專利名稱：一種剃齒夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剃齒夾具，屬于齒輪加工工藝裝備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有剃齒夾具，一般都是將齒輪直接裝入剃齒芯軸的定位軸，再用普通平墊圈或開(kāi)口墊圈、螺母壓緊。批量生產(chǎn)的齒輪內(nèi)孔，無(wú)論是圓孔還是花鍵孔，一般都是由拉刀拉削而成。為了讓拉刀有足夠的使用壽命，新拉刀總是讓孔做到最大尺寸。而夾具定位芯軸為了保證合格的零件都能安裝，其尺寸總是做到比孔最小尺寸還要小。這樣二者之間不可避免就有間隙而產(chǎn)生定位誤差，影響加工精度。壓緊裝置采用普通平墊圈或開(kāi)口墊圈，對(duì)于較長(zhǎng)孔工件必然產(chǎn)生過(guò)定位而使工件和芯軸變形，影響加工精度，且?jiàn)A具的使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種剃齒夾具，該夾具采用蛇腹套結(jié)構(gòu)，消除了工件孔與定位軸之間的間隙；采用平墊圈與十字墊圈組合形式壓緊避免了工件夾緊的過(guò)定位，使得零件的加工精度高。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種剃齒夾具，該剃齒夾具用于剃齒機(jī)機(jī)床上，包括可安裝于剃齒機(jī)機(jī)床的芯軸、定位平墊圈、蛇腹套、壓緊平墊圈、十字墊圈、壓緊螺母，在所述芯軸的中部有一凸臺(tái)，沿所述凸臺(tái)的右端面向右延伸一定位軸，所述蛇腹套穿過(guò)定位平墊圈而套于定位軸上，且所述蛇腹套與定位平墊圈共同定位于凸臺(tái)的右端面；所述壓緊平墊圈穿過(guò)芯軸而壓在蛇腹套的右端面，所述十字墊圈穿過(guò)芯軸而壓緊平墊圈的右端面，在所述十字墊圈的右端有一壓緊螺母，所述壓緊螺母與芯軸右端螺紋連接。所述蛇腹套包括相互間通過(guò)六個(gè)長(zhǎng)凸翼連接的依次排列的三個(gè)圓環(huán)，在左右兩側(cè)的圓環(huán)外表面分別有與蛇腹套的左端面、右端面平齊的六個(gè)短凸翼，在左側(cè)的圓環(huán)端面處有一防轉(zhuǎn)槽，所述蛇腹套與定位軸之間通過(guò)一防轉(zhuǎn)銷固定連接，所述防轉(zhuǎn)銷一端穿過(guò)防轉(zhuǎn)槽，另一端穿入定位軸。防轉(zhuǎn)銷可防止蛇腹套相對(duì)于芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述壓緊平墊圈的外徑H、十字墊圈的外徑h及壓緊螺母的外徑N皆小于或等于蛇腹套外徑D。所述十字墊圈的兩側(cè)端面分別有兩個(gè)空間相互垂直的凸起。在所述芯軸的兩側(cè)端面中心分別有一個(gè)芯軸中心孔。在所述芯軸的左端軸向表面有一對(duì)相對(duì)芯軸軸心對(duì)稱的芯軸扁司。本實(shí)用新型的工作原理是，裝好工件的該剃齒夾具通過(guò)其芯軸兩端中心孔，水平安裝到剃齒機(jī)兩頂尖之間，利用蛇腹套軸向受壓有微量移動(dòng)即可迫使其徑向膨脹夾緊工件的特點(diǎn)，通過(guò)旋緊壓緊螺母，則十字墊圈、壓緊平墊圈壓緊在蛇腹套的右端面，從而使蛇腹套直徑方向漲緊，消除了工件孔與芯軸之間的間隙，提高定位精度，從而提高剃齒精度。又由于十字墊圈只限定一個(gè)自由度，不會(huì)使工件和芯軸過(guò)定位而變形，保證了加工精度。[0012]由于壓緊平墊圈的外徑、十字墊圈的外徑及壓緊螺母的外徑皆小于或等于蛇腹套外徑(即工件孔)，又由于蛇腹套采用高彈性材料制成及其特殊的拱形結(jié)構(gòu)，當(dāng)工件在剃削加工好齒后，一旦壓緊螺母松開(kāi)，蛇腹套的直徑又即刻回復(fù)到起始尺寸，工件便可直接從夾具上取下，再換上另一待加工的工件。本實(shí)用新型剃齒夾具在工作時(shí)一般兩個(gè)一起交替使用，一個(gè)用于安裝工件，一個(gè)已裝工件的在剃齒機(jī)上剃齒。剃齒完畢后從剃齒機(jī)上取下帶工件的本實(shí)用新型剃齒夾具，將剛裝工件的本實(shí)用新型剃齒夾具直接通過(guò)兩頂尖孔安裝到剃齒機(jī)上剃齒，加工好的取下后再換上待剃齒工件。