專利名稱：一種具有液位調(diào)整裝置的放電加工機(jī)油槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種放電加工機(jī)油槽，特別是一種具有液位調(diào)整裝置的放電加工機(jī)油槽，屬于電火花加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
放電加工機(jī)在加工時(shí)，當(dāng)放電加工機(jī)油槽內(nèi)的液面高度上升到一定高度的時(shí)候，就需要將放電加工機(jī)油槽內(nèi)的油液及時(shí)排出。傳統(tǒng)的方法為在放電加工機(jī)油槽的側(cè)壁上，距離油槽底部一定高度的地方開設(shè)溢油口，當(dāng)放電加工機(jī)油槽內(nèi)的液面高度上升到一定高度時(shí)，油液就能從溢油口排出，由于放電加工機(jī)在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生加工蝕除物，加工蝕除物通常沉積在油槽的底部，于是這樣的排油方式不能將加工蝕除物排出，使得加工過程中產(chǎn)生 二次放電，降低了加工精度和加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種具有液位調(diào)整裝置并且能夠提高加工精度和加工效率的放電加工機(jī)油槽。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種具有液位調(diào)整裝置的放電加工機(jī)油槽，包括油槽本體和油槽蓋板，所述油槽蓋板固定在油槽本體的上端面，所述油槽本體底部設(shè)有瀉油口 ；所述瀉油口內(nèi)設(shè)有瀉油口塞；所述油槽本體內(nèi)設(shè)有液位調(diào)整裝置，當(dāng)油槽內(nèi)液面高度上升時(shí)，所述液位調(diào)整裝置控制瀉油口塞的打開和關(guān)閉。優(yōu)選的，所述液位調(diào)整裝置包括導(dǎo)向定位圈、拉桿、拉桿連接塊、導(dǎo)向桿、液面調(diào)整指示計(jì)和浮體；所述導(dǎo)向定位圈固定在油槽蓋板上；所述拉桿通過導(dǎo)向定位圈固定在油槽蓋板上；所述拉桿連接塊固定在導(dǎo)向桿的上端；所述導(dǎo)向桿通過拉桿連接塊與拉桿相連；所述液面調(diào)整指示計(jì)和浮體安裝于導(dǎo)向桿上，可沿著導(dǎo)向桿上下移動(dòng)；所述液面調(diào)整指示計(jì)上設(shè)有頂緊裝置；所述導(dǎo)向桿的下端與瀉油口塞相連。優(yōu)選的，所述頂緊裝置為頂緊螺栓。優(yōu)選的，所述拉桿連接塊通過對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)固定螺栓固定在導(dǎo)向桿的上端。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的具有液位調(diào)整裝置的放電加工機(jī)油槽，由于油槽本體底部設(shè)有瀉油口，所述瀉油口內(nèi)設(shè)有瀉油口塞，所述油槽本體內(nèi)設(shè)有液位調(diào)整裝置，當(dāng)油槽內(nèi)液面高度上升時(shí)，所述液位調(diào)整裝置控制瀉油口塞的打開和關(guān)閉，在排出油液的同時(shí)將加工蝕除物一并從底部的瀉油口排出，避免了加工油被污染和二次放電，達(dá)到降低工件表面粗糙度的要求，提高了加工效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附圖I為本實(shí)用新型的具有液位調(diào)整裝置的放電加工機(jī)油槽的分解圖；[0012]附圖2為附圖I的局部放大圖；附圖3為附圖I的另一局部放大圖；其中1、油槽本體；2、油槽蓋板；3、瀉油口 ；4、瀉油口塞；5、導(dǎo)向定位圈；6、拉桿；
7、拉桿連接塊；8、導(dǎo)向桿；9、液面調(diào)整指示計(jì)；10、浮體；11、頂緊螺栓；12、固定螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如附


圖1-3所示的本實(shí)用新型所述的一種具有液位調(diào)整裝置的放電加工機(jī)油槽，包括油槽本體I和油槽蓋板2，所述油槽蓋板2固定在油槽本體I的上端面,所述油槽本體I底部設(shè)有瀉油口 3 ;所述瀉油3內(nèi)設(shè)有瀉油口塞4 ;所述油槽本體I內(nèi)設(shè)有液位調(diào)整裝置，當(dāng)油槽內(nèi)液面高度上升時(shí)，所述液位調(diào)整裝置控制瀉油口塞4的打開和關(guān)閉；所述液位調(diào)整裝置包括導(dǎo)向定位圈5、拉桿6、拉桿連接塊7、導(dǎo)向桿8、液面調(diào)整指示計(jì)9和浮體10 ;所述導(dǎo)向定位圈5固定在油槽蓋板2上；所述拉桿6通過導(dǎo)向定位圈5固定在油槽蓋板2上；所述拉桿連接塊7固定在導(dǎo)向桿8的上端；所述導(dǎo)向桿8通過拉桿連接塊7與拉桿6相連；所述液面調(diào)整指示計(jì)9和浮體10安裝于導(dǎo)向桿8上，可沿著導(dǎo)向桿8上下移動(dòng)；所述液面調(diào)整指示計(jì)9上設(shè)有頂緊裝置；所述導(dǎo)向桿8的下端與瀉油口塞4相連；所述頂緊裝置為頂緊螺栓11 ;所述拉桿連接塊7通過對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)固定螺栓12固定在導(dǎo)向桿8的上端。