專(zhuān)利名稱(chēng)：新型深孔滾壓頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于液壓潤(rùn)滑領(lǐng)域的光整加工刀具，特別是一種新型深孔滾壓頭。
背景技術(shù)：
滾壓加工是一種壓力光整加工，是金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓頭對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無(wú)法做到的。當(dāng)套筒類(lèi)零件內(nèi)孔的加工精度和表面質(zhì)量要求很高時(shí)，內(nèi)孔在精加工后就需進(jìn)行光整加工。傳統(tǒng)滾壓頭的結(jié)構(gòu)如圖1，包括滾壓接頭I、接頭連接螺釘2、螺桿3、下調(diào)節(jié)螺母
4、單向推力球軸承5、下支承板6、下軸承夾板7、軸承保持架8、滾柱9、錐套10、上軸承夾板11、保持架蓋12、上支承板14、夾板螺釘13、上調(diào)節(jié)螺母15、緊定螺釘16。滾壓接頭I通過(guò)接頭連接螺釘2安裝在螺桿3下端，螺桿3外端自上而下裝有上調(diào)節(jié)螺母15、上支承板14、上軸承夾板11、下軸承夾板7、下支承板6、下調(diào)節(jié)螺母4。上、下調(diào)節(jié)螺母均通過(guò)緊定螺釘16與螺桿3緊固，上調(diào)節(jié)螺母15和上支承板14之間、下調(diào)節(jié)螺母4和下支承板6之間均裝有單向推力球軸承5 ;保持架蓋12和軸承保持架8將滾柱9夾持住，安裝在上、下支承板之間；上、下軸承夾板通過(guò)夾板螺釘13連接，裝在上、下支承板之間位于軸承保持架8內(nèi)，錐套10夾持在上、下軸承夾板外緣之間與滾柱9接觸,錐套10上大下小。就其結(jié)構(gòu)而言，存在以下問(wèn)題傳統(tǒng)滾壓頭直徑大小的調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)節(jié)上、下調(diào)節(jié)螺母的位置以調(diào)節(jié)滾柱相對(duì)于錐套的位置，從而調(diào)節(jié)滾壓頭直徑大小至所需尺寸，由于滾柱是直接通過(guò)保持架蓋和軸承保持架夾持，調(diào)節(jié)過(guò)程中，調(diào)節(jié)螺母不能太緊或太松，太緊滾壓頭無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，太松又容易造成滾柱軸向竄動(dòng)，滾壓出的工件呈波浪形紋路達(dá)不到使用要求造成廢品，所以調(diào)節(jié)困難又相對(duì)要求較高，總體使用效果不理想；另外，由于錐套上大下小，在滾壓完成后直接后退時(shí)無(wú)法使?jié)L壓頭直徑變小，每次滾壓完成后必須從工件出口端拆卸滾壓頭才能退出，需要大量工裝拆卸輔助時(shí)間，由于操作空間較小，不但拆卸困難，而且每滾壓完成I根工件就必須拆卸，使用效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種在傳統(tǒng)滾壓頭基礎(chǔ)上做了結(jié)構(gòu)性改進(jìn)的新型深孔滾壓頭，滾壓頭直徑大小調(diào)節(jié)方便，可實(shí)現(xiàn)多次滾壓，滾壓完成后能快出退出加工工件，提高工作效率，同時(shí)穩(wěn)定性更好。