎo)柱，沖壓板可滑移地套在導(dǎo)柱上；上模具上開設(shè)有橫向滑槽，橫向滑槽與扁管通道呈十字交叉狀，第一沖切構(gòu)件和第二沖切構(gòu)件位于橫向滑槽中且與橫向滑槽滑動配合，第一沖切構(gòu)件和第二沖切構(gòu)件對稱的布置在扁管通道兩側(cè)；橫向復(fù)位彈簧處于第一沖切構(gòu)件和第二沖切構(gòu)件之間而驅(qū)使第一沖切構(gòu)件和第二沖切構(gòu)件遠(yuǎn)離扁管通道；沖壓板的底部具有第一推塊和第二推塊，第一推塊以其內(nèi)側(cè)的斜面與第一沖切構(gòu)件外側(cè)的斜面相貼靠而驅(qū)使第一沖切構(gòu)件靠近扁管通道，第二推塊以其內(nèi)側(cè)的斜面與第二沖切構(gòu)件外側(cè)的斜面相貼靠而驅(qū)使第二沖切構(gòu)件靠近扁管通道。上述第一沖切構(gòu)件包括第一滑塊和第一沖切頭，第一沖切頭從第一滑塊內(nèi)側(cè)伸向扁管通道，第一滑塊外側(cè)具有斜面；[0015]上述第二沖切構(gòu)件包括第二滑塊和第二沖切頭，第二沖切頭從第二滑塊內(nèi)側(cè)伸向扁管通道，第二滑塊外側(cè)具有斜面；上述第一推塊和第二推塊的斜面都是從上至下向外傾斜的；上述上模具上設(shè)有豎直的彈簧柱，彈簧柱上套有升降復(fù)位彈簧，彈簧柱穿過沖切板，升降復(fù)位彈簧作用在沖切板與上模具之間而驅(qū)使沖切板上升；上述沖切架包括一位于底部的底座、一位于頂部的安裝板和固定在底座與安裝板 之間的支撐板，下模具固定在底座上，沖切氣缸安裝在安裝板上。上述拉斷裝置包括第一扁管夾持機(jī)構(gòu)、活動拉斷座、拉斷導(dǎo)軌、拉斷氣缸、橫切機(jī)構(gòu)、第二扁管夾持機(jī)構(gòu)和固定拉斷座；固定拉斷座固定在工作臺上，弟一扁管夾持機(jī)構(gòu)固定在固定拉斷座上；拉斷導(dǎo)軌固定在工作臺上，活動拉斷座可滑移地安裝在拉斷導(dǎo)軌上，第二扁管夾持機(jī)構(gòu)固定在活動拉斷座上，拉斷氣缸作用在工作臺與活動拉斷座之間以驅(qū)使活動拉斷座遠(yuǎn)離或靠近固定拉斷座；橫切機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺上且位于活動拉斷座與固定拉斷座之間。上述橫切機(jī)構(gòu)包括橫向?qū)к墶⒌都?、上切斷刀、下切斷刀、上輥輪、下輥輪、絲杠螺母副和伺服電機(jī)；橫向?qū)к壒潭ㄔ诠ぷ髋_上，橫向?qū)к壟c拉斷導(dǎo)軌垂直布置，刀架可滑移地安裝在橫向?qū)к壣?，絲杠螺母副的絲杠樞設(shè)在工作臺上，絲杠的一端與伺服電機(jī)聯(lián)接，絲杠螺母副的螺母與刀架固定在一起；上切斷刀、下切斷刀、上輥輪和下輥輪樞設(shè)在刀架上，上切斷刀位于下切斷刀正上方，上輥輪位于下輥輪正上方，第一扁管夾持機(jī)構(gòu)和第二扁管夾持機(jī)構(gòu)形成一扁管通道，上切斷刀和下切斷刀之間的間隙與扁管通道對齊以供上切斷刀和下切斷刀在伺服電機(jī)的驅(qū)動下沿扁管通道的寬度方向分別切削扁管通道頂部和底部，上輥輪和下輥輪之間的間隙與扁管通道對齊以供上輥輪和下輥輪在伺服電機(jī)的驅(qū)動下沿扁管通道的寬度方向分別從扁管通道頂面和底面滾過。上述刀架包括一位于底部的底座、一位于頂部的頂板和四根固定在底座與頂板之間的導(dǎo)柱；靠近伺服電機(jī)的兩導(dǎo)柱上套設(shè)有上輥?zhàn)拖螺佔(zhàn)韮筛鶎?dǎo)柱上套設(shè)有上刀座和下刀座，上輥輪、下輥輪、上切斷刀和下切斷刀分別樞設(shè)在上輥?zhàn)?