專利名稱：曲軸直油孔鉆削專機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多孔鉆削專用機(jī)床，尤其涉及一種用于同時(shí)加工曲軸多個(gè)直油孔的專用機(jī)床，屬于金屬切削加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
曲軸直油孔加工方式主要有二種一種是使用普通鉆床，通過(guò)直油孔夾具手動(dòng)加工，每次只能加工一個(gè)油孔，然后依次逐一加工完全部直油孔，此種加工方法人工耗費(fèi)大、加工節(jié)拍慢、精度差、。另一種是使用數(shù)控機(jī)床鉆直油孔，由數(shù)控程序控制刀具自動(dòng)加工，此種加工方法精度高，但每次也只能加工一個(gè)孔，柔性好但節(jié)拍慢，但機(jī)床使用成本較高，效率較低，操作人員素質(zhì)要求較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種曲軸直油孔鉆削專機(jī)，一次進(jìn)給多個(gè)鉆頭同時(shí)完成曲軸多個(gè)直油孔的加工，降低加工成本，提高加工精度和加工效率。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種曲軸直油孔鉆削專機(jī)，包括設(shè)置在底座一端上的進(jìn)給系統(tǒng)、鉆模工裝和鉆削系統(tǒng)；所述進(jìn)給系統(tǒng)包括液壓站、油缸和滑臺(tái)，所述滑臺(tái)包括滑臺(tái)體、直線導(dǎo)軌，滑臺(tái)體支承在兩根平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌上，直線導(dǎo)軌底部固定在底座上側(cè)，油缸通過(guò)油管與液壓站連接，油缸一端固定在底座上側(cè)，油缸活塞桿端頭與滑臺(tái)體一端鉸接；所述鉆削系統(tǒng)設(shè)置在滑臺(tái)體 上，包括動(dòng)力頭、齒輪箱和電機(jī)，電機(jī)一端固定在齒輪箱后側(cè)上，齒輪箱下端固定在滑臺(tái)體上，多個(gè)動(dòng)力頭一字排列從齒輪箱側(cè)面伸出，電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)動(dòng)力頭同步旋轉(zhuǎn)，鉆頭通過(guò)鉆夾具與動(dòng)力頭連接。本發(fā)明的還可以通過(guò)以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的曲軸直油孔鉆削專機(jī)，其中所述鉆模工裝固定在底座另一端上，包括多個(gè)鉆模套、兩個(gè)V型塊、定位軸、鉆模底座和兩個(gè)V型壓板，所述鉆模底座呈L形，固定在底座另一端上，兩個(gè)V型塊分別固定在鉆模底座兩端，定位軸位于兩個(gè)V型塊之間，固定在鉆模底座上；曲軸兩端分別支撐在V型塊上，V型壓板壓緊曲軸后固定在V型塊上，多個(gè)鉆模套一字排列固定在鉆模底座的立板上，鉆模套與鉆頭一一對(duì)應(yīng)，鉆模套通孔與動(dòng)力頭上的鉆頭同軸。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置在動(dòng)力頭上的多把刀具，對(duì)定位夾緊在鉆模工裝上的曲軸多個(gè)直油孔同時(shí)進(jìn)行加工，大大提高了加工效率。各孔的相對(duì)位置由齒輪箱上的動(dòng)力頭之間的相對(duì)位置決定，只要保證動(dòng)力頭的位置精度，就可保證曲軸多個(gè)直油孔的相對(duì)位置，從而保證了各孔位置度。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的逐個(gè)單孔的加工，本發(fā)明的加工精度有較大提高，曲軸各直油孔都可貫穿，采用自動(dòng)加工降低人工強(qiáng)度，I人可同時(shí)操作2-3臺(tái)機(jī)床，節(jié)省大量人力。本發(fā)明利用鉆套上通孔的引導(dǎo)來(lái)加工，增強(qiáng)了鉆孔的剛性，操作簡(jiǎn)單，加工精度高。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。


圖I是本發(fā)明的主視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)施例用于一次完成加工曲軸 的多個(gè)直油孔，包括設(shè)置在底座30上的進(jìn)給系統(tǒng)10、鉆模工裝13和鉆削系統(tǒng)20。進(jìn)給系統(tǒng)10包括液壓站11、油缸12和滑臺(tái)14，所述滑臺(tái)14包括直線軸承141、滑臺(tái)體142，滑臺(tái)體142支承在兩根平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌141上，直線導(dǎo)軌141底部固定在底座30上側(cè)，油缸12通過(guò)油管15與液壓站11連接，油缸12 —端固定在底座30上側(cè)，油缸活塞桿端頭與滑臺(tái)體142 —端鉸接。鉆削系統(tǒng)20設(shè)置在滑臺(tái)體142上，包括動(dòng)力頭21、齒輪箱22和電機(jī)23，電機(jī)23 —端固定在齒輪箱22后側(cè)上，齒輪箱22下端固定在滑臺(tái)體142上，4個(gè)動(dòng)力頭21 —字排列從齒輪箱22側(cè)面伸出，電機(jī)23通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)動(dòng)力頭21同步旋轉(zhuǎn)，鉆頭24通過(guò)鉆夾具25與動(dòng)力頭21連接。