專利名稱：防皺鈑金件沖壓模具及鈑金件的成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鈑金件模具，特別是涉及一種防皺鈑金件沖壓模具及鈑金件的成型方法。
背景技術(shù)：
鈑金件是利用材料的流動(dòng)性和延展性，對(duì)鈑金料進(jìn)行沖裁，拉伸，折彎等工藝性處理，制作成各種形狀不同的的產(chǎn)品。在對(duì)鈑金料進(jìn)行工藝性處理的過程中，由于材質(zhì)，工藝合理性，受力不平衡，壓料力不夠等因素的影響，就會(huì)發(fā)生起皺、拉裂、翹曲變形等問題，影響產(chǎn)品的美觀性。比如，空調(diào)隔板類產(chǎn)品，由于其形狀復(fù)雜，成形時(shí)易起皺
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題在于，提供一種可以避免鈑金件起皺的防皺鈑金件沖壓模具，以提高產(chǎn)品的美觀性。本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題在于，提供一種可以避免鈑金件起皺的鈑金件的成型方法，以提高產(chǎn)品的美觀性。本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種防皺鈑金件沖壓模具，包括上模和下模，所述上模包括上托板、上模座和上模板，該上模板具有上壓料面，所述下模包括下托板、下模座和下模板，該下模板具有與所述上壓料面配合的下壓料面，在所述下壓料面上設(shè)置有兩條以上的沿板料塑性流動(dòng)方向排列的阻料凸筋，在所述上壓料面上設(shè)置有與該阻料凸筋配合的阻料凹槽，所述下模還包括用于在所述上模板和所述下模板之間提供壓邊力的多個(gè)彈簧。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述阻料凸筋鑲嵌在所述下壓料面上。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述阻料凸筋表面的橫截面形狀為圓弧形。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述阻料凸筋為兩條，兩條阻料凸筋沿所述下壓料面的第一方向排列；在所述下壓料面的與所述第一方向垂直的方向上的兩側(cè)設(shè)置有工藝補(bǔ)充面，所述上模還包括兩個(gè)分別與兩個(gè)所述工藝補(bǔ)充面配合的折彎沖頭。在其中一個(gè)實(shí)施例中，兩個(gè)所述折彎沖頭設(shè)置在所述上模板的兩側(cè)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述彈簧為氮?dú)鈴椈伞Ｔ谄渲幸粋€(gè)實(shí)施例中，所述氮?dú)鈴椈芍g用氣管連接，并連接有壓力表。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氮?dú)鈴椈砂惭b在所述下托板上，在所述下模座上設(shè)置有與該氮?dú)鈴椈上鄬?duì)應(yīng)的通孔，所述氮?dú)鈴椈傻纳隙舜┻^該通孔頂在所述下模板的背面上。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氮?dú)鈴椈裳厮鲎枇贤菇畹拈L度方向布置。本發(fā)明解決上述第二個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種鈑金件的成型方法，包括拉延步驟、修邊步驟、翻邊步驟和沖孔步驟，所述拉延步驟所使用的模具為上述的防皺鈑金件沖壓模具。
本發(fā)明的發(fā)明人采用CAE分析技術(shù)，模擬鈑金件成型過程，對(duì)可能產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行預(yù)防，從而設(shè)計(jì)出防皺鈑金件沖壓模具，該防皺鈑金件沖壓模具上設(shè)置有沿板料塑性流動(dòng)方向排列的阻料凸筋，并在上模板和下模板之間設(shè)置有用于提供壓邊力的多個(gè)彈簧，該阻料凸筋和彈簧可以增加進(jìn)料阻力，調(diào)節(jié)材料流動(dòng)狀況，擴(kuò)大壓邊力，抑制材料起皺趨勢(shì)，從而使得通過本發(fā)明的防皺鈑金件沖壓模具生產(chǎn)的產(chǎn)品無起皺等缺陷，產(chǎn)品更加美觀，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，縮短了交期，節(jié)約了修模、改模、試模費(fèi)用。