、下輥?zhàn)?、上刀座和下刀座上；頂板上螺設(shè)有第一拉桿和第二拉桿，第一拉桿下端與上輥?zhàn)?lián)接以帶動上輥?zhàn)?，第二拉桿下端與上刀座聯(lián)接以帶動上刀座升降；底座上螺設(shè)有第三拉桿和第四拉桿，第三拉桿上端與下輥?zhàn)?lián)接以帶動下輥?zhàn)?，第四拉桿上端與下刀座聯(lián)接以帶動下刀座升降；套有上刀座的兩導(dǎo)柱上分別套有復(fù)位彈簧，兩復(fù)位彈簧作用于上刀座與下刀座之間而驅(qū)使上刀座與下刀座分開。上述接料裝置包括接料機(jī)架、接料臺、橫移機(jī)構(gòu)、托料機(jī)構(gòu)和吸料機(jī)構(gòu)；吸料機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、阻風(fēng)板、阻風(fēng)氣缸和吸盤，吸盤呈縱向長梁狀固定上接料機(jī)架頂部，吸盤下端面具有吸口，風(fēng)機(jī)通過風(fēng)道連接吸盤以在吸口處產(chǎn)生吸力，阻風(fēng)氣缸固定在風(fēng)道側(cè)壁上，阻風(fēng)氣缸的活塞桿聯(lián)接阻風(fēng)板，阻風(fēng)板的形狀和大小與風(fēng)道斷面對應(yīng)，風(fēng)道側(cè)面設(shè)有縫隙，阻風(fēng)板穿過該縫隙而進(jìn)出風(fēng)道；橫移機(jī)構(gòu)包括橫移導(dǎo)軌、滾珠絲杠螺母副和驅(qū)動滾珠絲杠螺母副的伺服電機(jī)，橫移導(dǎo)軌固定在接料機(jī)架的底架上，接料臺可滑移地安裝在橫移導(dǎo)軌上，托料機(jī)構(gòu)固定在接料臺上，滾珠絲杠螺母副作用在接料臺與接料機(jī)架之間以驅(qū)使托料機(jī)構(gòu)橫向移動對準(zhǔn)吸盤。上述托料機(jī)構(gòu)包括第一定位架、第二定位架、托料板、托料座、立架、絲杠螺母副和伺服電機(jī)；立架豎立在接料臺上，絲杠螺母副的絲杠通過立架樞設(shè)在接料臺上呈豎立狀，絲杠的一端與伺服電機(jī)聯(lián)接，絲杠螺母副的螺母與托料座固定在一起，托料板與托料座固定在一起從而在伺服電機(jī)的驅(qū)動下作升降運(yùn)動； 第一定位架和第二定位架豎立在接料臺上且在第一定位架和第二定位架之間形成容置槽，沿縱向布置的托料板從容置槽中穿過。接料臺上設(shè)有縱向?qū)к?，縱向?qū)к壣涎b有滑座，一第一定位架和一第二定位架固定在一滑座上形成容置槽。上述技術(shù)措施可以擇一使用，也可以組合使用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，制造容易，操作方便，加工效率高。

圖I是本實(shí)用新型的立體圖；圖2是沖切裝置300的立體圖；圖3是沖切裝置的主視圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是圖3的左視圖；圖6是圖4的A-A剖視圖；圖7是圖6的B部放大圖；圖8是本實(shí)用新型沖切氣缸、支撐板、沖壓板、上模具、下模具、第一沖切構(gòu)件、第二沖切構(gòu)件和橫向復(fù)位彈簧的立體分解圖；圖9、10是拉斷裝置200的兩個不同角度的立體圖；圖11是拉斷裝置200的主視圖；圖12是圖11的俯視圖；圖13是圖11的左視圖；圖14是橫切機(jī)構(gòu)的立體圖；圖15是橫切機(jī)構(gòu)的剖視圖；圖16、17是接料裝置100的兩個不同角度的立體圖；圖18是接料裝置100的主視圖；圖19是圖18的俯視圖；圖20是圖18的左視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，一種扁管下料機(jī)，包括一給料裝置600、一工作臺400、一校平校直裝置500和一接料裝置100，工作臺位于給料裝置下游，接料裝置位于工作臺下游，校平校直裝置安裝在工作臺上，工作臺上還設(shè)有一可在扁管G兩側(cè)加工出缺口的沖切裝置300和一拉斷裝置200，校平校直裝置靠近給料裝置，沖切裝置處于校平校直裝置與拉斷裝置之間，拉斷裝置靠近接料裝置。