專利名稱：一種管路焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管路加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種管路焊接裝置。
背景技術(shù)：
目前，對空調(diào)制冷系統(tǒng)中常用的管路在生產(chǎn)過程中常常需要焊接エ藝，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用的是單根管路焊接作業(yè)臺，即先由操作人員將需要焊接的管路安裝在焊接模具上，然后打開焊接槍進(jìn)行焊接，焊接好后再將管路從焊接模具上拆卸下來，在整個焊接過程中，焊接槍一直處于打開狀態(tài)，造成了焊接氣體的極大浪費，而且焊接效率低下，焊接氣體使用率低，增加了生產(chǎn)成本
實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了ー種管路焊接裝置，可以將管路焊接形成流水作業(yè)，提高了效率，節(jié)約了成本。本實用新型的技術(shù)方案如下ー種管路焊接裝置，它包括操作臺、焊接臺、焊接模具、電機(jī)、支架、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和皮帶，其中操作臺上設(shè)有皮帶，皮帶的上方設(shè)有焊接臺，焊接臺的上表面連接有焊接模具，操作臺的內(nèi)部是中空的，內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過支架連接在操作臺的底部，電機(jī)的上方設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，皮帶輪與操作臺上的皮帶連接。進(jìn)ー步的，所述的操作臺的一側(cè)設(shè)有開關(guān)。進(jìn)ー步的，所述的的焊接臺的個數(shù)為4 8個。更進(jìn)ー步的，所述的的焊接模具的個數(shù)為4個。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是，由于采用了皮帶輪、皮帶和焊接臺，可以將管路焊接形成流水作業(yè)，達(dá)到不間斷焊接，由于采用了電機(jī)和開關(guān)，可以根據(jù)實際エ作需要調(diào)節(jié)皮帶輪和皮帶的轉(zhuǎn)速，適應(yīng)不同管路焊接時間的長短，本實用新型提高了工作效率，提高了焊接氣體的使用率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的剖面圖；圖3為本使用新型的俯視圖；圖中1、操作臺，2、開關(guān)，3、焊接臺，4、焊接模具、5、電機(jī)，6、支架，7、轉(zhuǎn)軸，8、皮帶
輪，9、皮帶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)ー步的說明結(jié)合圖I、圖2和圖3，在操作臺I的內(nèi)部安裝電機(jī)5，并用支架6將電機(jī)5固定在操作臺I的底部，在電機(jī)5的上方安裝皮帶輪8，并用轉(zhuǎn)軸7連接，在操作臺I的上表面安裝皮帶9，皮帶9與皮帶輪8連接，在皮帶9的上方放置焊接臺3，焊接臺3的個數(shù)為4 8個，在焊接臺3的上表面安裝焊接模具4，焊接模具4的個數(shù)為4個，在操作臺I的ー側(cè)安裝開關(guān)2，開關(guān)2與電機(jī)5通過導(dǎo)線連接。使用吋，連接電源，打開開關(guān)，操作人員站在操作臺I的一端，先將需要焊接的管路安裝在焊接臺3上的焊接模具4上并固定好，隨著皮帶輪8在電機(jī)5的帶動下轉(zhuǎn)動，從而帶動皮帶9轉(zhuǎn)動，焊接臺3也隨之轉(zhuǎn)動，焊接人員站在操作臺I的中部，使用焊接槍對管路進(jìn)行焊接，焊接完畢后，隨著皮帶9的轉(zhuǎn)動，焊接臺3轉(zhuǎn)到操作臺I的另一端，操作人員取下焊接好的管路即可?？筛鶕?jù)實際需要設(shè)置焊接臺3和焊接模具4的數(shù)量，當(dāng)焊接臺3的個數(shù)為4 8個、焊接模具4的個數(shù)為4個時，操作臺I的占地面積和管路焊接的效率最佳。
需要說明的是以上是本實用新型的較佳實施例，而并非用來限定本實用新型要求保護(hù)的范圍，凡是在上述基礎(chǔ)上所做的等同替換或變換，均屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.ー種管路焊接裝置，其特征在于它包括操作臺、焊接臺、焊接模具、電機(jī)、支架、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和皮帶，其中操作臺上設(shè)有皮帶，皮帶的上方設(shè)有焊接臺，焊接臺的上表面連接有焊接模具，操作臺的內(nèi)部是中空的，內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過支架連接在操作臺的底部，電機(jī)的上方設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，皮帶輪與操作臺上的皮帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管路焊接裝置，其特征在于所述的操作臺的一側(cè)設(shè)有開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管路焊接裝置，其特征在于所述的的焊接臺的個數(shù)為4 8個。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管路焊接裝置，其特征在于所述的的焊接模具的個數(shù)為4個。
專利摘要本實用新型提供了一種管路焊接裝置，它包括操作臺、焊接臺、焊接模具、電機(jī)、支架、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和皮帶，其中操作臺上設(shè)有皮帶，皮帶的上方設(shè)有焊接臺，焊接臺的上表面連接有焊接模具，操作臺的內(nèi)部是中空的，內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過支架連接在操作臺的底部，電機(jī)的上方設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，皮帶輪與操作臺上的皮帶連接，操作臺的一側(cè)設(shè)有開關(guān)。，焊接臺的個數(shù)為4～8個，焊接模具的個數(shù)為4個。本實用新型可以將管路焊接形成流水作業(yè)，達(dá)到不間斷焊接，可以根據(jù)實際工作需要調(diào)節(jié)皮帶輪和皮帶的轉(zhuǎn)速，適應(yīng)不同管路焊接時間的長短，高了工作效率，提高了焊接氣體的使用率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
文檔編號B23K37/00GK202461831SQ20122002261
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者徐鋒 申請人:吳江凱聯(lián)達(dá)金屬制品有限公司