專利名稱：旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀機(jī)構(gòu)及帶有該機(jī)構(gòu)的管道切斷坡口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，特別是ー種有旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的管道坡ロ機(jī)，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的機(jī)械加工行業(yè)中在使用安裝在旋轉(zhuǎn)盤上的刀具徑向切削部件時(shí)，其進(jìn)退刀方式有機(jī)械式、數(shù)控式。數(shù)控式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易出故障，維護(hù)成本高?，F(xiàn)有的機(jī)械式進(jìn)刀機(jī)構(gòu)為間斷式進(jìn)刀，機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但刀具的切削用量不均勻，刀具磨損快，易折斷，效率低。目前的管道切斷坡ロ機(jī)的進(jìn)退刀方式有機(jī)械式、數(shù)控式。數(shù)控式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易出故障，維護(hù)成本高。現(xiàn)有的機(jī)械式進(jìn)刀機(jī)構(gòu)為間斷式進(jìn)刀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但切削用量不均勻，刀具磨損快，易折斷，工作震動(dòng)大，只能加工管壁厚度不大的管道，刀具壽命短，加工效率低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的機(jī)械式進(jìn)刀機(jī)構(gòu)因間斷式進(jìn)刀而使刀具的切削用量不均勻，刀具磨損快，易折斷，效率低的不足，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，通過同步勻速進(jìn)刀保證刀具的切削用量均勻，延長(zhǎng)刀具使用壽命，提高工作效率。技術(shù)方案
旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)，包括可旋轉(zhuǎn)刀盤、走刀組件和刀架體組件；可旋轉(zhuǎn)刀盤右側(cè)平面上設(shè)有刀盤齒圈；走刀組件包括走刀齒和轉(zhuǎn)向齒輪軸a，走刀組件的走刀齒與可旋轉(zhuǎn)刀盤同心且走刀齒可在可旋轉(zhuǎn)刀盤的右側(cè)臺(tái)階上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向齒輪軸a穿過刀盤由固定在可旋轉(zhuǎn)刀盤中的軸承或軸套支承，走刀齒為內(nèi)外同心園雙聯(lián)齒，其中走刀齒內(nèi)齒與轉(zhuǎn)向齒輪軸a右端的齒輪嚙合，轉(zhuǎn)向齒輪軸a的左端在刀盤左側(cè)與轉(zhuǎn)向齒輪軸b齒輪嚙合；
刀架體組件安裝在可旋轉(zhuǎn)刀盤左側(cè)平面上，刀架體組件包括刀架，滑動(dòng)軌道、刀具、轉(zhuǎn)向齒輪軸b，刀架滑動(dòng)軌道與可旋轉(zhuǎn)刀盤固定連接，刀架在刀架滑動(dòng)軌道上沿可旋轉(zhuǎn)刀盤徑 向滑動(dòng)；刀具安裝在刀架上，轉(zhuǎn)向齒輪軸b另ー端的絲桿與刀架螺紋連接，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)刀架滑動(dòng)，刀架帶動(dòng)刀具進(jìn)退；
刀盤齒圈和走刀齒的外齒用于接受本機(jī)構(gòu)外的動(dòng)カ源輸入的動(dòng)力。上述旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)，當(dāng)動(dòng)カ源輸入的動(dòng)カ使可旋轉(zhuǎn)刀盤與走刀組件的走刀齒同時(shí)同向按不同的速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，可旋轉(zhuǎn)刀盤帶動(dòng)轉(zhuǎn)向齒輪軸a相對(duì)走刀齒運(yùn)動(dòng)，走刀齒內(nèi)齒使與之齒輪嚙合的轉(zhuǎn)向齒輪軸a的右端的齒輪旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向齒輪軸a通過轉(zhuǎn)向齒輪軸b，帶動(dòng)走刀組件中的絲桿旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)與絲桿螺紋配合的刀架滑動(dòng)而使刀具徑向進(jìn)給速度與可旋轉(zhuǎn)刀盤的旋轉(zhuǎn)速度同步。