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      耐磨件金屬摩擦防磨設備的制作方法

      文檔序號:2993359閱讀:297來源:國知局
      專利名稱:耐磨件金屬摩擦防磨設備的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及了一種耐磨件金屬摩擦防磨設備,特別是涉及了一種用于修補大型耐磨件金屬摩擦防磨設備。
      背景技術
      隨著我國電力工業(yè)的大力發(fā)展,大型電廠的建設和老電廠的技改與擴建,投入了大量資金,因此如何延長電廠設備的使用壽命,創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益,養(yǎng)護和維修就成了關鍵性問題。耐磨件是電廠制粉設備的主要部件,磨損率很高,如不能有效運轉將直接涉及到煤粉的質量,煤中含有一些硬雜件造成碾磨過程中,耐磨件堆焊層大塊狀脫落,磨損程度不均勻,耐磨件磨損很大,幾乎不起碾磨作用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須及時修復,以達到正常磨煤作用。耐磨件金屬摩擦防磨設備,主要用于火力發(fā)電廠、水泥廠煤粉研磨機耐磨件的堆焊修復,堆焊方法使用Φ1. 2-3. 2mm自保護藥芯焊絲進行明弧堆焊?,F(xiàn)有的手工操作焊接因焊工長期施焊引起的疲勞及焊接質量下降,嚴重影響了修補質量。
      發(fā)明內容本實用新型的發(fā)明目的是解決現(xiàn)有手工操作時焊接質量不能得到保障的問題,而提供一種耐磨件金屬摩擦防磨設備。為了完成本實用新型的發(fā)明目的,本實用新型采用以下技術方案本實用新型的一種耐磨件金屬摩擦防磨設備,它包括電源、立柱、橫臂、送絲機構、焊槍、遮弧裝置和夾持回轉機構,其中橫臂滑動地固定在立柱上,送絲機構滑動地固定在橫臂的端部,送絲機構的下部裝在焊槍的上端,焊槍的下端裝有遮弧裝置,在遮弧裝置的下方有一夾持回轉機構,電源為立柱、橫臂、送絲機構、焊槍和夾持回轉機構提供電力;本實用新型的一種耐磨件金屬摩擦防磨設備,其中所述耐磨件金屬摩擦防磨設備還包括焊絲盤回轉臺及稱重裝置,焊絲盤回轉臺及稱重裝置為送絲機構提供均量的焊絲,電源為焊絲盤回轉臺及稱重裝置提供電力;本實用新型的一種耐磨件金屬摩擦防磨設備,其中所述耐磨件金屬摩擦防磨設備還包括除塵凈化裝置,該除塵凈化裝置通過軟管與遮弧裝置相連,電源為除塵凈化裝置提供電力;本實用新型的一種耐磨件金屬摩擦防磨設備,其中所述耐磨件金屬摩擦防磨設備還包括控制柜,它與分別與立柱、橫臂、送絲機構、焊槍、遮弧裝置、除塵凈化裝置、焊絲盤回轉臺及稱重裝置和夾持回轉機構電連接;本實用新型的一種耐磨件金屬摩擦防磨設備,其中所述夾持回轉機構裝有夾持旋轉盤,夾持旋轉盤繞著夾持回轉機構旋轉,夾持旋轉盤與水平面的夾角在O — 65°之間,工件固定在夾持旋轉盤上。本實用新型的耐磨件金屬摩擦防磨設備與現(xiàn)有的手工焊接相比,具有以下優(yōu)點[0013]1、適用于各種耐磨件堆焊,可以選用直徑Φ1. 2mm> Φ1. 6mm、Φ2. 4mm、Φ3. 2mm的
      藥芯焊絲,工件表面平整美觀,適用于各種形狀復雜的耐磨件;2、被焊耐磨件尺寸不受限制,種種尺寸的耐磨件都可修復;3、送絲機構可以上、下、左和右收縮,便于修復各種形狀復雜的耐磨件;4、夾持回轉機構有兩個自由度,一個傾斜度,一個旋轉角度;5、夾持回轉機構可承重5噸,體積小,占地面積小;6、夾持回轉機構采用地坑式安裝,可有效節(jié)省空間;7、操作人員可站立在夾持回轉機構兩側,操作方便;8、橫臂的傳動行走穩(wěn)定性,安全性大大提高;9、焊接電源體積小,重量輕,飛濺小,成型好等特點;10、具有遮弧功能,防止弧光對人體造成傷害;11、采用循環(huán)水來冷卻焊槍,可長時間(24小時以上)大電流連續(xù)堆焊;12、采用霧化 水冷卻工件,可使工件層間溫度低于110°C ;13、可修補局部焊接缺陷;14、采用專用送絲機,送絲穩(wěn)定,飛濺小。

      圖1為本實用新型的耐磨件金屬摩擦防磨設備的正向剖面示意圖。在圖1中,標號I為控制柜;標號2為電源;標號3為立柱;標號4為夾持回轉機構;標號5為送絲機構;標號6為焊槍;標號7為除塵凈化裝置;標號8為遮弧裝置;標號9為焊絲盤回轉臺及稱重裝置;標號10為工件;標號11為橫臂;標號12為軟管;標號13為焊絲;標號14為夾持旋轉盤。
      具體實施方式