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)平墊圈或開(kāi)口墊圈及不用蛇腹套圓柱芯軸剃齒夾具相比，優(yōu)點(diǎn)是由于采用了蛇腹套而提高了定位精度，從而提高了剃齒加工精度；由于采用了平墊圈與十字墊圈組合形式壓緊避免了工件的過(guò)定位，保證了加工精度；由于更換工件時(shí)壓緊平墊圈、十字墊圈、壓緊螺母并不需要取下，工件安裝拆卸非常方便、快捷，縮短了工件加工的輔助時(shí)間，提高了加工生產(chǎn)效率，且本夾具的使用壽命長(zhǎng)。

圖I為本實(shí)用新型裝上工件時(shí)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為蛇腹套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為十字墊圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中包括芯軸I、芯軸中心孔1-1、芯軸扁司1-2、定位軸1-3、凸臺(tái)1-4、防轉(zhuǎn)銷2、定位平墊圈3、蛇腹套4、圓環(huán)4-1、長(zhǎng)凸翼4-2、短凸翼4-3、防轉(zhuǎn)槽4_4、工件5、壓緊平墊圈
6、十字墊圈7、凸起7-1、壓緊螺母8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I 圖3所示，一種剃齒夾具，包括芯軸I、定位平墊圈3、蛇腹套4、壓緊平墊圈6、十字墊圈7、壓緊螺母8。在芯軸I的中部有一凸臺(tái)1-4，沿凸臺(tái)1-4的右端面向右延伸一定位軸1-3，蛇腹套4穿過(guò)定位平墊圈3而套于定位軸1-3上，蛇腹套4與定位平墊圈3共同定位于凸臺(tái)1-4的右端面；蛇腹套4包括三個(gè)圓環(huán)4-1，圓環(huán)4-1之間通過(guò)六個(gè)周向均布的長(zhǎng)凸翼4-2連接，在左右兩側(cè)的圓環(huán)4-1外表面分別有與蛇腹套4的下端面、上端面平齊的六個(gè)周向均布的短凸翼4-3，在左側(cè)的圓環(huán)4-1端面處有一防轉(zhuǎn)槽4-4，蛇腹套4與定位軸1-3之間通過(guò)一防轉(zhuǎn)銷2固定連接，防轉(zhuǎn)銷2 —端穿過(guò)防轉(zhuǎn)槽4-4，另一端穿入定位軸1-3，本實(shí)施例蛇腹套4采用碳素鋼65Mn材料。壓緊平墊圈6穿過(guò)芯軸I而壓在蛇腹套4的右端面，兩側(cè)端面分別有一對(duì)凸起7-1的十字墊圈7穿過(guò)芯軸I而壓在壓緊平墊圈6的右端面，在十字墊圈7的右端有一與芯軸I右端螺紋連接的壓緊螺母8。在芯軸I的兩側(cè)端面中心分別有一個(gè)芯軸中心孔1-1，在芯軸I的左端軸向表面有一對(duì)芯軸扁司1-2。本實(shí)施例壓緊平墊圈6的外徑H、十字墊圈7的外徑h及壓緊螺母8的外徑N皆小于蛇腹套4的外徑D (即工件孔)。本實(shí)用新型在工作時(shí)安裝工件的步驟是將該剃齒夾具的芯軸I左端向下插入安裝工件的工作臺(tái)上帶扁司的圓孔中豎直放置，芯軸扁司1-2與該圓孔的扁司對(duì)齊以防轉(zhuǎn)，將待剃齒的工件5直接套到蛇腹套4的外圓定心，壓到定位平墊圈3上端面定位后，用扳手略緊壓緊螺母8，則蛇腹套4上端面軸向受壓后徑向漲緊，實(shí)現(xiàn)工件5的夾緊。加工時(shí)通過(guò)兩芯軸中心孔1-1水平安裝到機(jī)床兩頂尖之間。開(kāi)啟剃齒機(jī)，剃齒刀正反轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工件5嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)工件5在頂尖帶動(dòng)下左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)剃削加工 。在工件5剃削加工好齒后，再將該剃齒夾具的芯軸I左端向下插入安裝工件的工作臺(tái)上帶扁司的圓孔中豎直放置，用扳手略松壓緊螺母8，蛇腹套4的直徑又即刻回復(fù)到起始尺寸，工件5便可直接從本夾具上取下。