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種新型深孔滾壓頭，包括滾壓接頭、軸承保持架、單向推力球軸承、緊定螺釘、調(diào)節(jié)螺母、錐套和滾柱，其特征在于還包括芯軸、限位套、壓桿、壓桿套、旋轉(zhuǎn)體、頂柱、頂柱支架、壓簧和壓蓋，所述錐套上小下大，滾柱與錐套接觸，滾柱兩端由旋轉(zhuǎn)體和頂柱夾持，頂柱固定在頂柱支架上，旋轉(zhuǎn)體與頂柱支架連接安裝，頂柱支架下端通過(guò)單向推力球軸承支撐在軸承保持架上；所述芯軸為空心軸，芯軸外端自上而下安裝有壓蓋、錐套、限位套、單向推力球軸承、軸承保持架、調(diào)節(jié)螺母，芯軸內(nèi)孔設(shè)有活動(dòng)的壓桿套，壓桿套通過(guò)壓簧與壓蓋連接，壓桿徑向穿設(shè)在壓桿套中，兩端通過(guò)開(kāi)設(shè)在芯軸上的軸向長(zhǎng)條形通孔與芯軸活動(dòng)連接，通孔供壓桿在軸向方向滑動(dòng)；所述軸承保持架和調(diào)節(jié)螺母通過(guò)緊定螺釘與芯軸緊固。作為優(yōu)選方式，所述壓桿通過(guò)中心位置的內(nèi)六角柱頭螺釘與壓桿套緊固。作為優(yōu)選方式，所述滾壓接頭通過(guò)連接銷(xiāo)與芯軸下端連接，連接銷(xiāo)外套有軸用彈性擋圈。作為優(yōu)選方式，所述限位套與芯軸之間設(shè)有平鍵，平鍵通過(guò)螺釘與芯軸連接。作為優(yōu)選方式，所述調(diào)節(jié)螺母下端設(shè)有尼龍?zhí)?，尼龍?zhí)讖较虺叽绱笥跐L壓頭的最
大直徑。作為優(yōu)選方式，所述壓蓋和壓桿套開(kāi)設(shè)有供油液流通的油路通道。本實(shí)用新型的工作流程調(diào)節(jié)滾壓頭直徑大小時(shí)，先松開(kāi)軸承保持架和調(diào)節(jié)螺母的緊定螺釘，然后通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母的位置以調(diào)節(jié)滾柱相對(duì)于錐套的位置，從而調(diào)節(jié)滾壓頭直徑大小至所需尺寸，完成調(diào)節(jié)后擰緊緊定螺釘即可。具體情況如下調(diào)節(jié)滾壓頭直徑變大時(shí)，先松開(kāi)軸承保持架和調(diào)節(jié)螺母的緊定螺釘，然后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母向下(滾壓接頭端)移動(dòng)，此時(shí)在壓簧的彈力作用下，推動(dòng)壓桿套帶動(dòng)壓桿沿軸向長(zhǎng)條形通孔向下移動(dòng)，進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)限位套、頂柱支架、旋轉(zhuǎn)體、單向推力球軸承和軸承保持架向下移動(dòng)，由于滾柱由旋轉(zhuǎn)體和頂柱夾持，從而使?jié)L柱向錐套的大頭移動(dòng)，使?jié)L壓頭直徑變大，當(dāng)壓桿移動(dòng)到通孔最下端時(shí)為滾壓頭最大直徑。調(diào)節(jié)滾壓頭直徑變小時(shí)，先松開(kāi)軸承保持架和調(diào)節(jié)螺母的緊定螺釘，然后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母向上(壓蓋端)移動(dòng)，推動(dòng)軸承保持架、單向推力球軸承、頂柱支架、旋轉(zhuǎn)體和限位套向上移動(dòng)，同時(shí)也進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)壓桿沿軸向長(zhǎng)條形通孔向上移動(dòng)，帶動(dòng)壓桿套克服壓簧的彈力向上移動(dòng)，由于滾柱由旋轉(zhuǎn)體和頂柱夾持，從而使?jié)L柱向錐套的小頭移動(dòng)，使?jié)L壓頭直徑變小，當(dāng)壓桿移動(dòng)到通孔最上端時(shí)為滾壓頭最小直徑。本實(shí)用新型的有益效果I、滾壓頭直徑調(diào)節(jié)更為方便。由于新型滾壓頭中滾柱由的旋轉(zhuǎn)體和頂柱夾持，松緊程度已經(jīng)調(diào)節(jié)妥當(dāng)，直接松動(dòng)緊定螺釘后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母的上下位置就可調(diào)節(jié)滾壓頭直徑大小，然后擰緊即可。不同于傳統(tǒng)滾壓頭還需注意壓緊滾柱的松緊程度，調(diào)節(jié)不合適容易產(chǎn)生廢品。