使用時(shí)，將液位調(diào)整指示計(jì)調(diào)整到所需加工油液高度時(shí)，使用頂緊裝置將液位調(diào)整指示計(jì)9固定在導(dǎo)向桿8上，油槽本體I開始進(jìn)油，浮體10隨著油液浮力的推動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)油液上升到液位調(diào)整指示計(jì)9位置時(shí)，上升的油液繼續(xù)推動(dòng)浮體10向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)液位調(diào)整裝置整體向上運(yùn)動(dòng)，即油槽本體I底部的瀉油4被打開，實(shí)現(xiàn)了油液和加工蝕除物從油槽本體I的底部及時(shí)排除。當(dāng)油液面下降到所調(diào)整的加工油液高度以下時(shí)，油液浮力減小，油液調(diào)整裝置整體則向下運(yùn)動(dòng)，即瀉油口塞4回位至油槽本體I底部的瀉油口 3中。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的具有液位調(diào)整裝置的放電加工機(jī)油槽，由于油槽本體底部設(shè)有瀉油口，所述瀉油口內(nèi)設(shè)有瀉油口塞，所述油槽本體內(nèi)設(shè)有液位調(diào)整裝置，當(dāng)油槽內(nèi)液面高度上升時(shí)，所述液位調(diào)整裝置控制瀉油口塞的打開和關(guān)閉，在排出油液的同時(shí)將加工蝕除物一并從底部的瀉油口排出，避免了加工油被污染和二次放電，達(dá)到降低工件表面粗糙度的要求，提高了加工效率。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對(duì)本實(shí)用新型中所述平板的移動(dòng)方式，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有液位調(diào)整裝置的放電加工機(jī)油槽，包括油槽本體和油槽蓋板，所述油槽蓋板固定在油槽本體的上端面，其特征在于所述油槽本體底部設(shè)有瀉油口 ；所述瀉油口內(nèi)設(shè)有瀉油口塞；所述油槽本體內(nèi)設(shè)有液位調(diào)整裝置，當(dāng)油槽內(nèi)液面高度上升時(shí)，所述液位調(diào)整裝置控制瀉油口塞的打開和關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有液位調(diào)整裝置的放電加工機(jī)油槽，其特征在于所述液位調(diào)整裝置包括導(dǎo)向定位圈、拉桿、拉桿連接塊、導(dǎo)向桿、液面調(diào)整指示計(jì)和浮體；所述導(dǎo)向定位圈固定在油槽蓋板上；所述拉桿通過導(dǎo)向定位圈固定在油槽蓋板上；所述拉桿連接塊固定在導(dǎo)向桿的上端；所述導(dǎo)向桿通過拉桿連接塊與拉桿相連；所述液面調(diào)整指示計(jì)和浮體安裝于導(dǎo)向桿上，可沿著導(dǎo)向桿上下移動(dòng)；所述液面調(diào)整指示計(jì)上設(shè)有頂緊裝置；所述導(dǎo)向桿的下端與瀉油口塞相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有液位調(diào)整裝置的放電加工機(jī)油槽，其特征在于所述頂緊裝置為頂緊螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有液位調(diào)整裝置的放電加工機(jī)油槽，其特征在于所述拉桿連接塊通過對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)固定螺栓固定在導(dǎo)向桿的上端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有液位調(diào)整裝置的放電加工機(jī)油槽，包括油槽本體和油槽蓋板，所述油槽蓋板固定在油槽本體的上端面，所述油槽本體底部設(shè)有瀉油口；所述瀉油口內(nèi)設(shè)有瀉油口塞；所述油槽本體內(nèi)設(shè)有液位調(diào)整裝置，當(dāng)油槽內(nèi)液面高度上升時(shí)，所述液位調(diào)整裝置控制瀉油口塞的打開和關(guān)閉；本實(shí)用新型的具有液位調(diào)整裝置的放電加工機(jī)油槽，在排出油液的同時(shí)將加工蝕除物一并從底部的瀉油口排出，避免了加工油被污染和二次放電，達(dá)到降低工件表面粗糙度的要求，提高了加工效率。
文檔編號(hào)B23H1/10GK202479652SQ20122001920
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者孫德吉 申請(qǐng)人:群基精密工業(yè)(蘇州)有限公司