上述進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)支撐裝置，旋轉(zhuǎn)支撐裝置對(duì)可旋轉(zhuǎn)刀盤支撐固定。上述進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)組件a，傳動(dòng)組件a將動(dòng)カ傳給刀盤齒圈和/或走刀齒的外齒。上述傳動(dòng)組件a中有離合機(jī)構(gòu)，通過操作離合機(jī)構(gòu)可選擇性地將動(dòng)カ同時(shí)或分別輸給刀盤齒圈和/或走刀齒的外齒；通過操作離合機(jī)構(gòu)可選擇刀盤齒圈和/或走刀齒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。上述傳動(dòng)組件a中有變速機(jī)構(gòu)，通過變速機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)刀盤齒圈和/或走刀齒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。帶有上述旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)的管道坡ロ機(jī)，包括機(jī)座、主卡盤部件，副卡盤部件，動(dòng)カ源、進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)，主卡盤部件和副卡盤部件上分別連接有用于夾緊被加工エ件的エ件夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在干主卡盤部件與機(jī)座固定連接、導(dǎo)向軌道固定在主卡盤部件和/或機(jī)座上，副卡盤部件安裝在導(dǎo)向軌道上且可沿導(dǎo)向軌道移動(dòng)。

上述坡ロ機(jī)還有主機(jī)箱，主機(jī)箱與機(jī)座固定連接，所述主卡盤部件通過主機(jī)箱和/或直接與機(jī)座固定連接，旋轉(zhuǎn)支撐裝置固定在主卡盤部件和/或主機(jī)箱上。上述坡ロ體機(jī)，其特征在干所述導(dǎo)向軌道通過支撐機(jī)構(gòu)與機(jī)座固定連接，導(dǎo)向軌道安裝在支撐機(jī)構(gòu)上，支撐機(jī)構(gòu)與機(jī)座固定連接。動(dòng)カ源將動(dòng)カ傳遞給副卡盤使其沿導(dǎo)向軌道軸向移動(dòng)和\或卡緊被加工的管道。本發(fā)明中所說的刀盤的左、右側(cè)以及零部件的左右端是為了方便表述而根據(jù)圖5進(jìn)刀機(jī)構(gòu)A-A切面圖來判斷的。有益效果
本發(fā)明采用機(jī)械式勻速進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)，隨著可旋轉(zhuǎn)刀盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀架實(shí)施同步勻速進(jìn)刀，刀具切削用量均勻，刀具磨損慢，壽命長(zhǎng)，工作效率高。


圖I切斷坡ロ機(jī)主視圖，圖2切斷坡ロ機(jī)右視圖，圖3切斷坡ロ機(jī)左視圖，圖4進(jìn)刀機(jī)構(gòu)正視圖，圖5進(jìn)刀機(jī)構(gòu)A-A切面圖，圖6進(jìn)刀機(jī)構(gòu)A-A切面放大圖，圖7帶旋轉(zhuǎn)支撐裝置的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)A-A切面圖。101-機(jī)座，102-主機(jī)箱，103-導(dǎo)向軌道，104-副卡盤部件，105-主卡盤部件，106-刀架體組件；107-傳動(dòng)組件a，108-固定支撐架，109-動(dòng)カ源，110-傳動(dòng)組件b，111-副卡盤傳動(dòng)軸，112-エ件夾緊機(jī)構(gòu)，113-旋轉(zhuǎn)支撐裝置，121-刀盤，122-刀盤齒圏，123-走刀齒，124-轉(zhuǎn)向齒輪軸a，125-刀架，126-滑動(dòng)軌道，127-刀具，128-轉(zhuǎn)向齒輪軸b，129-絲桿。
實(shí)施方式
實(shí)施例I :旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)，包括可旋轉(zhuǎn)刀盤121、走刀組件和刀架體組件；
可旋轉(zhuǎn)刀盤121右側(cè)平面上設(shè)有刀盤齒圈122 ；
走刀組件包括走刀齒123和轉(zhuǎn)向齒輪軸al24，走刀組件的走刀齒123與可旋轉(zhuǎn)刀盤121同心且走刀齒(123)可在可旋轉(zhuǎn)刀盤(121)的右側(cè)臺(tái)階上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向齒輪軸al24穿過可旋轉(zhuǎn)刀盤121由固定在可旋轉(zhuǎn)刀盤121中的軸承或軸套支承，走刀齒123為內(nèi)外同心園雙聯(lián)齒，其中內(nèi)齒與轉(zhuǎn)向齒輪軸al24的右端的齒輪嚙合，轉(zhuǎn)向齒輪軸al24的左端與轉(zhuǎn)向齒輪軸bl28齒輪嚙合；