2、新型滾壓頭只要直徑調(diào)節(jié)得當(dāng)，可一次滾壓成型合格，同時(shí)由于錐套上端更小和傳統(tǒng)滾壓頭相反，在直徑調(diào)節(jié)不合適和材質(zhì)硬度不均勻時(shí)由于前端會(huì)滑動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)多次滾壓。而傳統(tǒng)滾壓頭只能一次成型，如調(diào)節(jié)不合適等情況則易產(chǎn)生產(chǎn)品報(bào)廢，本實(shí)用新型提高了產(chǎn)品合格率。3、傳統(tǒng)滾壓頭錐套由于前端更大，在滾壓完成后直接后退時(shí)無(wú)法改變直徑，所以必須每次拆卸滾壓頭，需要大量工裝拆卸輔助時(shí)間，效率不高。由于新型滾壓頭和傳統(tǒng)滾壓頭錐套位置相反，錐套上小下大，滾壓完成后在油液的推力下旋轉(zhuǎn)體帶動(dòng)滾柱往前移動(dòng)少許，這樣滾柱在圓周上的直徑小于缸筒直徑，從而可以使?jié)L壓頭在滾壓完成后直接退回，立即進(jìn)行下一根工件的加工，一批次工件只拆卸一次工裝，大大節(jié)約輔助時(shí)間，提高了工作效率。4、新型滾壓頭芯軸采用空心芯軸，一方面減輕了滾壓頭的質(zhì)量，有利于提供滾壓工作的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，另一方面為油液流通提供了空間，壓桿套和壓蓋開(kāi)設(shè)有供油液流通的油路通道，油液為滾壓頭工作起到冷卻和潤(rùn)滑的作用。同時(shí)，限位套與芯軸之間設(shè)有平鍵，平鍵通過(guò)螺釘與芯軸連接，平鍵對(duì)限位套起到限位和導(dǎo)向的作用，保證限位套只做上下運(yùn)動(dòng)。
5、穩(wěn)定性更好。新型滾壓頭由于后面增加了尼龍?zhí)祝谏羁诐L壓和滾壓完成后退時(shí)更能保證產(chǎn)品質(zhì)量，相比傳統(tǒng)滾壓頭可以滾壓更深的孔(傳統(tǒng)滾壓頭一般長(zhǎng)徑比不能超過(guò)20)，在后退時(shí)由于有尼龍?zhí)字?，不?huì)在孔內(nèi)壁劃上紋路，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I是傳統(tǒng)滾壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記，I為滾壓接頭，2為接頭連接螺釘，3為螺桿，4為下調(diào)節(jié)螺母，5為單向推力球軸承，6為下支承板,7為下軸承夾板,8為軸承保持架，9為滾柱,10為錐套，11為上軸承夾板，12為保持架蓋，13為夾板螺釘，14為上支承板，15為上調(diào)節(jié)螺母，16為緊定螺釘，17為連接銷(xiāo)，18為軸用彈性擋圈，19為軸芯，20為尼龍?zhí)祝?1為調(diào)節(jié)螺母，22為限位套，23為頂柱支架，24為頂柱，25為平鍵，26為壓桿，27為旋轉(zhuǎn)體，28為壓桿套，29為壓簧，30為壓蓋，31為內(nèi)TK角柱頭螺釘。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖2所示，一種新型深孔滾壓頭，包括滾壓接頭I、軸承保持架8、單向推力球軸承5、緊定螺釘16、調(diào)節(jié)螺母21、錐套10和滾柱9，其特征在于還包括芯軸19、限位套22、壓桿26、壓桿套28、旋轉(zhuǎn)體27、頂柱24、頂柱支架23、壓簧29和壓蓋30，所述錐套10上小下大，滾柱9與錐套10接觸，滾柱9兩端由旋轉(zhuǎn)體27和頂柱24夾持，頂柱24固定在頂柱支架23上，旋轉(zhuǎn)體27與頂柱支架23連接安裝，頂柱支架23下端通過(guò)單向推力球軸承5支撐在軸承保持架8上；所述芯軸19為空心軸，芯軸19外端自上而下安裝有壓蓋30、錐套10、限位套22、單向推力球軸承5、軸承保持架8、調(diào)節(jié)螺母21，芯軸19內(nèi)孔設(shè)有活動(dòng)的壓桿套28，壓桿套28通過(guò)壓簧29與壓蓋30連接，壓桿26徑向穿設(shè)在壓桿套28中，壓桿26通過(guò)中心位置的內(nèi)六角柱頭螺釘31與壓桿套28緊固，壓桿兩端通過(guò)開(kāi)設(shè)在芯軸19上的軸向長(zhǎng)條形通孔與芯軸19活動(dòng)連接，通孔供壓桿26在軸向方向滑動(dòng)；所述軸承保持架8和調(diào)節(jié)螺母21通過(guò)緊定螺釘16與芯軸19緊固。