圖I為本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中的防皺鈑金件沖壓模具的主視圖；圖2為圖I中所示防皺鈑金件沖壓模具的下模的俯視圖；圖3為圖I中所示防皺鈑金件沖壓模具的上模的仰視圖；圖4為使用圖I所示防皺鈑金件沖壓模具加工而成的產(chǎn)品與現(xiàn)有技術(shù)加工而成的產(chǎn)品的對(duì)比圖，其中a為現(xiàn)有技術(shù)加工而成的產(chǎn)品，b為使用圖I所示防皺鈑金件沖壓模具加工而成的產(chǎn)品。以上各圖中，10-上模，Il-上托板，12-上模座，13-上模板，131-上壓料面，132-阻料凹槽，14-折彎沖頭，20-下模，21-下托板，22-下模座，23-下模板，231-下壓料面，232-阻料凸筋，233-工藝補(bǔ)充面，24-氮?dú)鈴椈桑?5-下脫板。
具體實(shí)施例方式下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面以空調(diào)室外機(jī)隔板為例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。首先結(jié)合CAE分析技術(shù)，模擬鈑金件成型過程，對(duì)可能產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行預(yù)防，對(duì)空調(diào)室外機(jī)隔板成形過程中影響拉伸件質(zhì)量的因素進(jìn)行分析，確定模具的結(jié)構(gòu)如圖I所示。防皺鈑金件沖壓模具包括上模10和下模20，其中，上模10包括上托板11、上模座12、上模板13和折彎沖頭14，下模20包括下托板21、下模座22、下脫板25、下模板23和氮?dú)鈴椈?4。如圖2和圖3所示，通過CAE分析技術(shù)得出，在拉伸過程中，材料的流動(dòng)方向主要是在圖2中的下壓料面231的寬度方向和長度方向，因此，在下壓料面231上設(shè)置有兩條沿下模板23的寬度方向排列的阻料凸筋232，在上壓料面131上設(shè)置有與該阻料凸筋232配合的阻料凹槽132。通過阻料凸筋232和阻料凹槽132增加進(jìn)料阻力，調(diào)節(jié)材料流動(dòng)狀況，擴(kuò)大壓邊力，抑制材料起皺趨勢(shì)。優(yōu)選的，所述阻料凸筋232鑲嵌在所述下模板23上，以方便通過調(diào)節(jié)凸筋鑲件的形狀、大小來調(diào)整阻料力的大小同時(shí)也起到節(jié)省材料、加工成本的效果。優(yōu)選的，所述阻料凸筋232表面的橫截面為圓弧形。然而，由于下壓料面231的長度方向有彎折，不能布置阻料凸筋，因此，在下壓料面231的長度方向上的兩側(cè)設(shè)置有工藝補(bǔ)充面233，在上模板13的兩側(cè)設(shè)置與該工藝補(bǔ)充面233配合的折彎沖頭14，通過折彎沖頭14和工藝補(bǔ)充面233將板料的兩端折彎，形成對(duì)板料的流動(dòng)阻力，從而局部調(diào)整材料流動(dòng)傾向，抑制起皺、開裂。如圖I和圖2所示，所述氮?dú)鈴椈?4安裝在所述下托板21上，在所述下模座22上設(shè)置有與該氮?dú)鈴椈?4相對(duì)應(yīng)的通孔，所述氮?dú)鈴椈?4的上端穿過該通孔頂在所述下模板23背面。優(yōu)選的，所述氮?dú)鈴椈?4沿阻料凸筋232的長度方向布置。氮?dú)鈴椈?4用于在上模板和下模板之間提供彈性力，以進(jìn)一步擴(kuò)大壓邊力。優(yōu)選的，氮?dú)鈴椈?4之間用氣管連接，并連接有壓力表20，以保證壓料力平衡、壓力大小有據(jù)可調(diào)。本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種鈑金件的成型方法，包括拉延步驟、修邊步驟、翻邊步驟和沖孔步驟，所述拉延步驟所使用的模具為上述實(shí)施例的防皺鈑金件沖壓模具，其余步驟與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不再贅述。圖4所示為通過本發(fā)明的防皺鈑金件沖壓模具生產(chǎn)的產(chǎn)品與采用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品的前后對(duì)比圖，其中a為現(xiàn)有技術(shù)加工而成的產(chǎn)品，b為使用圖I所示防皺鈑金件沖壓模具加工而成的產(chǎn)品。