工作臺上還設(shè)有運(yùn)料裝置700。運(yùn)料裝置700處于沖切裝置與校平校直裝置之間，通過輸送帶將扁管從校平校直裝置中運(yùn)出，并輸入沖切裝置300和一拉斷裝置200。沖切裝置300包括沖切架、沖切氣缸310、沖壓板320、上模具330、下模具301、第一沖切構(gòu)件、第二沖切構(gòu)件和橫向復(fù)位彈簧302。沖切氣缸固定在沖切架頂部，沖切氣缸的活塞桿向下伸入沖切架中空處并與沖壓板聯(lián)接在一起。上模具和下模具固定在沖切架的中空處的底部，上模具和下模具之間形成縱向的扁管通道T。上模具上設(shè)有朝上延伸的導(dǎo)柱 331，沖壓板可滑移地套在導(dǎo)柱上。上模具上開設(shè)有橫向滑槽332，橫向滑槽與扁管通道呈十字交叉狀，第一沖切構(gòu)件和第二沖切構(gòu)件位于橫向滑槽中且與橫向滑槽滑動配合，第一沖切構(gòu)件和第二沖切構(gòu)件對稱的布置在扁管通道兩側(cè)。橫向復(fù)位彈簧處于第一沖切構(gòu)件和第二沖切構(gòu)件之間而驅(qū)使第一沖切構(gòu)件和第二沖切構(gòu)件遠(yuǎn)離扁管通道。沖壓板的底部具有第一推塊321和第二推塊322，第一推塊以其內(nèi)側(cè)的斜面與第一沖切構(gòu)件外側(cè)的斜面相貼靠而驅(qū)使第一沖切構(gòu)件靠近扁管通道，第二推塊以其內(nèi)側(cè)的斜面與第二沖切構(gòu)件外側(cè)的斜面相貼靠而驅(qū)使第二沖切構(gòu)件靠近扁管通道。上述第一沖切構(gòu)件包括第一滑塊341和第一沖切頭342，第一沖切頭從第一滑塊內(nèi)側(cè)伸向扁管通道，第一滑塊外側(cè)具有斜面343。上述第二沖切構(gòu)件包括第二滑塊351和第二沖切頭352，第二沖切頭從第二滑塊內(nèi)側(cè)伸向扁管通道，第二滑塊外側(cè)具有斜面353。上述第一推塊和第二推塊的斜面都是從上至下向外傾斜的。上述上模具上設(shè)有豎直的彈簧柱333，彈簧柱上套有升降復(fù)位彈簧334，彈簧柱穿過沖切板，升降復(fù)位彈簧作用在沖切板與上模具之間而驅(qū)使沖切板上升。上述沖切架包括一位于底部的底座361、一位于頂部的安裝板362和固定在底座與安裝板之間的支撐板363，下模具固定在底座上，沖切氣缸安裝在安裝板上。拉斷裝置200包括第一扁管夾持機(jī)構(gòu)210、活動拉斷座201、拉斷導(dǎo)軌202、拉斷氣缸203、橫切機(jī)構(gòu)、第二扁管夾持機(jī)構(gòu)220和固定拉斷座204。固定拉斷座固定在工作臺上，第一扁管夾持機(jī)構(gòu)固定在固定拉斷座上。拉斷導(dǎo)軌固定在工作臺上，活動拉斷座可滑移地安裝在拉斷導(dǎo)軌上，第二扁管夾持機(jī)構(gòu)固定在活動拉斷座上，拉斷氣缸作用在工作臺與活動拉斷座之間以驅(qū)使活動拉斷座遠(yuǎn)離或靠近固定拉斷座。橫切機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺上且位于活動拉斷座與固定拉斷座之間。