專利名稱：縫紉機(jī)零件夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是一種用于縫紉機(jī)零件加工的夾具。
背景技術(shù)：
縫紉機(jī)的零部件種類繁多，而且多為不規(guī)則結(jié)構(gòu)，加工時(shí)候都需要設(shè)計(jì)特定的夾具來進(jìn)行安裝和定位。如圖4所示，為現(xiàn)有技術(shù)中的一種縫紉機(jī)零件結(jié)構(gòu)示意圖，該零件4包括有一體成型的方形凸塊41以及半圓形輪廓42，通常需要加工該零件4的兩個(gè)平行面，利用傳統(tǒng)的夾具固定該零件的方式，不僅需要夾緊方形凸塊41和半圓形輪廓42，還需要再其中一個(gè)平面靠緊毛坯平面，而且加工方式多采用銑床加工，由于受到夾具的限制，這種零件夾裝后，每次只能加工一個(gè)平面，因此需兩次裝夾才能完整整個(gè)零件的雙面加工，加工效率低；而且，通過靠緊毛坯平面來固定零件，會(huì)因?yàn)榱慵渲幸粋€(gè)平面的加工精度不高，間接影響到另一個(gè)平面的加工精度，無法保證兩個(gè)被加工面的平行度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種加工效率高、夾裝方便且加工精度高的縫紉機(jī)零件夾具。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種縫紉機(jī)零件夾具，包括有夾具本體，其特征在于所述的夾具本體中心設(shè)置有能與機(jī)床轉(zhuǎn)軸相連接的中心軸，所述的夾具本體沿周向還開設(shè)有多個(gè)能容置被加工零件的夾裝孔，每一所述夾裝孔為形狀大小和所述被加工零件的橫截面形狀相適配的通孔，并且，該夾裝孔的厚度小于所述被加工零件的厚度。為了提高被加工零件的安裝可靠性，防止零件從夾具的夾裝孔內(nèi)掉出，作為優(yōu)選，所述的夾具本體沿圓周側(cè)壁還開設(shè)有能與所述夾裝孔相連通的側(cè)向通孔，所述側(cè)向通孔內(nèi)穿設(shè)有能與所述的被加工零件相緊抵的螺桿。于是，通過螺桿的側(cè)向支撐，能夠保證被加工零件在夾裝孔內(nèi)的可靠定位，防止零件掉落。為提高加工效率，作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述的夾裝孔有四個(gè)，分別沿所述夾具本體的軸向均勻分布。夾裝孔的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際加工需要而設(shè)置，以一圈4個(gè)為最佳，機(jī)床在加工時(shí)，每轉(zhuǎn)過90度即可加工一個(gè)零件，方便控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在夾具本體上開設(shè)有多個(gè)夾裝孔，并且使得夾裝孔的形狀大小和被加工個(gè)零件的外輪廓相適配，由此能夠方便零件的夾裝定位，只要將零件放入夾裝孔內(nèi)即可定位，無需再使用毛胚平面來固定零件，減少了夾裝時(shí)間，提高了工作效率；而且，夾具本體上還設(shè)置有中心軸，能夠?qū)⒄麄€(gè)夾具連接到機(jī)床轉(zhuǎn)軸上，使得夾具一次夾裝后，能夠同時(shí)加工位于該夾具的夾裝孔兩側(cè)的零件表面，進(jìn)一步提高了工作效率；另外，夾具本體還開設(shè)有側(cè)面通孔和穿設(shè)于該側(cè)面通孔中的螺栓，通過螺栓能夠從側(cè)方將被加工零件貼緊于夾裝孔內(nèi)，保證零件夾裝的可靠性。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的夾具和工件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I所示裝配結(jié)構(gòu)的立體分解圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的夾具安裝使用狀態(tài)圖。圖4為現(xiàn)有技術(shù)中被加工的縫紉機(jī)零件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本實(shí)施例為一種用于縫紉機(jī)零件加工的夾具，被加工的縫紉機(jī)零件結(jié)構(gòu)如圖4所示，該零件4的加工部位為兩側(cè)平行面。本實(shí)施例的夾具如圖I 圖3所示，該夾具包括有截面呈圓形的夾具本體I (也可以為方形或其他形狀的截面)，夾具本體I的中心開設(shè)有軸孔13，該軸孔內(nèi)連接有中心軸2，中心軸2能與機(jī)床5的轉(zhuǎn)軸51相連接；夾具本體I的表面沿周向開設(shè)有四個(gè)均勻布置的、且能容置被加工零件4的夾裝孔11 (夾裝孔的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際加工需要有所增減)，其中，夾裝孔11為一通孔，該夾裝孔11的形狀大小和被加工零件4的橫截面形狀大小相適配，由于需要對(duì)被加工零件4的兩平行面進(jìn)行加工，因此，夾裝孔11的厚度則小于被加工零件4的厚度，使得被加工零件4的兩平行面露于夾具本體I之外。為了提高被加工零件的夾裝可靠性，防止被加工零件從夾具本體I的夾裝孔11中掉出，夾具本體I沿圓周側(cè)壁上還開設(shè)有能分別與相應(yīng)的夾裝孔11對(duì)應(yīng)連通的側(cè)向通孔12，每個(gè)側(cè)向通孔12內(nèi)穿設(shè)有一個(gè)螺桿3，旋緊螺桿3能夠使得螺桿3的頂部與被加工零件4相緊抵，從而讓被加工零件4緊貼夾裝孔11的內(nèi)壁。使用時(shí)，如圖3所示，將夾具本體I的中心軸2安裝在機(jī)床5的轉(zhuǎn)軸51上，在夾具本體I的前后位置均可以設(shè)置刀具6，一次夾裝可以在夾具本體I上安裝有四個(gè)被加工零件4，通過兩把刀具6可以對(duì)每個(gè)零件4的前后端面同時(shí)進(jìn)行加工，不僅提高了工作效率，而且保證了兩個(gè)端面的平行度，提高了加工精度，相比較于現(xiàn)有的傳統(tǒng)夾具，本實(shí)施例的夾具不僅減少了夾裝時(shí)間，而且縮短了加工工時(shí)，從而大大提高了加工效率。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)零件夾具，包括有夾具本體，其特征在于所述的夾具本體中心設(shè)置有能與機(jī)床轉(zhuǎn)軸相連接的中心軸，所述的夾具本體沿周向還開設(shè)有多個(gè)能容置被加工零件的夾裝孔，每一所述夾裝孔為形狀大小和所述被加工零件的橫截面形狀相適配的通孔，并且，該夾裝孔的厚度小于所述被加工零件的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)零件夾具，其特征在于所述的夾具本體沿圓周側(cè)壁還開設(shè)有能與所述夾裝孔相連通的側(cè)向通孔，所述側(cè)向通孔內(nèi)穿設(shè)有能與所述的被加工零件相緊抵的螺桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的縫紉機(jī)零件夾具，其特征在于所述的夾裝孔有四個(gè)，分別沿所述夾具本體的軸向均勻分布。
專利摘要一種縫紉機(jī)零件夾具，包括有夾具本體，其特征在于所述的夾具本體中心設(shè)置有能與機(jī)床轉(zhuǎn)軸相連接的中心軸，所述的夾具本體沿周向還開設(shè)有能容置被加工零件的夾裝孔，所述夾裝孔為形狀大小和所述被加工零件相適配的通孔，并且，該通孔的厚度和所述被加工零件的厚度相匹配。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK202539997SQ20122008405
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者吳劍磊 申請(qǐng)人:寧波市江東迪信機(jī)械制造有限公司