刀架體組件安裝在可旋轉(zhuǎn)刀盤121左側(cè)平面上，刀架體組件包括刀架125 ;滑動(dòng)軌道126、刀具127、轉(zhuǎn)向齒輪軸bl28，刀架滑動(dòng)軌道126與可旋轉(zhuǎn)刀盤121固定連接，刀架125在刀架滑動(dòng)軌道126上沿可旋轉(zhuǎn)刀盤121徑向滑動(dòng)；刀具127安裝在刀架125上，轉(zhuǎn)向齒輪軸bl28的絲桿129與刀架125螺紋連接，絲桿129轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)刀架125滑動(dòng)，刀架125帶動(dòng)刀具127進(jìn)退；
刀盤齒圈122和走刀齒123同向運(yùn)動(dòng)但有一定的轉(zhuǎn)速差，二者之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使走刀齒123內(nèi)齒驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向齒輪軸al24旋轉(zhuǎn)。刀盤齒圈122和走刀齒123的外齒用于分別或同時(shí)接受同一動(dòng)カ源或不同動(dòng)カ源輸入的動(dòng)カ；
實(shí)施例2 :本實(shí)施例與實(shí)施例I其本相同，不同點(diǎn)在于當(dāng)動(dòng)カ源輸入的動(dòng)カ使可旋轉(zhuǎn)刀盤121與走刀組件的走刀齒123同時(shí)同向按不同的速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，可旋轉(zhuǎn)刀盤121帶動(dòng)轉(zhuǎn)向齒輪軸al24相對(duì)走刀齒123運(yùn)動(dòng)，走刀齒123內(nèi)齒使與之齒輪嚙合的轉(zhuǎn)向齒輪軸al24右端的齒輪旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向齒輪軸al24通過轉(zhuǎn)向齒輪軸bl28，帶動(dòng)走刀組件中的絲桿129旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)與之螺紋配合的刀架125滑動(dòng)而使刀具127與可旋轉(zhuǎn)刀盤121的旋轉(zhuǎn)速度同步 徑向進(jìn)給。實(shí)施例2中可旋轉(zhuǎn)刀盤121的旋轉(zhuǎn)速度與刀具127進(jìn)給速度之比取決于可旋轉(zhuǎn)刀盤121的旋轉(zhuǎn)速度和走刀齒(123)旋轉(zhuǎn)速度之比，以及從走刀齒123傳動(dòng)到刀具127各傳動(dòng)組件的傳動(dòng)變速比例。在實(shí)施例2中既可選擇不同的動(dòng)カ源對(duì)刀盤齒圈122和走刀齒123的外齒提供動(dòng)力，也可選擇同一動(dòng)カ源對(duì)刀盤齒圈122和走刀齒123的外齒提供動(dòng)力，但要實(shí)現(xiàn)同步進(jìn)刀，兩者必須以恒定的速度差同時(shí)旋轉(zhuǎn)。在實(shí)施例I或2中，上述進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)支撐裝置，旋轉(zhuǎn)支撐裝置113對(duì)可旋轉(zhuǎn)刀盤121支撐固定。
實(shí)施例3 :本實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例I或2,不同點(diǎn)在于所述進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)組件al07，傳動(dòng)組件al07將動(dòng)カ傳給刀盤齒圈122和/或走刀齒123的外齒。本實(shí)施例中，傳動(dòng)組件al07將動(dòng)カ傳給刀盤齒圈122和走刀齒123的外齒時(shí)，就可同步進(jìn)刀；傳動(dòng)組件al07將動(dòng)カ単獨(dú)傳給刀盤齒圈122或走刀齒123的外齒時(shí)，實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)退刀。實(shí)施例3中所述傳動(dòng)組件a (107)中有離合機(jī)構(gòu)，通過操作離合機(jī)構(gòu)可選擇性地將動(dòng)カ同時(shí)或分別輸給刀盤齒圈(122)和/或走刀齒(123)的外齒；通過操作離合機(jī)構(gòu)可選擇刀盤齒圈(122)和/或走刀齒(123)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。實(shí)施例3中所述傳動(dòng)組件a(107)中有變速機(jī)構(gòu)，通過變速機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)刀盤齒圈(122)和/或走刀齒(123)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。