上述橫切機(jī)構(gòu)包括橫向?qū)к?31、刀架、上切斷刀232、下切斷刀233、上輥輪234、下輥輪235、絲杠螺母副和伺服電機(jī)236。橫向?qū)к壒潭ㄔ诠ぷ髋_上，橫向?qū)к壟c拉斷導(dǎo)軌垂直布置，刀架可滑移地安裝在橫向?qū)к壣希z杠螺母副的絲杠237樞設(shè)在工作臺上，絲杠的一端與伺服電機(jī)通過同步帶(圖中未示出)和帶輪251聯(lián)接，絲杠螺母副的螺母238與刀架固定在一起。上切斷刀、下切斷刀、上輥輪和下輥輪樞設(shè)在刀架上，上切斷刀位于下切斷刀正上方，上輥輪位于下輥輪正上方，第一扁管夾持機(jī)構(gòu)和第二扁管夾持機(jī)構(gòu)形成一扁管通道T，上切斷刀和下切斷刀之間的間隙與扁管通道對齊以供上切斷刀和下切斷刀在伺服電機(jī)的驅(qū)動下沿扁管通道的寬度方向分別切削扁管通道頂部和底部，上輥輪和下輥輪之間的間隙與扁管通道對齊以供上輥輪和下輥輪在伺服電機(jī)的驅(qū)動下沿扁管通道的寬度方向分別從扁管通道頂面和底面滾過。上述刀架包括一位于底部的底座239、一位于頂部的頂板240和四根固定在底座與頂板之間的導(dǎo)柱241?？拷欧姍C(jī)的兩導(dǎo)柱上套設(shè)有上輥?zhàn)?42和下輥?zhàn)?43，另兩根導(dǎo)柱上套設(shè)有上刀座244和下刀座245，上輥輪、下輥輪、上切斷刀和下切斷刀分別樞設(shè)在上輥?zhàn)⑾螺佔(zhàn)?、上刀座和下刀座上。頂板上螺設(shè)有第一拉桿246和第二拉桿247，第一拉桿下端與上輥?zhàn)?lián)接以帶動上輥?zhàn)?，第二拉桿下端與上刀座聯(lián)接以帶動上刀座升降。底座上螺設(shè)有第三拉桿248和第四拉桿249，第三拉桿上端與下輥?zhàn)?lián)接以帶動下輥?zhàn)担谒睦瓧U上端與下刀座聯(lián)接以帶動下刀座升降。套有上刀座的兩導(dǎo)柱上分別套有復(fù)位彈簧250，兩復(fù)位彈簧作用于上刀座與下刀座之間而驅(qū)使上刀座與下刀座分開。第一、二扁管夾持機(jī)構(gòu)為常用夾持機(jī)構(gòu)，由氣缸驅(qū)動上夾塊向下夾塊合攏夾緊扁管即可。圖10、11、13、14都省略了工作臺400 ;圖15、16省略了伺服電機(jī)236。接料裝置100，包括接料機(jī)架101、接料臺102、橫移機(jī)構(gòu)、托料機(jī)構(gòu)和吸料機(jī)構(gòu)。吸料機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)103、風(fēng)道104、阻風(fēng)板105、阻風(fēng)氣缸106和吸盤107，吸盤呈縱向長梁狀固定上接料機(jī)架頂部，吸盤下端面具有吸口 108，風(fēng)機(jī)通過風(fēng)道連接吸盤以在吸口處產(chǎn)生吸力，阻風(fēng)氣缸固定在風(fēng)道側(cè)壁上，阻風(fēng)氣缸的活塞桿聯(lián)接阻風(fēng)板，阻風(fēng)板的形狀和大小與風(fēng)道斷面對應(yīng)，風(fēng)道側(cè)面設(shè)有縫隙(圖中未示出)，阻風(fēng)板穿過該縫隙而進(jìn)出風(fēng)道；(圖中有一風(fēng)機(jī)103、兩風(fēng)道104、兩阻風(fēng)板105、兩阻風(fēng)氣缸106和兩吸盤107)。