專利名稱：一種鑲塊式圓角型線銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓角型線銑刀，具體涉及一種汽輪機(jī)汽缸內(nèi)孔圓角型線銑削加工的銑刀。
技術(shù)背景圓角型線銑刀是汽輪機(jī)汽缸內(nèi)孔圓角型線銑削加工時(shí)專用的刀具，該刀具的刀體和刀頭為一體制成，且刀具為高速鋼材質(zhì)；由于刀頭是易損件，使用過(guò)程中，刀頭磨損或崩刃后，刀具整體報(bào)廢，無(wú)疑增加了刀具的使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的圓角型線銑刀的刀體和刀頭為一體結(jié)構(gòu)，刀頭磨損或崩刃后便整體報(bào)廢，刀具使用成本高的問(wèn)題，而提供一種鑲塊式圓角型線銑刀。本實(shí)用新型包括刀體、數(shù)個(gè)刀頭和數(shù)個(gè)刀片，沿刀體的圓周邊緣均布設(shè)有數(shù)個(gè)刀頭槽，刀體的中心處設(shè)有刀柄安裝孔，兩個(gè)槽鍵相對(duì)刀柄安裝孔的軸線對(duì)稱設(shè)置，且兩個(gè)槽鍵均與刀柄安裝孔相通，刀體的端面上沿同一圓周均布設(shè)有四個(gè)連接孔，刀頭槽的槽前端面和槽后端面之間設(shè)有刀頭安裝角α，刀頭槽的槽前端面上沿刀體的寬度方向設(shè)有數(shù)個(gè)槽前端面鋸齒，槽前端面的根部沿刀體的寬度方向設(shè)有空刀槽，所述每個(gè)刀頭槽中鑲嵌一個(gè)刀頭，每個(gè)刀頭的上邊緣設(shè)有刀片槽每個(gè)刀片槽上焊有一個(gè)刀片，每個(gè)刀片的后角Θ為10° 20°，刀頭上與槽前端面相對(duì)應(yīng)的端面上設(shè)有與鋸齒相吻合的刀頭鋸齒。本實(shí)用新型包含以下有益效果一、由于本實(shí)用新型將刀頭和刀體設(shè)計(jì)為裝配式結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)毒吣p或崩刃后，只需更換銑刀頭，無(wú)需整體報(bào)廢，降低了刀具的使用費(fèi)用。二、本實(shí)用新型銑刀頭上焊接的刀片，選用硬質(zhì)合金材質(zhì)，大大提高了刀具的加工效率，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖I的俯視圖，圖3是刀體的主視圖，圖4是圖3的俯視圖，圖5是圖3的B向局部視圖，圖6是刀頭的主視圖，圖7是圖6的俯視圖，圖8是圖6的左視圖，圖9是圖3的I局部放大圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I 圖9說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括刀體I、數(shù)個(gè)刀頭2和數(shù)個(gè)刀片3，沿刀體I的圓周邊緣均布設(shè)有數(shù)個(gè)刀頭槽1-1，刀體I的中心處設(shè)有刀柄安裝孔1-2，兩個(gè)槽鍵1-3相對(duì)刀柄安裝孔1-2的軸線對(duì)稱設(shè)置，且兩個(gè)槽鍵1-3均與刀柄安裝孔1-2相通，刀體I的端面上沿同一圓周均布設(shè)有四個(gè)連接孔1-4，刀頭槽1-1的槽前端面1-1-1和槽后端面1-1-2之間設(shè)有刀頭安裝角α，刀頭槽1-1的槽前端面1_1_1上沿刀體I的寬度方向設(shè)有數(shù)個(gè)槽前端面鋸齒1-1-3，槽前端面1-1-1的根部沿刀體I的寬度方向設(shè)有空刀槽1-1-4，如此設(shè)置，使得加工鋸齒1-1-3時(shí)可以加工至刀頭槽1-2的底部，所述每個(gè)刀頭槽1-1中鑲嵌有一個(gè)刀頭2，每個(gè)刀頭2的上邊緣設(shè)有刀片槽2-1，刀片槽2-1上焊有一個(gè)刀片3，刀片為硬質(zhì)合金材質(zhì)，每個(gè)刀片3的后角Θ為10。 20°，刀頭2上與槽前端面1-1-1相對(duì)應(yīng)的端面上設(shè)有與鋸齒1-1-3相吻合的刀頭鋸齒2-2，便于刀頭2安裝在刀頭槽i-ι中。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的刀頭安裝角α為3° 8°。