專利名稱：一種鋼管生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼管生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)背景鋼管的生產(chǎn)主要包括原料的擠壓成型和切割兩個(gè)過程，這兩個(gè)過程是相互分離的，先將原料在擠壓成型機(jī)上成型后再將其搬運(yùn)到切割機(jī)上進(jìn)行切割處理，操作過程復(fù)雜，浪費(fèi)人力物力，不能滿足工業(yè)大批量生產(chǎn)，對(duì)于切割過程，存在鋼管切口不平整的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種鋼管生產(chǎn)設(shè)備，尤其適合大批量的鋼管生產(chǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種鋼管生產(chǎn)設(shè)備，包括上料架、擠壓成型機(jī)、切割裝置、收集裝置、鋼管輸送帶、控制系統(tǒng)，上料架置于擠壓成型機(jī)的前方，切割裝置置于擠壓成型機(jī)的后方，收集裝置置于切割裝置的后方，鋼管輸送帶位于切割裝置的底座上方并延伸到收集裝置的前方，擠壓成型機(jī)的電機(jī)、切割裝置的電機(jī)分別與控制系統(tǒng)相連接。進(jìn)一步的，所述切割裝置為在線冷切數(shù)控機(jī)，包括底座，所述底座后端設(shè)有固定座，所述固定座的前表面設(shè)有切割機(jī)頭，所述切割機(jī)頭上設(shè)有電機(jī)，所述固定座的前表面位于切割機(jī)頭的下方設(shè)有鋼管支撐架。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，鋼管的制造、切害I]、收集為一條生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的鋼管生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，減少了人力物力，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，切割裝置采用在線冷切數(shù)控機(jī)，使鋼管切口平整；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，產(chǎn)品加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型一種鋼管生產(chǎn)設(shè)備的主視圖；圖2是切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、上料架2、擠壓成型機(jī)3、切割裝置4、鋼管輸送帶 5、收集裝置6、控制系統(tǒng)7、底座8、固定座9、切割機(jī)頭10、鋼管支撐架 11、電機(jī)12、鋼管
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型一種鋼管生產(chǎn)設(shè)備，包括上料架I、擠壓成型機(jī)2、切割裝置3、收集裝置5、鋼管輸送帶4、控制系統(tǒng)6，上料架I置于擠壓成型機(jī)2的前方，切割裝置3置于擠壓成型機(jī)2的后方，收集裝置5置于切割裝置3的后方，鋼管輸送帶4位于切割裝置3的底座上方并延伸到收集裝置5的前方，擠壓成型機(jī)2的電機(jī)11、切割裝置3的電機(jī)分別與控制系統(tǒng)6相連接，所述切割裝置3為在線冷切數(shù)控機(jī)，包括底座7，所述底座后端設(shè)有固定座8，所述固定座8的前表面設(shè)有切割機(jī)頭9，所述切割機(jī)頭9上設(shè)有電機(jī)11，所述固定座8的前表面位于切割機(jī)頭9的下方設(shè)有鋼管支撐架10。本實(shí)例的工作過程使用時(shí)，將原料放入上料架1，原料經(jīng)過上料架I進(jìn)入擠壓成型機(jī)2，擠壓成型機(jī)2將原料成型，成型的鋼管12進(jìn)入切割裝置3，切割裝置3上的鋼管支撐架10對(duì)進(jìn)入的鋼管12進(jìn)行支撐，切割裝置3的切割機(jī)頭9對(duì)鋼管12進(jìn)行切割，切割好的鋼管12通過鋼管傳送帶4進(jìn)入收集裝置5，整個(gè)工作過程均用控制系統(tǒng)6進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作 的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼管生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括上料架、擠壓成型機(jī)、切割裝置、收集裝置、鋼管輸送帶、控制系統(tǒng)，上料架置于擠壓成型機(jī)的前方，切割裝置置于擠壓成型機(jī)的后方，收集裝置置于切割裝置的后方，鋼管輸送帶位于切割裝置的底座上方并延伸到收集裝置的前方，擠壓成型機(jī)的電機(jī)、切割裝置的電機(jī)分別與控制系統(tǒng)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼管生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述切割裝置為在線冷切 數(shù)控機(jī)，包括底座，所述底座后端設(shè)有固定座，所述固定座的前表面設(shè)有切割機(jī)頭，所述切割機(jī)頭上設(shè)有電機(jī)，所述固定座的前表面位于切割機(jī)頭的下方設(shè)有鋼管支撐架。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鋼管生產(chǎn)設(shè)備，包括上料架、擠壓成型機(jī)、切割裝置、收集裝置、鋼管輸送帶、控制系統(tǒng)，上料架置于擠壓成型機(jī)的前方，切割裝置置于擠壓成型機(jī)的后方，收集裝置置于切割裝置的后方，鋼管輸送帶位于切割裝置的底座上方并延伸到收集裝置的前方，擠壓成型機(jī)的電機(jī)、切割裝置的電機(jī)分別與控制系統(tǒng)相連接。本實(shí)用新型的有益效果是鋼管的制造、切割、收集為一條生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的鋼管生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，減少了人力物力，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，切割裝置采用在線冷切數(shù)控機(jī)，使鋼管切口平整；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，產(chǎn)品加工成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23P23/02GK202716055SQ20122035029
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者劉茂柏 申請人:天津市金立鋼管有限公司