調(diào)節(jié)滾壓頭直徑變大時(shí)，先松開(kāi)軸承保持架8和調(diào)節(jié)螺母21的緊定螺釘16，然后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母21向下移動(dòng)，此時(shí)在壓簧29的彈力作用下，推動(dòng)壓桿套28帶動(dòng)壓桿26沿軸向長(zhǎng)條形通孔向下移動(dòng)，進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)限位套22、頂柱支架23、旋轉(zhuǎn)體27、單向推力球軸承5和軸承保持架8向下移動(dòng)，由于滾柱9由旋轉(zhuǎn)體27和頂柱24夾持，從而使?jié)L柱9向錐套10的大頭移動(dòng)，使?jié)L壓頭直徑變大，當(dāng)壓桿26移動(dòng)到通孔最下端時(shí)為滾壓頭最大直徑。調(diào)節(jié)滾壓頭直徑變小時(shí)，先松開(kāi)軸承保持架8和調(diào)節(jié)螺母21的緊定螺釘16，然后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母21 向上移動(dòng)，推動(dòng)軸承保持架8、單向推力球軸承5、頂柱支架23、旋轉(zhuǎn)體27和限位套22向上移動(dòng)，同時(shí)也進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)壓桿26沿軸向長(zhǎng)條形通孔向上移動(dòng)，帶動(dòng)壓桿套28克服壓簧29的彈力向上移動(dòng)，由于滾柱9由旋轉(zhuǎn)體27和頂柱24夾持，從而使?jié)L柱9向錐套10的小頭移動(dòng)，使?jié)L壓頭直徑變小，當(dāng)壓桿26移動(dòng)到通孔最上端時(shí)為滾壓頭最小直徑。壓蓋30和壓桿套28開(kāi)設(shè)有供油液流通的油路通道，滾壓頭工作時(shí)從滾壓接頭端注入油液，油液為滾壓頭工作起到冷卻和潤(rùn)滑的作用。由于新型滾壓頭和傳統(tǒng)滾壓頭錐套10位置相反，錐套10上小下大，滾壓完成后在油液的推力下旋轉(zhuǎn)體27帶動(dòng)滾柱9往前移動(dòng)少許，直徑變小I. 5mm左右，這樣滾壓頭在圓周上的直徑小于缸筒直徑，從而可以使?jié)L壓頭在滾壓完成后直接退回，立即進(jìn)行下一根工件的加工，一批次工件只拆卸一次工裝，大大節(jié)約輔助時(shí)間，提高了工作效率。所述限位套22與芯軸19之間設(shè)有I個(gè)平鍵25，平鍵通過(guò)螺釘與芯軸連接，平鍵對(duì)限位套起到限位和導(dǎo)向的作用，保證限位套只做上下運(yùn)動(dòng)。所述調(diào)節(jié)螺母21下端設(shè)有尼龍?zhí)?0，尼龍?zhí)?0徑向尺寸大于滾壓頭的最大直徑，由于下端增加了尼龍?zhí)?0，在深孔滾壓和滾壓完成后退時(shí)更能保證產(chǎn)品質(zhì)量，相比傳統(tǒng)滾壓頭可以滾壓更深的孔，傳統(tǒng)滾壓頭一般長(zhǎng)徑比不能超過(guò)20。同時(shí)，在后退時(shí)由于有尼龍?zhí)?0支撐，不會(huì)在孔內(nèi)壁劃上紋路，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。所述滾壓接頭I通過(guò)連接銷(xiāo)17與芯軸19下端連接，連接銷(xiāo)17外套有軸用彈性擋圈18。