實(shí)施例4 :本實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I或2相同，不同點(diǎn)在于旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)，所述將動(dòng)力源輸入的動(dòng)カ同時(shí)以同樣的速度傳遞給可旋轉(zhuǎn)刀盤組件的刀盤齒圈122和走刀組件的走刀齒123，刀盤齒圈122驅(qū)動(dòng)可旋轉(zhuǎn)刀盤121使可旋轉(zhuǎn)刀盤121及可旋轉(zhuǎn)刀盤121上的刀架體組件旋轉(zhuǎn)，走刀齒123驅(qū)動(dòng)刀架125上的刀具127進(jìn)刀；
刀盤齒圈122帶動(dòng)刀盤121作同速圓周運(yùn)動(dòng)，走刀齒123與可旋轉(zhuǎn)刀盤121作有一定速度差的同向運(yùn)動(dòng)，安裝在可旋轉(zhuǎn)刀盤121上的轉(zhuǎn)向齒輪軸al24 —端的齒輪受走刀齒123內(nèi)齒的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；由該軸另一端的齒輪通過轉(zhuǎn)向齒輪軸bl28帶動(dòng)絲桿129旋轉(zhuǎn)，并使與絲桿129螺紋配合的刀架125作徑向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀，走刀齒與可旋轉(zhuǎn)刀盤的刀盤齒圈的齒數(shù)比例決定了走刀齒與可旋轉(zhuǎn)刀盤及刀盤齒圈之間的轉(zhuǎn)速比，也就決定了刀盤旋轉(zhuǎn)速度與進(jìn)刀速度之間的比例，也就決定了切削用量。實(shí)施例4中所述的動(dòng)力源輸入動(dòng)力，使可旋轉(zhuǎn)刀盤組件的刀盤齒圈122和走刀組件的走刀齒123同時(shí)以不同的速度旋轉(zhuǎn)，刀盤齒圈122和走刀齒123的旋轉(zhuǎn)速度比直接影響切削用量的變量。
實(shí)施例5 :本實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例相同，旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)，動(dòng)カ源輸入的動(dòng)カ單獨(dú)傳遞給走刀組件的走刀齒123時(shí)，走刀齒123在可旋轉(zhuǎn)刀盤組件上獨(dú)自旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動(dòng)刀架125上的刀具127進(jìn)刀或退刀。實(shí)施例6 :有旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)的管道切斷坡ロ機(jī)，包括機(jī)座101、主卡盤部件105,副卡盤部件104,動(dòng)カ源、進(jìn)退刀機(jī)構(gòu),主卡盤部件105和副卡盤部件104上分別連接有用于夾緊被加工エ件的エ件夾緊機(jī)構(gòu)112，其特征在于主卡盤部件105與機(jī)座101固定連接、導(dǎo)向軌道103固定在主卡盤部件105和/或機(jī)座101上，副卡盤部件104安裝在導(dǎo)向軌道103上且可沿導(dǎo)向軌道103移動(dòng)；
實(shí)施例7 :本實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)基本結(jié)構(gòu)上述實(shí)施例相同，有旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)的管道坡ロ機(jī)包括機(jī)座101、主卡盤部件105，副卡盤部件104，動(dòng)カ源109、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向軌道103、主卡盤部件105包括主機(jī)箱102、エ件夾緊機(jī)構(gòu)112、旋轉(zhuǎn)支撐裝置113，主機(jī)箱102與機(jī)座101固定連接、導(dǎo)向軌道103固定在主機(jī)箱102和/或機(jī)座101上，副卡盤部件104固定エ件夾緊機(jī)構(gòu)，副卡盤部件104安裝在導(dǎo)向軌道103上且可沿導(dǎo)向軌道103移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)支撐裝置113固定在主機(jī)箱102上支撐可旋轉(zhuǎn)刀盤121旋轉(zhuǎn)，兩套エ件夾緊機(jī)構(gòu)112分別固定在副卡盤部件104和主機(jī)箱102上。

在實(shí)施例7中，旋轉(zhuǎn)支撐裝置113還可固定在主卡盤上；旋轉(zhuǎn)支撐裝置113還可固定在主卡盤部件105和主機(jī)箱102上