從圖中可以看出，通過本發(fā)明所提供的防皺鈑金件沖壓模具加工而成的產(chǎn)品，沒有起皺等缺陷，產(chǎn)品更加美觀，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，縮短了交期，節(jié)約了修模、改模、試模費(fèi)用。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種防皺鈑金件沖壓模具，包括上模和下模，所述上模包括上托板、上模座和上模板，該上模板具有上壓料面，所述下模包括下托板、下模座和下模板，該下模板具有與所述上壓料面配合的下壓料面，其特征在于，在所述下壓料面上設(shè)置有兩條以上的沿板料塑性流動(dòng)方向排列的阻料凸筋，在所述上壓料面上設(shè)置有與該阻料凸筋配合的阻料凹槽，所述下模還包括用于在所述上模板和所述下模板之間提供壓邊力的多個(gè)彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防皺鈑金件沖壓模具，其特征在于，所述阻料凸筋鑲嵌在所述下壓料面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防皺鈑金件沖壓模具，其特征在于，所述阻料凸筋表面的橫截面形狀為圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防皺鈑金件沖壓模具，其特征在于，所述阻料凸筋為兩條，兩條阻料凸筋沿所述下壓料面的第一方向排列；在所述下壓料面的與所述第一方向垂直的方向上的兩側(cè)設(shè)置有工藝補(bǔ)充面，所述上模還包括兩個(gè)分別與兩個(gè)所述工藝補(bǔ)充面配合的折彎沖頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防皺鈑金件沖壓模具，其特征在于，兩個(gè)所述折彎沖頭設(shè)置在所述上模板的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的防皺鈑金件沖壓模具，其特征在于，所述彈簧為氮?dú)鈴椈伞?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防皺鈑金件沖壓模具，其特征在于，所述氮?dú)鈴椈芍g用氣管連接，并連接有壓力表。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防皺鈑金件沖壓模具，其特征在于，所述氮?dú)鈴椈砂惭b在所述下托板上，在所述下模座上設(shè)置有與該氮?dú)鈴椈上鄬?duì)應(yīng)的通孔，所述氮?dú)鈴椈傻纳隙舜┻^該通孔頂在所述下模板的背面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防皺鈑金件沖壓模具，其特征在于，所述氮?dú)鈴椈裳厮鲎枇贤菇畹拈L度方向布置。
10.一種鈑金件的成型方法，包括拉延步驟、修邊步驟、翻邊步驟和沖孔步驟，其特征在于，所述拉延步驟所使用的模具為如權(quán)利要求I至9中任意一項(xiàng)所述的防皺鈑金件沖壓模具。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防皺鈑金件沖壓模具及鈑金件的成型方法，防皺鈑金件沖壓模具包括上模和下模，所述上模包括上托板、上模座和上模板，該上模板具有上壓料面，所述下模包括下托板、下模座和下模板，該下模板具有與所述上壓料面配合的下壓料面，在所述下壓料面上設(shè)置有兩條以上的沿板料塑性流動(dòng)方向排列的阻料凸筋，在所述上壓料面上設(shè)置有與該阻料凸筋配合的阻料凹槽，所述下模還包括用于在所述上模板和所述下模板之間提供壓邊力的多個(gè)彈簧。阻料凸筋和彈簧可以增加進(jìn)料阻力，調(diào)節(jié)材料流動(dòng)狀況，擴(kuò)大壓邊力，抑制材料起皺趨勢(shì)，從而使得生產(chǎn)的產(chǎn)品無起皺等缺陷，產(chǎn)品更加美觀，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，縮短了交期，節(jié)約了修模、改模、試模費(fèi)用。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102873197SQ201210359309
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者李俊, 程斌, 李國柱 申請(qǐng)人:珠海格力大金精密模具有限公司