      如圖所示,本實用新型的一種耐磨件金屬摩擦防磨設備包括控制柜1、電源2、立柱3、橫臂11、送絲機構5、焊槍6、焊絲盤回轉臺及稱重裝置9、除塵凈化裝置7、遮弧裝置8和夾持回轉機構4,橫臂11可滑動地固定在立柱3上,送絲機構5可滑動地固定在橫臂的端部,送絲機構5的下部裝在焊槍6的上端,焊槍6的下端裝有遮弧裝置8,在遮弧裝置8的下方有一夾持回轉機構4,夾持回轉機構4裝有夾持旋轉盤14,夾持旋轉盤14繞著夾持回轉機構4旋轉,夾持旋轉盤14與水平面的夾角在O — 65°之間,工件10固定在夾持旋轉盤14上,使工件10上的磨損部位對準焊槍6,夾持回轉機構4的安裝方式為地坑式安裝。焊絲盤回轉臺及稱重裝置9為送絲機構5提供均量的焊絲13,除塵凈化裝置7通過軟管12與遮弧裝置8相連,電源2為立柱3、焊絲盤回轉臺及稱重裝置9、橫臂11、除塵凈化裝置7、送絲機構5、焊槍6和夾持回轉機構4提供電力??刂乒馡與分別與立柱3、橫臂11、送絲機構5、焊槍6、遮弧裝置8、除塵凈化裝置7、焊絲盤回轉臺及稱重裝置9和夾持回轉機構4電連接。工作原理將工件10安裝在夾持回轉機構4的夾持旋轉盤14上,將焊絲13送入送絲機構5,調節(jié)橫臂11和送絲機構5的位置,使焊槍6的下方正對著工件10,再旋轉夾持旋轉盤14,使工件10上的待堆焊的部位正對著焊槍6的下方,開啟焊絲盤回轉臺及稱重裝置9、送絲機構5和除塵凈化裝置7進行堆焊操作,同時在控制柜I上監(jiān)控焊絲盤回轉臺及稱重裝置9、送絲機構5和除塵凈化裝置7的參數(shù),直到堆焊結束為止。以上描述是對本實用新型的解釋,不是對實用新型的限定,本實用新型所限定的范圍參見權利要求,在不違背本實用新型的精神的情況下,本實用新型可以作任何形式的修改。
      權利要求1.一種耐磨件金屬摩擦防磨設備,它包括電源(2)、立柱(3)、橫臂(11)、送絲機構(5)、焊槍(6)、遮弧裝置(8)和夾持回轉機構(4),其特征在于橫臂(11)滑動地固定在立柱(3)上,送絲機構(5)滑動地固定在橫臂的端部,送絲機構(5)的下部裝在焊槍(6)的上端,焊槍(6)的下端裝有遮弧裝置(8),在遮弧裝置(8)的下方有一夾持回轉機構(4),電源(2)為立柱(3)、橫臂(11)、送絲機構(5)、焊槍(6)和夾持回轉機構(4)提供電力。
      2.如權利要求1所述的耐磨件金屬摩擦防磨設備,其特征在于所述耐磨件金屬摩擦防磨設備還包括焊絲盤回轉臺及稱重裝置(9),焊絲盤回轉臺及稱重裝置(9)為送絲機構(5)提供均量的焊絲(13),電源(2)為焊絲盤回轉臺及稱重裝置(9)提供電力。
      3.如權利要求2所述的耐磨件金屬摩擦防磨設備,其特征在于所述耐磨件金屬摩擦防磨設備還包括除塵凈化裝置(7 ),該除塵凈化裝置(7 )通過軟管(12)與遮弧裝置(8 )相連,電源(2 )為除塵凈化裝置(7 )提供電力。
      4.如權利要求3所述的耐磨件金屬摩擦防磨設備,其特征在于所述耐磨件金屬摩擦防磨設備還包括控制柜(1),它與分別與立柱(3)、橫臂(11)、送絲機構(5)、焊槍(6)、遮弧裝置(8)、除塵凈化裝置(7)、焊絲盤回轉臺及稱重裝置(9)和夾持回轉機構(4)電連接。
      5.如權利要求4所述的耐磨件金屬摩擦防磨設備,其特征在于所述夾持回轉機構(4)裝有夾持旋轉盤(14),夾持旋轉盤(14)繞著夾持回轉機構(4)旋轉,夾持旋轉盤(14)與水平面的夾角在0 — 65°之間,工件(10)固定在夾持旋轉盤(14)上。
      專利摘要本實用新型耐磨件金屬摩擦防磨設備包括電源(2)、立柱(3)、橫臂(11)、送絲機構(5)、焊槍(6)、遮弧裝置(8)和夾持回轉機構(4),橫臂(11)滑動地固定在立柱(3)上,送絲機構(5)滑動地固定在橫臂的端部,送絲機構(5)的下部裝在焊槍(6)的上端,焊槍(6)的下端裝有遮弧裝置(8),在遮弧裝置(8)的下方有一夾持回轉機構(4),電源(2)為立柱(3)、橫臂(11)、送絲機構(5)、焊槍(6)和夾持回轉機構(4)提供電力,本實用新型耐磨件金屬摩擦防磨設備科技含量高,自動化程度高,焊接效率高,檢修方便,耗電省,適合各種形狀的耐磨件修復。
      文檔編號B23K9/04GK202861594SQ20122042913
      公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權日2012年8月28日
      發(fā)明者金鈞 申請人:北京帕爾斯德科技發(fā)展有限公司安徽分公司
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