實(shí)施例8 :本實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例6相同，不同點(diǎn)在于所述管道坡ロ機(jī)的導(dǎo)向軌道103通過支撐機(jī)構(gòu)108與機(jī)座101固定連接，導(dǎo)向軌道103安裝在支撐機(jī)構(gòu)108上，支撐機(jī)構(gòu)108與機(jī)座101固定連接，導(dǎo)向軌道103與被加工エ件的軸心平行。實(shí)施例9 ;本實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例6，7或8相同，不同點(diǎn)在于所述主卡盤/副卡盤部件包括卡爪、具備卡爪運(yùn)動(dòng)軌道的卡盤外売、內(nèi)/外齒形平面半凹形盤、滑動(dòng)套、旋轉(zhuǎn)齒輪。旋轉(zhuǎn)齒輪使凹形盤旋轉(zhuǎn)，凹形盤平面凹形槽內(nèi)的滑動(dòng)套帶動(dòng)卡爪向心/外運(yùn)動(dòng)。凹形盤轉(zhuǎn)動(dòng)角度為5°-80 °以夾持不同管徑的エ件。在實(shí)施例6，7，8或9中，部分導(dǎo)向軌道103固定在機(jī)座101上，部分導(dǎo)向軌道103通過固定支撐架108和/或主機(jī)箱102固定。實(shí)施例10 :本實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例9相同，不同點(diǎn)在于導(dǎo)向軌道103的一端固定在主機(jī)箱102上，部分導(dǎo)向軌道103的另一端通過固定支撐架108固定在機(jī)座101上；
實(shí)施例11 :本實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例9相同，不同點(diǎn)在于導(dǎo)向軌道103的一端固定在主機(jī)箱102上，導(dǎo)向軌道103的另一端通過固定支撐架108固定在機(jī)座101上；
實(shí)施例12 :導(dǎo)向軌道103為圓柱式，還可選擇但不限于燕尾式、V型廂條式、線性軌道式，導(dǎo)向軌道103與機(jī)座101和/或主機(jī)箱102固定連接，副卡盤部件104采用相應(yīng)連接方式安裝在導(dǎo)向軌道103上。實(shí)施例13 :本實(shí)施例基本與上述6-10任一實(shí)施例相同，不同點(diǎn)在于動(dòng)カ源將動(dòng)力傳遞給副卡盤使其在導(dǎo)向軌道上軸向移動(dòng)和\或卡緊被加工的管道。
實(shí)施例14 :本實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例6-13中任一實(shí)施例相同，不同點(diǎn)在于動(dòng)カ源109將動(dòng)カ通過傳動(dòng)組件al07的副卡盤傳動(dòng)軸111傳給傳動(dòng)組件bllO，傳動(dòng)組件bllO分別傳遞給副卡盤104或其夾緊機(jī)構(gòu)112，驅(qū)動(dòng)副卡盤部件104在導(dǎo)向軌道103上的移動(dòng)或驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)112夾緊エ件。
實(shí)施例15 :本實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例6-14中任一實(shí)施例相同，不同點(diǎn)在于操作時(shí)通過對(duì)傳動(dòng)組件al07、傳動(dòng)組件bllO中的離合裝置的控制,將動(dòng)カ選擇輸出并驅(qū)動(dòng)進(jìn)退刀 裝置進(jìn)退刀、可旋轉(zhuǎn)刀盤旋轉(zhuǎn)、夾緊機(jī)構(gòu)夾持、副卡盤移動(dòng)。實(shí)施例16 :本實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例15相同，不同點(diǎn)在于驅(qū)動(dòng)刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、副卡盤移動(dòng)、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)可通過傳動(dòng)組件al07共用一個(gè)動(dòng)カ源，也可単獨(dú)或部份組合使用不同的動(dòng)カ源。