橫移機(jī)構(gòu)包括橫移導(dǎo)軌121、滾珠絲杠螺母副122和驅(qū)動滾珠絲杠螺母副的伺服電機(jī)123，橫移導(dǎo)軌固定在接料機(jī)架的底架上，接料臺可滑移地安裝在橫移導(dǎo)軌上，托料機(jī)構(gòu)固定在接料臺上，滾珠絲杠螺母副作用在接料臺與接料機(jī)架之間以驅(qū)使托料機(jī)構(gòu)橫向移動對準(zhǔn)吸盤(圖中有兩橫移導(dǎo)軌121、一滾珠絲杠螺母副122和一伺服電機(jī)123)。上述托料機(jī)構(gòu)包括第一定位架141、第二定位架142、托料板143、托料座144、立架145、絲杠螺母副146和伺服電機(jī)147。立架豎立在接料臺上，絲杠螺母副的絲杠通過立架樞設(shè)在接料臺上呈豎立狀，絲杠的一端與伺服電機(jī)通過帶傳動聯(lián)接，該帶傳動包括多個步輪149和一同步帶(圖中未示出)，絲杠螺母副的螺母與托料座固定在一起，托料板與托料座固定在一起從而在伺服電機(jī)的驅(qū)動下作升降運(yùn)動。第一定位架和第二定位架豎立在接料臺上且在第一定位架和第二定位架之間形成容置槽148，沿縱向布置的托料板從容置槽中穿過。接料臺上設(shè)有縱向?qū)к?61，縱向?qū)к壣涎b有滑座162，一第一定位架和一第二定位架固定在一滑座上形成容置槽。接料臺上有四根縱向?qū)к?，每兩根縱向?qū)к壴O(shè)有三個滑座形成三個容置槽，共六個容置槽。每三個容置槽與一托料板配合，共兩條托料板。接料臺上有兩個立架、四根絲杠。每條托料板由兩根絲杠驅(qū)動。以上僅是對本實(shí)用新型中的一具體實(shí)施例加以說明，凡是按照本實(shí)用新型中的設(shè)計理念所做出的等效變換或修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種扁管下料機(jī)，包括一給料裝置、一工作臺、一校平校直裝置和一接料裝置，其特征在于工作臺位于給料裝置下游，接料裝置位于工作臺下游，校平校直裝置安裝在工作臺上，工作臺上還設(shè)有一可在扁管兩側(cè)加工出缺口的沖切裝置和一拉斷裝置，校平校直裝置靠近給料裝置，沖切裝置處于校平校直裝置與拉斷裝置之間，拉斷裝置靠近接料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扁管下料機(jī)，其特征在于 上述沖切裝置包括沖切架、沖切氣缸、沖壓板、上模具、下模具、第一沖切構(gòu)件、第二沖切構(gòu)件和橫向復(fù)位彈簧； 沖切氣缸固定在沖切架頂部，沖切氣缸的活塞桿向下伸入沖切架中空處并與沖壓板聯(lián)接在一起； 上模具和下模具固定在沖切架的中空處的底部，上模具和下模具之間形成縱向的扁管通道； 上模具上設(shè)有朝上延伸的導(dǎo)柱，沖壓板可滑移地套在導(dǎo)柱上； 上模具上開設(shè)有橫向滑槽，橫向滑槽與扁管通道呈十字交叉狀，第一沖切構(gòu)件和第二沖切構(gòu)件位于橫向滑槽中且與橫向滑槽滑動配合，第一沖切構(gòu)件和第二沖切構(gòu)件對稱的布置在扁管通道兩側(cè)； 橫向復(fù)位彈簧處于第一沖切構(gòu)件和第二沖切構(gòu)件之間而驅(qū)使第一沖切構(gòu)件和第二沖切構(gòu)件遠(yuǎn)離扁管通道； 沖壓板的底部具有第一推塊和第二推塊，第一推塊以其內(nèi)側(cè)的斜面與第一沖切構(gòu)件外側(cè)的斜面相貼靠而驅(qū)使第一沖切構(gòu)件靠近扁管通道，第二推塊以其內(nèi)側(cè)的斜面與第二沖切構(gòu)件外側(cè)的斜面相貼靠而驅(qū)使第二沖切構(gòu)件靠近扁管通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁管下料機(jī)，其特征在于 