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      銅管穿翅片機(jī)的制作方法

      文檔序號:3195798閱讀:276來源:國知局
      專利名稱:銅管穿翅片機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及ー種銅管穿翅片機(jī)。
      (ニ)
      背景技術(shù)
      管翅式換熱器作為ー種緊湊式換熱器,在制冷行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。隨著空調(diào)與制冷行業(yè)的技術(shù)發(fā)展,以及環(huán)保法規(guī)的進(jìn)一歩嚴(yán)格控制,對換熱単元自身換熱性能的要求更加嚴(yán)格,以彌補(bǔ)替代制冷劑性能低下。因此,換熱器結(jié)構(gòu)(換熱管和翅片類型)以及相關(guān)換熱器成形エ藝是影響換熱性能的重要因素,對于提高換熱器的整體換熱性能具有重要的
      意義。 在傳統(tǒng)的成形エ藝中,換熱器的成形過程是將ー根筒管彎曲成形(形成U型管),裝散熱片(裝翅),機(jī)械脹管成形(實(shí)現(xiàn)管-翅連接),管束折彎成形(形成L型或G型換熱器)。目前管件裝散熱片通常采用人工或機(jī)械自動化的方法進(jìn)行裝片,人工裝片不但效率低下,而且造成裝散熱片的質(zhì)量不穩(wěn)定,影響后續(xù)エ藝。而機(jī)械自動化的方法裝片目前只有為較短的銅管進(jìn)行裝片,尚沒有為長銅管進(jìn)行裝片的機(jī)械設(shè)備。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種銅管穿翅片機(jī),可以方便快捷地將散熱片安裝在銅管上,特別適合長銅管的散熱片的安裝。為此,本實(shí)用新型采用如下方案以達(dá)到上述目的銅管穿翅片機(jī),其特征在于包括機(jī)架、裝片板和若干夾緊機(jī)構(gòu),所述機(jī)架橫向上設(shè)有導(dǎo)軌,所述裝片板可滑移地安裝在導(dǎo)軌上,若干夾緊機(jī)構(gòu)沿著導(dǎo)軌等間隔分布,每個夾緊機(jī)構(gòu)下方對應(yīng)有安裝在機(jī)架上的升降機(jī)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)安裝在升降機(jī)構(gòu)的推動軸上并在升降機(jī)構(gòu)的作用下上下運(yùn)動,以供裝片板在夾緊機(jī)構(gòu)上方滑過。上述的銅管穿翅片機(jī),其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)包括立板、卡板和水平推動機(jī)構(gòu),所述立板安裝在升降機(jī)構(gòu)的推動軸上,水平推動機(jī)構(gòu)固定安裝在立板上,卡板安裝在水平推動機(jī)構(gòu)的推動軸上并緊貼立板,并在水平推動機(jī)構(gòu)的作用下作縱向運(yùn)動,所述立板上設(shè)有若干V型槽,卡板上設(shè)有若干與V型槽相對應(yīng)的鉤扣,鉤扣與V型槽形成夾持嘴,在水平推動機(jī)構(gòu)作用下夾持嘴張開或閉合。上述的銅管穿翅片機(jī),其特征在于所述立板設(shè)有若干凸起,卡板設(shè)有若干與凸起對應(yīng)的滑槽,凸起在滑槽中滑動。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可以方便快捷地將散熱片安裝在銅管上,特別適合長銅管的散熱片的安裝,實(shí)現(xiàn)了長距離裝片,而又不需要增長裝片機(jī)構(gòu)的長度。

      圖I本實(shí)用新型的整體立體狀態(tài)示意圖;圖2裝片板的整體立體狀態(tài)示意圖;[0012]圖3是 夾緊機(jī)構(gòu)的夾持嘴張開狀態(tài)示意圖;圖4是夾緊機(jī)構(gòu)的夾持嘴閉合狀態(tài)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。實(shí)施例銅管穿翅片機(jī),包括機(jī)架I、裝片板2和若干夾緊機(jī)構(gòu)3,機(jī)架I橫向上設(shè)有導(dǎo)軌4,裝片板2可滑移地安裝在導(dǎo)軌4上,若干夾緊機(jī)構(gòu)3沿著導(dǎo)軌4等間隔分布,每兩個相鄰的夾緊機(jī)構(gòu)3間為ーエ位,每個夾緊機(jī)構(gòu)3下方對應(yīng)有安裝在機(jī)架I上的升降機(jī)構(gòu)5,夾緊機(jī)構(gòu)3安裝在升降機(jī)構(gòu)5的推動軸上并在升降機(jī)構(gòu)5的作用在縱向上作上下運(yùn)動,以供裝片板2在夾緊機(jī)構(gòu)3的上方滑過。裝片板2上設(shè)有定板21和承片槽22,已沖孔的散熱片放置在承片槽22槽內(nèi),定板21位于散熱片的下方。夾緊機(jī)構(gòu)3包括立板31、卡板32和水平推動機(jī)構(gòu)33,立板31安裝在升降機(jī)構(gòu)5的推動軸上,水平推動機(jī)構(gòu)33水平固定安裝在立板31上,卡板32安裝在水平推動機(jī)構(gòu)33的推動軸上并緊貼立板31,并在水平推動機(jī)構(gòu)33的作用下作豎向運(yùn)動,立板31上設(shè)有若干V型槽31-1,卡板32上設(shè)有若干與V型槽31-1相對應(yīng)的鉤扣32-1,鉤扣32_1與V型槽31_1形成夾持嘴,在水平推動機(jī)構(gòu)33作用下夾持嘴張開或閉合。