鉆模工裝13固定在底座30另一端上，包括4個(gè)鉆模套131、兩個(gè)V型塊132、定位軸133、鉆模底座134和兩個(gè)V型壓板135，鉆模底座134呈L形，固定在底座30另一端上，兩個(gè)V型塊132分別固定在鉆模底座134兩端，定位軸133位于兩個(gè)V型塊132之間，固定在鉆模底座134上；4個(gè)鉆模套131 —字排列固定在鉆模底座134的立板上，鉆模套131與鉆頭24 —一對(duì)應(yīng)，鉆模套131通孔與動(dòng)力頭21上的鉆頭24同軸。本發(fā)明的工作過(guò)程如下
將曲軸40兩端固定放置在兩個(gè)V型塊132上，并通過(guò)位于曲軸扇板401旁的定位軸133對(duì)曲軸40軸向定位，再將V型壓板135壓緊曲軸40后通過(guò)緊固螺栓螺母固定在V型塊132上。啟動(dòng)電機(jī)23，齒輪箱22內(nèi)的齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)4個(gè)動(dòng)力頭21、鉆夾具25和鉆頭24同步旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)液壓站11的泵閥系統(tǒng)，油缸12的活塞桿推動(dòng)滑臺(tái)體142向橫置的曲軸40移動(dòng)，4個(gè)鉆頭24和曲軸40接觸后一次完成4個(gè)直油孔的加工，鉆頭24的進(jìn)給速度由油缸12的進(jìn)油流量控制，當(dāng)孔深達(dá)到規(guī)定值后，觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)，油缸12帶動(dòng)鉆削系統(tǒng)20退回，完成一次性加工全部4個(gè)直油孔的功能。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種曲軸直油孔鉆削專機(jī)，其特征在于包括設(shè)置在底座一端上的進(jìn)給系統(tǒng)、鉆模工裝和鉆削系統(tǒng)；所述進(jìn)給系統(tǒng)包括液壓站、油缸和滑臺(tái)，所述滑臺(tái)包括滑臺(tái)體、直線導(dǎo)軌，滑臺(tái)體支承在兩根平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌上，直線導(dǎo)軌底部固定在底座上側(cè)，油缸通過(guò)油管與液壓站連接，油缸一端固定在底座上側(cè)，油缸活塞桿端頭與滑臺(tái)體一端鉸接；所述鉆削系統(tǒng)設(shè)置在滑臺(tái)體上，包括動(dòng)力頭、齒輪箱和電機(jī)，電機(jī)一端固定在齒輪箱后側(cè)上，齒輪箱下端固定在滑臺(tái)體上，多個(gè)動(dòng)力頭一字排列從齒輪箱側(cè)面伸出，電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)動(dòng)力頭同步旋轉(zhuǎn)，鉆頭通過(guò)鉆夾具與動(dòng)力頭連接。
2.一種曲軸直油孔鉆削專機(jī)，其特征在于所述鉆模工裝固定在底座另一端上，包括多個(gè)鉆模套、兩個(gè)V型塊、定位軸、鉆模底座和兩個(gè)V型壓板，所述鉆模底座呈L形，固定在底座另一端上，兩個(gè)V型塊分別固定在鉆模底座兩端，定位軸位于兩個(gè)V型塊之間，固定在鉆模底座上；曲軸兩端分別支撐在V型塊上，V型壓板壓緊曲軸后固定在V型塊上，多個(gè)鉆模套一字排列固定在鉆模底座的立板上，鉆模套與鉆頭一一對(duì)應(yīng)，鉆模套通孔與動(dòng)力頭上的鉆頭同軸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種曲軸直油孔鉆削專機(jī)，包括進(jìn)給系統(tǒng)、鉆模工裝和鉆削系統(tǒng)。進(jìn)給系統(tǒng)包括液壓站、油缸和滑臺(tái)，滑臺(tái)包括滑臺(tái)體、直線導(dǎo)軌，滑臺(tái)體支承在兩根直線導(dǎo)軌上，直線導(dǎo)軌底部固定在底座上側(cè)，油缸通過(guò)油管與液壓站連接，油缸一端固定在底座上側(cè)，油缸活塞桿端頭與滑臺(tái)體一端鉸接；鉆削系統(tǒng)設(shè)置在滑臺(tái)體上，包括動(dòng)力頭、齒輪箱和電機(jī)，電機(jī)一端固定在齒輪箱后側(cè)上，齒輪箱下端固定在滑臺(tái)體上，多個(gè)動(dòng)力頭一字排列從齒輪箱側(cè)面伸出，電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)動(dòng)力頭同步旋轉(zhuǎn)，鉆頭通過(guò)鉆夾具與動(dòng)力頭連接。本發(fā)明一次進(jìn)給多個(gè)鉆頭同時(shí)完成曲軸多個(gè)直油孔的加工，大大提高了加工效率，降低了加工成本，同時(shí)保證了各孔位置度。
文檔編號(hào)B23B47/30GK102909409SQ20121046252
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者李云 申請(qǐng)人:江蘇耀華機(jī)電科技有限公司