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      一種鋼化玻璃的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法

      文檔序號:10482267閱讀:481來源:國知局
      一種鋼化玻璃的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋼化玻璃的生產(chǎn)設(shè)備,包括霧化鋼化間,霧化鋼化間連接抽真空設(shè)備,霧化鋼化間內(nèi)設(shè)置有霧化架,霧化架為矩形框架,霧化架的內(nèi)底部設(shè)置有水平的玻璃板下導(dǎo)軌,霧化架的內(nèi)頂部設(shè)置有水平的玻璃板上導(dǎo)軌,玻璃板上導(dǎo)軌與玻璃板下導(dǎo)軌相對設(shè)置,玻璃板上導(dǎo)軌和玻璃板下導(dǎo)軌的兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)霧化墻和右側(cè)霧化墻,左側(cè)霧化墻由縱向設(shè)置的多條電極柱和連接在相鄰電極柱之間的鎢絲圈構(gòu)成,每個鎢絲圈內(nèi)分別放置一段不銹鋼絲,相鄰兩條電極柱中一個為正極,另一個為負(fù)極。本發(fā)明可以生產(chǎn)出在玻璃表面形成不銹鋼層的玻璃,不銹鋼以霧化的形式覆在玻璃表面,形成清晰度高的玻璃,不銹鋼層霧化后覆在玻璃表面的均勻度好,不容易氧化變黑,裝飾性好。
      【專利說明】
      一種鋼化玻璃的生產(chǎn)設(shè)備
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼化玻璃的生產(chǎn)設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]本申請中的鋼化玻璃是指玻璃表面的鋼化,是在玻璃板表面覆上一層鋼化層,鋼化層為不銹鋼層,即表面具有不銹鋼膜的玻璃板。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼化玻璃的生產(chǎn)設(shè)備。
      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0005]—種鋼化玻璃的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,包括霧化鋼化間,霧化鋼化間連接抽真空設(shè)備,霧化鋼化間內(nèi)設(shè)置有霧化架,霧化架為矩形框架,霧化架的內(nèi)底部設(shè)置有水平的玻璃板下導(dǎo)軌,霧化架的內(nèi)頂部設(shè)置有水平的玻璃板上導(dǎo)軌,玻璃板上導(dǎo)軌與玻璃板下導(dǎo)軌相對設(shè)置,玻璃板上導(dǎo)軌和玻璃板下導(dǎo)軌的兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)霧化墻和右側(cè)霧化墻,左側(cè)霧化墻由縱向設(shè)置的多條電極柱和連接在相鄰電極柱之間的鎢絲圈構(gòu)成,相鄰兩條電極柱之間由上至下等間距設(shè)置多個鎢絲圈,每個鎢絲圈內(nèi)分別放置一段不銹鋼絲,相鄰兩條電極柱中一個為正極,另一個為負(fù)極;右側(cè)霧化墻與左側(cè)霧化墻結(jié)構(gòu)相同,且右側(cè)霧化墻與左側(cè)霧化墻在玻璃板上導(dǎo)軌和玻璃板下導(dǎo)軌兩側(cè)對稱設(shè)置,待處理的玻璃板縱向插入玻璃板上導(dǎo)軌和玻璃板下導(dǎo)軌之間,玻璃板的兩個側(cè)面分別與右側(cè)霧化墻、左側(cè)霧化墻相對。
      [0006]所述鎢絲圈盤繞成螺旋狀,不銹鋼絲軸向插入螺旋盤繞的鎢絲圈內(nèi)部,鎢絲圈對不銹鋼絲快速加熱,使不銹鋼絲霧化。
      [0007]所述鎢絲圈在玻璃板的兩側(cè)面附近均勻設(shè)置,每個鎢絲圈與玻璃板表面的垂直距離為30-45cm;玻璃板表面每40-50cm2設(shè)置一個鎢絲圈,每個鎢絲圈內(nèi)放置的不銹鋼絲長度為 5_10cm,直徑 0.5-1.5mm。
      [0008]本發(fā)明的有益效果是:
      [0009]本發(fā)明可以生產(chǎn)出在玻璃表面形成不銹鋼層的玻璃,不銹鋼以霧化的形式覆在玻璃表面,形成清晰度高的玻璃,不銹鋼層霧化后覆在玻璃表面的均勻度好,不容易氧化變黑,用作家庭裝飾材料,裝飾性好;在霧化鋼化間還可以增加霧化的物質(zhì)種類,使玻璃表面形成其它顏色或彩色的效果。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [ΟΟ??]圖2為霧化架的主視不意圖;
      [0012]圖3為霧化架的側(cè)視示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例和附圖,進(jìn)一步闡述本發(fā)明,但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非全部?;趯嵤┓绞街械膶嵤├?,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0014]下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的具體實施例。