立板31設(shè)有若干凸起31-2,卡板32設(shè)有若干與凸起31-2對應(yīng)的滑槽32-2,凸起31_2在滑槽32_2中滑動。待裝片的銅管鋪設(shè)在各個夾緊機(jī)構(gòu)3對應(yīng)的V型槽31-1上,鉤扣32-1將其鎖緊在機(jī)架I上。裝片板2上的散熱片的沖孔對準(zhǔn)相應(yīng)被鎖緊在機(jī)架I上待裝片的銅管,裝片板2開始沿著導(dǎo)軌4滑行,當(dāng)裝片板2滑行到每個エ位前,位于裝片板2滑行方向前方的夾緊機(jī)構(gòu)3在升降機(jī)構(gòu)5作用下下沉以讓裝片板2從其上方滑過而進(jìn)人工位,定板21承片槽22下沉后將散熱片頂住以讓其停留在待裝片的銅管上,裝片板2滑行進(jìn)入エ位后下沉的夾緊機(jī)構(gòu)3在升降機(jī)構(gòu)5作用下復(fù)位。完成裝散熱片的過程后裝片板2返回,位于裝片板2滑行方向前方的夾緊機(jī)構(gòu)3在升降機(jī)構(gòu)5作用下下沉以讓裝片板2滑行返回并復(fù)位,繼續(xù)將散熱片放置在裝片板2的裝片槽中對待裝片的銅管進(jìn)行裝片,這樣可將長銅管分段裝片,實(shí)現(xiàn)了長距離裝片,而又不需要增長裝片機(jī)構(gòu)的長度。有必要在此指出的是以上實(shí)施方式只用于對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)ー步說明,不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,該領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施方式做出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。
      權(quán)利要求1.銅管穿翅片機(jī),其特征在于包括機(jī)架、裝片板和若干夾緊機(jī)構(gòu),所述機(jī)架橫向上設(shè)有導(dǎo)軌,所述裝片板可滑移地安裝在導(dǎo)軌上,若干夾緊機(jī)構(gòu)沿著導(dǎo)軌等間隔分布,每個夾緊機(jī)構(gòu)下方對應(yīng)有安裝在機(jī)架上的升降機(jī)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)安裝在升降機(jī)構(gòu)的推動軸上并在升降機(jī)構(gòu)的作用下上下運(yùn)動,以供裝片板在夾緊機(jī)構(gòu)上方滑過。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅管穿翅片機(jī),其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)包括立板、卡板和水平推動機(jī)構(gòu),所述立板安裝在升降機(jī)構(gòu)的推動軸上,水平推動機(jī)構(gòu)固定安裝在立板上,卡板安裝在水平推動機(jī)構(gòu)的推動軸上并緊貼立板,并在水平推動機(jī)構(gòu)的作用下作縱向運(yùn)動,所述立板上設(shè)有若干V型槽,卡板上設(shè)有若干與V型槽相對應(yīng)的鉤扣,鉤扣與V型槽形成夾持嘴,在水平推動機(jī)構(gòu)作用下夾持嘴張開或閉合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅管穿翅片機(jī),其特征在于所述立板設(shè)有若干凸起,卡板設(shè)有若干與凸起對應(yīng)的滑槽,凸起在滑槽中滑動。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銅管穿翅片機(jī),其包括機(jī)架、裝片板和若干夾緊機(jī)構(gòu),所述機(jī)架橫向上設(shè)有導(dǎo)軌,所述裝片板可滑移地安裝在導(dǎo)軌上,若干夾緊機(jī)構(gòu)沿著導(dǎo)軌等間隔分布,每個夾緊機(jī)構(gòu)下方對應(yīng)有安裝在機(jī)架上的升降機(jī)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)安裝在升降機(jī)構(gòu)的推動軸上并在升降機(jī)構(gòu)的作用下上下運(yùn)動,以供裝片板在夾緊機(jī)構(gòu)上方滑過。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可以方便快捷地將散熱片安裝在銅管上,特別適合長銅管的散熱片的安裝,實(shí)現(xiàn)了長距離裝片,而又不需要增長裝片機(jī)構(gòu)的長度。
      文檔編號B23P19/00GK202411772SQ20112057632
      公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
      發(fā)明者李斌強(qiáng), 龍曉斌 申請人:中山市奧美森工業(yè)技術(shù)有限公司
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