上述第一沖切構(gòu)件包括第一滑塊和第一沖切頭，第一沖切頭從第一滑塊內(nèi)側(cè)伸向扁管通道，第一滑塊外側(cè)具有斜面； 上述第二沖切構(gòu)件包括第二滑塊和第二沖切頭，第二沖切頭從第二滑塊內(nèi)側(cè)伸向扁管通道，第二滑塊外側(cè)具有斜面； 上述第一推塊和第二推塊的斜面都是從上至下向外傾斜的； 上述上模具上設(shè)有豎直的彈簧柱，彈簧柱上套有升降復(fù)位彈簧，彈簧柱穿過沖切板，升降復(fù)位彈簧作用在沖切板與上模具之間而驅(qū)使沖切板上升； 上述沖切架包括一位于底部的底座、一位于頂部的安裝板和固定在底座與安裝板之間的支撐板，下模具固定在底座上，沖切氣缸安裝在安裝板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的扁管下料機(jī)，其特征在于 上述拉斷裝置包括第一扁管夾持機(jī)構(gòu)、活動拉斷座、拉斷導(dǎo)軌、拉斷氣缸、橫切機(jī)構(gòu)、第~■扁管夾持機(jī)構(gòu)和固定拉斷座； 固定拉斷座固定在工作臺上，弟一扁管夾持機(jī)構(gòu)固定在固定拉斷座上； 拉斷導(dǎo)軌固定在工作臺上，活動拉斷座可滑移地安裝在拉斷導(dǎo)軌上，第二扁管夾持機(jī)構(gòu)固定在活動拉斷座上，拉斷氣缸作用在工作臺與活動拉斷座之間以驅(qū)使活動拉斷座遠(yuǎn)離或靠近固定拉斷座； 橫切機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺上且位于活動拉斷座與固定拉斷座之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扁管下料機(jī)，其特征在于上述橫 切機(jī)構(gòu)包括橫向?qū)к墶⒌都?、上切斷刀、下切斷刀、上輥輪、下輥輪、絲杠螺母副和伺服電機(jī)； 橫向?qū)к壒潭ㄔ诠ぷ髋_上，橫向?qū)к壟c拉斷導(dǎo)軌垂直布置，刀架可滑移地安裝在橫向?qū)к壣?，絲杠螺母副的絲杠樞設(shè)在工作臺上，絲杠的一端與伺服電機(jī)聯(lián)接，絲杠螺母副的螺母與刀架固定在一起； 上切斷刀、下切斷刀、上輥輪和下輥輪樞設(shè)在刀架上，上切斷刀位于下切斷刀正上方，上輥輪位于下輥輪正上方，第一扁管夾持機(jī)構(gòu)和第二扁管夾持機(jī)構(gòu)形成一扁管通道，上切斷刀和下切斷刀之間的間隙與扁管通道對齊以供上切斷刀和下切斷刀在伺服電機(jī)的驅(qū)動下沿扁管通道的寬度方向分別切削扁管通道頂部和底部，上輥輪和下輥輪之間的間隙與扁管通道對齊以供上輥輪和下輥輪在伺服電機(jī)的驅(qū)動下沿扁管通道的寬度方向分別從扁管通道頂面和底面滾過。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扁管下料機(jī)，其特征在于 上述刀架包括一位于底部的底座、一位于頂部的頂板和四根固定在底座與頂板之間的導(dǎo)柱； 靠近伺服電機(jī)的兩導(dǎo)柱上套設(shè)有上輥?zhàn)拖螺佔(zhàn)?，另兩根?dǎo)柱上套設(shè)有上刀座和下刀座，上輥輪、下輥輪、上切斷刀和下切斷刀分別樞設(shè)在上輥?zhàn)?、下輥?zhàn)?、上刀座和下刀座上；頂板上螺設(shè)有第一拉桿和第二拉桿，第一拉桿下端與上輥?zhàn)?lián)接以帶動上輥?zhàn)?