      [0015]一種鋼化玻璃的生產(chǎn)方法,
      [0016]將待處理的玻璃板送入霧化鋼化間,霧化鋼化間內(nèi)抽真空,壓力小于2kPa;霧化鋼化間內(nèi)放置有不銹鋼絲,對不銹鋼絲進(jìn)行加熱,使不銹鋼絲在30-60S內(nèi)霧化,霧化后的不銹鋼覆在玻璃板表面,形成表面具有鋼化層的鋼化玻璃。
      [0017]不銹鋼絲利用鎢絲進(jìn)行電加熱,鎢絲盤繞成螺旋狀,不銹鋼絲軸向插入螺旋盤繞的鎢絲內(nèi)部,鎢絲對不銹鋼絲快速加熱,使不銹鋼絲霧化。
      [0018]不銹鋼絲在玻璃板的兩側(cè)面附近均勻設(shè)置多段,每段不銹鋼絲均放置在螺旋盤繞的鎢絲內(nèi)加熱,不銹鋼絲與玻璃板表面的垂直距離為30-45cm;玻璃板表面每40-50cm2設(shè)置一段不銹鋼絲,每段不銹鋼絲5-10cm,直徑0.5-1.5mm。
      [0019]如圖1-3所示,鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備,包括霧化鋼化間2,霧化鋼化間2連接抽真空設(shè)備I,霧化鋼化間2內(nèi)設(shè)置有霧化架3,霧化架3為矩形框架,霧化架3的內(nèi)底部設(shè)置有水平的玻璃板下導(dǎo)軌34,霧化架3的內(nèi)頂部設(shè)置有水平的玻璃板上導(dǎo)軌31,玻璃板上導(dǎo)軌31與玻璃板下導(dǎo)軌34相對設(shè)置,玻璃板上導(dǎo)軌31和玻璃板下導(dǎo)軌34的兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)霧化墻32和右側(cè)霧化墻33,左側(cè)霧化墻32由縱向設(shè)置的多條電極柱35和連接在相鄰電極柱35之間的鎢絲圈36構(gòu)成,相鄰兩條電極柱35之間由上至下等間距設(shè)置多個鎢絲圈36,每個鎢絲圈36內(nèi)分別放置一段不銹鋼絲,相鄰兩條電極柱35中一個為正極,另一個為負(fù)極;右側(cè)霧化墻33與左側(cè)霧化墻32結(jié)構(gòu)相同,且右側(cè)霧化墻33與左側(cè)霧化墻32在玻璃板上導(dǎo)軌31和玻璃板下導(dǎo)軌34兩側(cè)對稱設(shè)置,待處理的玻璃板縱向插入玻璃板上導(dǎo)軌31和玻璃板下導(dǎo)軌34之間,玻璃板的兩個側(cè)面分別與右側(cè)霧化墻33、左側(cè)霧化墻32相對。
      [0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例,并不用來限制本發(fā)明,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項】
      1.一種鋼化玻璃的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,包括霧化鋼化間,霧化鋼化間連接抽真空設(shè)備,霧化鋼化間內(nèi)設(shè)置有霧化架,霧化架為矩形框架,霧化架的內(nèi)底部設(shè)置有水平的玻璃板下導(dǎo)軌,霧化架的內(nèi)頂部設(shè)置有水平的玻璃板上導(dǎo)軌,玻璃板上導(dǎo)軌與玻璃板下導(dǎo)軌相對設(shè)置,玻璃板上導(dǎo)軌和玻璃板下導(dǎo)軌的兩側(cè)分別設(shè)置有左側(cè)霧化墻和右側(cè)霧化墻,左側(cè)霧化墻由縱向設(shè)置的多條電極柱和連接在相鄰電極柱之間的鎢絲圈構(gòu)成,相鄰兩條電極柱之間由上至下等間距設(shè)置多個鎢絲圈,每個鎢絲圈內(nèi)分別放置一段不銹鋼絲,相鄰兩條電極柱中一個為正極,另一個為負(fù)極;右側(cè)霧化墻與左側(cè)霧化墻結(jié)構(gòu)相同,且右側(cè)霧化墻與左側(cè)霧化墻在玻璃板上導(dǎo)軌和玻璃板下導(dǎo)軌兩側(cè)對稱設(shè)置,待處理的玻璃板縱向插入玻璃板上導(dǎo)軌和玻璃板下導(dǎo)軌之間,玻璃板的兩個側(cè)面分別與右側(cè)霧化墻、左側(cè)霧化墻相對。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述鎢絲圈盤繞成螺旋狀,不銹鋼絲軸向插入螺旋盤繞的鎢絲圈內(nèi)部,鎢絲圈對不銹鋼絲快速加熱,使不銹鋼絲霧化。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述鎢絲圈在玻璃板的兩側(cè)面附近均勻設(shè)置,每個鎢絲圈與玻璃板表面的垂直距離為30-45cm;玻璃板表面每40-50cm2設(shè)置一個媽絲圈,每個媽絲圈內(nèi)放置的不銹鋼絲長度為5-10cm,直徑0.5-1.5mm。
      【文檔編號】C03C17/09GK105837051SQ201610184017
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年3月24日
      【發(fā)明人】李國祥, 常青
      【申請人】蚌埠翼誠玻璃有限公司
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