專利名稱：熱軋寬帶鋼生產(chǎn)線上的精軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煉鋼工業(yè)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
熱軋寬帶鋼生產(chǎn)線上的精軋機機組一般由六至七架軋機組成，每架軋機的傳動系包括主傳動電機、主電機潤滑系統(tǒng)、主傳動控制裝置、聯(lián)軸器、減速機、傳動軸、齒輪基座等關(guān)鍵部件組成。此種設(shè)備在運行中增加軋輥消耗，并且轉(zhuǎn)動慣量大，軋件與軋輥極易產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致產(chǎn)品表面劃傷，造成生產(chǎn)某些品種受限，設(shè)備在生產(chǎn)使用過程中任何一個關(guān)鍵部件損壞，都會造成整條產(chǎn)線的停產(chǎn)，即使有備件的情況下進行搶修，不但耗時長，并且停機損失巨大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種降低工作部件的轉(zhuǎn)動慣量，產(chǎn)品表面無劃傷，降低軋輥消耗的熱軋寬帶鋼生產(chǎn)線上的精軋機。本發(fā)明在機架的托板上安裝有兩個空心輥，在兩個空心輥上方有工作輥，工作輥與兩個空心輥的間距為通過的帶鋼厚度的I. 05 I. I倍，工作輥上方是支承輥，安裝于機架上端的壓下裝置置于支承輥上端。本發(fā)明制造結(jié)構(gòu)簡單，更換便利，使用壽命長，依現(xiàn)場實際情況均可制做，便于技術(shù)推廣。提高設(shè)備使用率，在熱軋帶鋼生產(chǎn)線上均可使用，二輥結(jié)構(gòu)獨特，轉(zhuǎn)動慣量小，確保產(chǎn)品表面質(zhì)量?？梢栽诙虝r間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)，提高設(shè)備使用率，并確保成品質(zhì)量?？梢杂行Ы鉀Q軋輥消耗、產(chǎn)品表面劃傷問題，突破生產(chǎn)品種限制。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明在機架5的托板上安裝有兩個空心輥4，在兩個空心輥4上方有工作輥3，工作輥3與兩個空心輥4的間距為通過的帶鋼厚度的I. 05 I. I倍，工作輥3上方是支承輥2，安裝于機架5上端的壓下裝置I置于支承輥2上端。結(jié)合軋機牌坊窗口、工作輥軌道提升裝置及下工作輥軸承座的結(jié)構(gòu)圖紙資料，重新設(shè)計專用裝置的行走部分，充分考慮更換的便利性，并利用軋機換輥軌道及換輥推拉缸，在需要專用裝置時，利用換輥推拉缸推至軋機內(nèi)部，在軋機功能全部恢復(fù)完畢后，利用推拉缸將裝置拉出，利用車間內(nèi)行車吊走備用。該裝置的工藝件(與軋件直接接觸部分)采用小輥徑的二輥結(jié)構(gòu)，為進一步有效降低其轉(zhuǎn)動慣量，每根小輥采用空心結(jié)構(gòu)，輥面進行適當?shù)挠不幚怼Ｍㄟ^技術(shù)分析，把熱軋帶鋼某一機架甩掉(多為事故狀態(tài))，重新設(shè)計一特殊裝置從事故機架入口直接到該機架出口處進行銜接過渡，適當增加其他幾架軋機的壓下量，使軋件能夠順利通過軋線的每一個軋制道次，再根據(jù)既有的控制模型來調(diào)整機架與機架間軋 機轉(zhuǎn)速、壓下量等參數(shù)，使軋件能夠按照要求產(chǎn)出成品，確保生產(chǎn)持續(xù)進行。這一生產(chǎn)方案在各熱軋產(chǎn)線比較普遍，能有效提高設(shè)備使用率，為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求
1. 一種熱軋寬帶鋼生產(chǎn)線上的精軋機，其特征在于機架(5)的托板上安裝有兩個空心輥(4)，在兩個空心輥(4)上方有工作輥(3)，工作輥(3)與兩個空心輥(4)的間距為通過的帶鋼厚度的I. 05 I. I倍，工作輥(3)上方是支承輥(2)，安裝于機架(5)上端的壓下裝置(I)置于支承輥(2)上端。
全文摘要
一種熱軋寬帶鋼生產(chǎn)線上的精軋機，屬于煉鋼工業(yè)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是提供一種降低工作部件的轉(zhuǎn)動慣量，產(chǎn)品表面無劃傷，降低軋輥消耗的熱軋寬帶鋼生產(chǎn)線上的精軋機。本發(fā)明在機架的托板上安裝有兩個空心輥，在兩個空心輥上方有工作輥，工作輥與兩個空心輥的間距為通過的帶鋼厚度的1.05～1.1倍，工作輥上方是支承輥，安裝于機架上端的壓下裝置置于支承輥上端。本發(fā)明制造結(jié)構(gòu)簡單，更換便利，使用壽命長，依現(xiàn)場實際情況均可制做，便于技術(shù)推廣。
文檔編號B21B13/04GK102814326SQ201210317990
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者李華山 申請人:吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司