本實(shí)用新型不僅加工精度高，而且工件安裝拆卸非常方便、快捷，縮短了工件加工的輔助時(shí)間，提高了加工生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種剃齒夾具，該剃齒夾具用于剃齒機(jī)機(jī)床上，其特征在于包括可安裝于剃齒機(jī)機(jī)床的芯軸(I)、定位平墊圈(3)、蛇腹套(4)、壓緊平墊圈(6)、十字墊圈(7)、壓緊螺母(8)，在所述芯軸(I)的中部有一凸臺(tái)(1-4)，沿所述凸臺(tái)(1-4)的右端面向右延伸一定位軸(1-3)，所述蛇腹套(4)穿過(guò)定位平墊圈(3)而套于定位軸(1-3)上，且所述蛇腹套(4)與定位平墊圈(3)共同定位于凸臺(tái)(1-4)的右端面，所述壓緊平墊圈(6)穿過(guò)芯軸(I)而壓在蛇腹套(4)的右端面，所述十字墊圈(7)穿過(guò)芯軸(I)而壓緊平墊圈(6)的右端面，在所述十字墊圈(7)的右端有一壓緊螺母(8)，所述壓緊螺母(8)與芯軸(I)右端螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剃齒夾具，其特征在于所述蛇腹套(4)包括相互間通過(guò)六個(gè)長(zhǎng)凸翼(4-2)連接的依次排列的三個(gè)圓環(huán)(4-1)，在左右兩側(cè)的圓環(huán)(4-1)外表面分別有與蛇腹套(4)的左端面、右端面平齊的六個(gè)短凸翼(4-3)，在左側(cè)的圓環(huán)(4-1)端面處有一防轉(zhuǎn)槽(4-4)，所述蛇腹套(4)與定位軸(1-3)之間通過(guò)一防轉(zhuǎn)銷(2)固定連接，所述防轉(zhuǎn)銷(2)—端穿過(guò)防轉(zhuǎn)槽(4-4),另一端穿入定位軸(1-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剃齒夾具，其特征在于所述壓緊平墊圈(6)的外徑H、十字墊圈(7)的外徑h及壓緊螺母(8)的外徑N皆小于或等于蛇腹套(4)的外徑D。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的剃齒夾具，其特征在于所述十字墊圈(7)的兩側(cè)端面分別有兩個(gè)空間上相互垂直的凸起(7-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剃齒夾具，其特征在于在所述芯軸(I)的兩側(cè)端面中心分別有一個(gè)芯軸中心孔(1-1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的剃齒夾具，其特征在于在所述芯軸(I)的左端軸向表面有一對(duì)相對(duì)芯軸(I)軸心對(duì)稱的芯軸扁司(1-2)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種剃齒夾具，該剃齒夾具用于剃齒機(jī)機(jī)床上，包括可安裝在剃齒機(jī)機(jī)床的芯軸、定位平墊圈、蛇腹套、壓緊平墊圈、十字墊圈、壓緊螺母，在所述芯軸的中部有一凸臺(tái)，沿所述凸臺(tái)的右端面向右延伸一定位軸，所述蛇腹套穿過(guò)定位平墊圈而套于定位軸上，且所述蛇腹套與定位平墊圈共同定位于凸臺(tái)的右端面；所述壓緊平墊圈穿過(guò)芯軸而壓在蛇腹套的右端面，所述十字墊圈穿過(guò)芯軸而壓緊平墊圈的右端面，在所述十字墊圈的右端有一壓緊螺母，所述壓緊螺母與芯軸右端螺紋連接。本實(shí)用新型定位精度高，提高了剃齒加工精度，工件安裝拆卸非常方便、快捷，縮短了工件加工的輔助時(shí)間，提高了加工生產(chǎn)效率；且本夾具的使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23F23/06GK202517149SQ20122003417
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者劉慶新, 周正元 申請(qǐng)人:常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院