實(shí)施例17 :本實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例16相同，不同點(diǎn)在于副卡盤移動(dòng)和/或副卡盤上的夾持部件所用動(dòng)カ源可単獨(dú)提供，不使用來自動(dòng)カ源109的動(dòng)力。實(shí)施例18 :動(dòng)カ源125可選擇但不限于電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)、液壓等。實(shí)施例19 :本實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例17相同，不同點(diǎn)在于進(jìn)刀機(jī)構(gòu)安置在主機(jī)箱內(nèi)或主機(jī)箱的右側(cè)，可以更方便地調(diào)整主副卡盤之間的距離。在自動(dòng)勻速進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)及移動(dòng)式夾緊機(jī)構(gòu)的聯(lián)合作用下，不僅加工時(shí)震動(dòng)降低，生產(chǎn)效率明顯提高，刀具使用壽命延長(zhǎng)，而且能正常加工更厚管壁的管道。實(shí)施例6-19所述的坡ロ機(jī)，エ件夾緊機(jī)構(gòu)可移動(dòng)，使主卡盤與副卡盤之間的工作間距縮小到理想范圍夾緊エ件工作，有效克服エ件受到的徑向切削阻力帯來的不穩(wěn)定性，減小エ件及刀具震動(dòng)，延長(zhǎng)刀具使用時(shí)間；保障切削質(zhì)量。當(dāng)主卡盤與副卡盤之間的間距增大時(shí)，有效達(dá)到檢測(cè)情況或更換刀具所需空間。
權(quán)利要求
1.旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)，特征在干所述進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)刀盤(121)、走刀組件和刀架體組件；可旋轉(zhuǎn)刀盤(121)右側(cè)平面上有刀盤齒圈(122);走刀組件包括走刀齒(123)和轉(zhuǎn)向齒輪軸a (124)，走刀組件的走刀齒(123)與可旋轉(zhuǎn)刀盤(121)同心且走刀齒(123)與可旋轉(zhuǎn)刀盤(121)的右側(cè)臺(tái)階轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向齒輪軸a (124)穿過可旋轉(zhuǎn)刀盤(121)由固定在可旋轉(zhuǎn)刀盤(121)中的軸承或軸套支承，走刀齒(123)為內(nèi)、外同心園雙聯(lián)齒，其中走刀組件的走刀齒(123)內(nèi)齒與轉(zhuǎn)向齒輪軸a (124)右端的齒輪嚙合，轉(zhuǎn)向齒輪軸a (124)的左端在可旋轉(zhuǎn)刀盤(121)左側(cè)與轉(zhuǎn)向齒輪軸b (128)—端的齒輪嚙合； 刀架體組件安裝在可旋轉(zhuǎn)刀盤(121)左側(cè)平面上，刀架體組件包括刀架(125);滑動(dòng)軌道(126)、刀具(127)、轉(zhuǎn)向齒輪軸b (128)，刀架滑動(dòng)軌道(126)與可旋轉(zhuǎn)刀盤(121)固定連接，刀架(125)在刀架滑動(dòng)軌道(126)上沿可旋轉(zhuǎn)刀盤(121)徑向滑動(dòng)；刀具(127)安裝在刀架(125)上，轉(zhuǎn)向齒輪軸b (128)另一端的絲桿(129)與刀架(125)螺紋連接，絲桿(129)轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)刀架(125)滑動(dòng)，刀架(125)帶動(dòng)刀具(127)進(jìn)退； 刀盤齒圈(122)和走刀齒(123)的外齒用于接受動(dòng)カ源輸入的動(dòng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)，特征在干當(dāng)動(dòng)カ源輸入的動(dòng)カ使可旋轉(zhuǎn)刀盤(121)與走刀組件的走刀齒(123)同時(shí)同向按不同的速度旋轉(zhuǎn)吋，可旋轉(zhuǎn)刀盤(121)帶動(dòng)轉(zhuǎn)向齒輪軸a (124)相對(duì)走刀齒(123)運(yùn)動(dòng)，走刀齒(123)內(nèi)齒使與之齒輪嚙合的轉(zhuǎn)向齒輪軸a (124)的右端的齒輪旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向齒輪軸a (124)通過轉(zhuǎn)向齒輪軸b (128)，帶動(dòng)走刀組件中的絲桿(129)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)與絲桿(129)螺紋配合的刀架(125)滑動(dòng)而使刀具(127)徑向進(jìn)給速度與可旋轉(zhuǎn)刀盤(121)的旋轉(zhuǎn)速度同歩。