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型深孔滾壓頭，包括滾壓接頭(I)、軸承保持架(8)、單向推力球軸承(5)、緊定螺釘(16)、調(diào)節(jié)螺母(21)、錐套(10)和滾柱(9)，其特征在于還包括芯軸(19)、限位套(22)、壓桿(26)、壓桿套(28)、旋轉(zhuǎn)體(27)、頂柱(24)、頂柱支架(23)、壓簧(29)和壓蓋(30)，所述錐套(10)上小下大，滾柱(9)與錐套(10)接觸，滾柱(9)兩端由旋轉(zhuǎn)體(27)和頂柱(24 )夾持，頂柱(24 )固定在頂柱支架(23 )上，旋轉(zhuǎn)體(27 )與頂柱支架(23 )連接安裝，頂柱支架(23)下端通過(guò)單向推力球軸承(5)支撐在軸承保持架(8)上；所述芯軸(19)為空心軸，芯軸(19)外端自上而下安裝有壓蓋(30)、錐套(10)、限位套(22)、單向推力球軸承(5)、軸承保持架(8)、調(diào)節(jié)螺母(21)，芯軸(19)內(nèi)孔設(shè)有活動(dòng)的壓桿套(28)，壓桿套(28)通過(guò)壓簧(29 )與壓蓋(30 )連接，壓桿(26 )徑向穿設(shè)在壓桿套(28 )中，兩端通過(guò)開(kāi)設(shè)在芯軸(19 )上的軸向長(zhǎng)條形通孔與芯軸(19)活動(dòng)連接，通孔供壓桿(26)在軸向方向滑動(dòng)；所述軸承保持架(8)和調(diào)節(jié)螺母(21)通過(guò)緊定螺釘(16)與芯軸(19)緊固。
2.如權(quán)利要求I所述的新型深孔滾壓頭，其特征在于所述壓桿(26)通過(guò)中心位置的內(nèi)六角柱頭螺釘(31)與壓桿套(28)緊固。
3.如權(quán)利要求I所述的新型深孔滾壓頭，其特征在于所述滾壓接頭(I)通過(guò)連接銷(xiāo)(17)與芯軸(19)下端連接，連接銷(xiāo)(17)外套有軸用彈性擋圈(18)。
4.如權(quán)利要求I所述的新型深孔滾壓頭，其特征在于所述限位套(22)與芯軸(19)之間設(shè)有平鍵(25 )，平鍵(25 )通過(guò)螺釘與芯軸(19 )連接。
5.如權(quán)利要求I所述的新型深孔滾壓頭，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺母(21)下端設(shè)有尼龍?zhí)?20)，尼龍?zhí)?20)徑向尺寸大于滾壓頭的最大直徑。
6.如權(quán)利要求I所述的新型深孔滾壓頭，其特征在于所述壓蓋(30)和壓桿套(28)開(kāi)設(shè)有供油液流通的油路通道。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型深孔滾壓頭，包括滾壓接頭、軸承保持架、單向推力球軸承、緊定螺釘、調(diào)節(jié)螺母、錐套和滾柱，其特征在于還包括芯軸、限位套、壓桿、壓桿套、旋轉(zhuǎn)體、頂柱、頂柱支架、壓簧和壓蓋，所述錐套上小下大，滾柱兩端由旋轉(zhuǎn)體和頂柱夾持，頂柱固定在頂柱支架上，旋轉(zhuǎn)體與頂柱支架連接安裝；所述芯軸為空心軸，芯軸外端自上而下安裝有壓蓋、錐套、限位套、單向推力球軸承、軸承保持架、調(diào)節(jié)螺母，芯軸內(nèi)孔設(shè)有活動(dòng)的壓桿套，壓桿套通過(guò)壓簧與壓蓋連接，壓桿徑向穿設(shè)在壓桿套中與芯軸活動(dòng)連接。本實(shí)用新型滾壓頭直徑大小調(diào)節(jié)方便，可實(shí)現(xiàn)多次滾壓，滾壓完成后能快出退出加工工件，提高工作效率，同時(shí)穩(wěn)定性更好。
文檔編號(hào)B23P9/02GK202461902SQ20122003146
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月1日
發(fā)明者張官富, 楊洪榮, 黃萬(wàn)良 申請(qǐng)人:四川川潤(rùn)液壓潤(rùn)滑設(shè)備有限公司