，第二拉桿下端與上刀座聯(lián)接以帶動上刀座升降； 底座上螺設(shè)有第三拉桿和第四拉桿，第三拉桿上端與下輥?zhàn)?lián)接以帶動下輥?zhàn)担谒睦瓧U上端與下刀座聯(lián)接以帶動下刀座升降； 套有上刀座的兩導(dǎo)柱上分別套有復(fù)位彈簧，兩復(fù)位彈簧作用于上刀座與下刀座之間而驅(qū)使上刀座與下刀座分開。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的扁管下料機(jī)，其特征在于 上述接料裝置包括接料機(jī)架、接料臺、橫移機(jī)構(gòu)、托料機(jī)構(gòu)和吸料機(jī)構(gòu)； 吸料機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、阻風(fēng)板、阻風(fēng)氣缸和吸盤，吸盤呈縱向長梁狀固定上接料機(jī)架頂部，吸盤下端面具有吸口，風(fēng)機(jī)通過風(fēng)道連接吸盤以在吸口處產(chǎn)生吸力，阻風(fēng)氣缸固定在風(fēng)道側(cè)壁上，阻風(fēng)氣缸的活塞桿聯(lián)接阻風(fēng)板，阻風(fēng)板的形狀和大小與風(fēng)道斷面對應(yīng)，風(fēng)道側(cè)面設(shè)有縫隙，阻風(fēng)板穿過該縫隙而進(jìn)出風(fēng)道； 橫移機(jī)構(gòu)包括橫移導(dǎo)軌、滾珠絲杠螺母副和驅(qū)動滾珠絲杠螺母副的伺服電機(jī)，橫移導(dǎo)軌固定在接料機(jī)架的底架上，接料臺可滑移地安裝在橫移導(dǎo)軌上，托料機(jī)構(gòu)固定在接料臺上，滾珠絲杠螺母副作用在接料臺與接料機(jī)架之間以驅(qū)使托料機(jī)構(gòu)橫向移動對準(zhǔn)吸盤。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的扁管下料機(jī)，其特征在于 上述托料機(jī)構(gòu)包括第一定位架、第二定位架、托料板、托料座、立架、絲杠螺母副和伺服電機(jī)； 立架豎立在接料臺上，絲杠螺母副的絲杠通過立架樞設(shè)在接料臺上呈豎立狀，絲杠的一端與伺服電機(jī)聯(lián)接，絲杠螺母副的螺母與托料座固定在一起，托料板與托料座固定在一起從而在伺服電機(jī)的驅(qū)動下作升降運(yùn)動； 第一定位架和第二定位架豎立在接料臺上且在第一定位架和第二定位架之間形成容置槽，沿縱向布置的托料板從容置槽中穿過。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的扁管下料機(jī)，其特征在于接料臺上設(shè)有縱向?qū)к?，縱向?qū)к壣涎b有滑座，一第一定位架和一第二定位架固定在一滑座上形成容置槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種扁管下料機(jī)，它包括一給料裝置、一工作臺、一校平校直裝置和一接料裝置，其特征在于工作臺位于給料裝置下游，接料裝置位于工作臺下游，校平校直裝置安裝在工作臺上，工作臺上還設(shè)有一可在扁管兩側(cè)加工出缺口的沖切裝置和一拉斷裝置，校平校直裝置靠近給料裝置，沖切裝置處于校平校直裝置與拉斷裝置之間，拉斷裝置靠近接料裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，制造容易，操作方便，加工效率高。
文檔編號B23P23/00GK202571788SQ20112057603
公開日2012年12月5日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者龍曉斌, 龍川 申請人:中山市奧美森工業(yè)有限公司