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)，特征在干所述進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)支撐裝置(113)，旋轉(zhuǎn)支撐裝置(113)對(duì)可旋轉(zhuǎn)刀盤(121)支撐固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)，特征在干所述進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)還包括傳動(dòng)組件a(107)，傳動(dòng)組件a(107)將動(dòng)カ傳遞給刀盤齒圈(122)和/或走刀齒(123)的外齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)，特征在于所述傳動(dòng)組件a (107)中有離合機(jī)構(gòu)，通過操作離合機(jī)構(gòu)可選擇性地將動(dòng)カ同時(shí)或分別輸給刀盤齒圈(122)和/或走刀齒(123)的外齒；可選擇刀盤齒圈(122)和/或走刀齒(123)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)，特征在干所述傳動(dòng)組件a(107)中有變速機(jī)構(gòu)，通過變速機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)刀盤齒圈(122)和/或走刀齒(123)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
7.有權(quán)利要求1，2，3，4，5或6所述旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)的管道切斷坡ロ機(jī)，包括機(jī)座(101)、主卡盤部件(105)，副卡盤部件(104)，動(dòng)カ源、進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)，主卡盤部件(105)和副卡盤部件(104)上分別連接有用于夾緊被加工エ件的エ件夾緊機(jī)構(gòu)(112)，其特征在于主卡盤部件(105)與機(jī)座(101)固定連接、導(dǎo)向軌道(103)固定在主卡盤部件(105)和/或機(jī)座(101)上，副卡盤部件(104)安裝在導(dǎo)向軌道(103)上且可沿導(dǎo)向軌道(103)移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種有可移動(dòng)エ件夾緊機(jī)構(gòu)的管道切斷坡ロ機(jī)，其特征在于所述坡ロ機(jī)還包括主機(jī)箱(102)，主機(jī)箱(102)與機(jī)座(101)固定連接；所述主卡盤部件(105 )與主機(jī)箱(102 )和/或機(jī)座(101)固定連接，旋轉(zhuǎn)支撐裝置(113 )固定在主卡盤部件(104)和/或主機(jī)箱(102)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的ー種有可移動(dòng)エ件夾緊機(jī)構(gòu)的管道切斷坡ロ機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向軌道(103)通過支撐機(jī)構(gòu)(108)與機(jī)座(101)固定連接，導(dǎo)向軌道(103)安裝在支撐機(jī)構(gòu)(108)上，支撐機(jī)構(gòu)(108)與機(jī)座(101)固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的ー種有可移動(dòng)エ件夾緊機(jī)構(gòu)的管道切斷坡ロ機(jī)，其特征在于 動(dòng)カ源將動(dòng)カ傳遞給副卡盤(104)使其沿導(dǎo)向軌道(103)軸向移動(dòng)和\或卡緊被加工的管道。
全文摘要
旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)刀盤、走刀組件和刀架體組件；動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)可旋轉(zhuǎn)刀盤旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，也驅(qū)動(dòng)走刀組件，使走刀組件中的絲桿旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)與之螺紋配合的刀架滑動(dòng)而使刀具同步徑向進(jìn)給；帶有上述旋轉(zhuǎn)并徑向同步進(jìn)刀的進(jìn)退刀機(jī)構(gòu)的管道坡口機(jī)，不僅刀具可以同步徑向進(jìn)刀，還通過副卡盤的移動(dòng)調(diào)切夾緊機(jī)構(gòu)間的距離，有效克服工件受到的徑向切削阻力帶來的不穩(wěn)定性，減小工件及刀具震動(dòng)，延長(zhǎng)刀具使用時(shí)間；保障切削質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23Q5/34GK102689221SQ20121016637
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月27日
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