使用時(shí)，刀頭安裝角用于徑向?qū)姷额^楔緊在刀頭槽1-1中。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的刀頭安裝角α為5°。5°刀頭安裝角為安裝銑刀頭的最佳角度。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的每個(gè)鋸齒1-1-3的頂角 β為90°。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
三相同。
具體實(shí)施方式
六五結(jié)合圖6說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的每個(gè)刀片3的后角Θ為15°，如此設(shè)置，避免銑削時(shí)影響加工質(zhì)量，其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
四相同。
權(quán)利要求1.一種鑲塊式圓角型線銑刀，所述圓角型線銑刀包括刀體(I)、數(shù)個(gè)刀頭(2)和數(shù)個(gè)刀片(3)，沿刀體(I)的圓周邊緣均布設(shè)有數(shù)個(gè)刀頭槽(1-1)，刀體(I)的中心處設(shè)有刀柄安裝孔(1-2)，兩個(gè)槽鍵(1-3)相對(duì)刀柄安裝孔(1-2)的軸線對(duì)稱設(shè)置，且兩個(gè)槽鍵(1-3)均與刀柄安裝孔(1-2)相通，刀體(I)的端面上沿同一圓周均布設(shè)有四個(gè)連接孔(1-4)，其特征在于所述刀頭槽(1-1)的槽前端面(1-1-1)和槽后端面(1-1-2)之間設(shè)有刀頭安裝角α，刀頭槽(1-1)的槽前端面(1-1-1)上沿刀體(I)的寬度方向設(shè)有數(shù)個(gè)槽前端面鋸齒(1-1-3),槽前端面(1-1-1)的根部沿刀體(I)的寬度方向設(shè)有空刀槽(1-1-4)，所述每個(gè)刀頭槽(1-1)中鑲嵌一個(gè)刀頭(2)，每個(gè)刀頭(2)的上邊緣設(shè)有刀片槽(2-1 )，每個(gè)刀片槽(2-1)上焊有一個(gè)刀片(3)，每個(gè)刀片(3)的后角Θ為10° 20°，刀頭(2)上與槽前端面(1-1-1)相對(duì)應(yīng)的端面上設(shè)有與鋸齒(1-1-3)相吻合的刀頭鋸齒(2-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鑲塊式圓角型線銑刀，其特征在于所述刀頭安裝角α為3。 8。。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種鑲塊式圓角型線銑刀，其特征在于所述刀頭安裝角α為5°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑲塊式圓角型線銑刀，其特征在于所述每個(gè)鋸齒(1-1-3)的頂角β為90。ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑲塊式圓角型線銑刀，其特征在于所述每個(gè)刀片(3)的后角Θ為15°。
專利摘要一種鑲塊式圓角型線銑刀，它涉及一種汽輪機(jī)汽缸內(nèi)孔圓角型線銑削加工的銑刀。以解決現(xiàn)有的圓角型線銑刀的刀體和刀頭為一體結(jié)構(gòu)，刀頭磨損或崩刃后便整體報(bào)廢，刀具使用成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括刀體、數(shù)個(gè)刀頭和數(shù)個(gè)刀片，沿刀體的圓周邊緣均布設(shè)有數(shù)個(gè)刀頭槽，刀頭槽的槽前端面和槽后端面之間設(shè)有刀頭安裝角，刀頭槽的槽前端面上沿刀體的寬度方向設(shè)有數(shù)個(gè)槽前端面鋸齒，槽前端面的根部沿刀體的軸線方向設(shè)有空刀槽，所述每個(gè)刀頭槽中鑲嵌有一個(gè)刀頭，每個(gè)刀頭上設(shè)有安裝刀片的刀頭槽，每個(gè)刀片的后角為15°，每個(gè)刀頭的上邊緣設(shè)有容屑槽，刀頭上與槽前端面對(duì)應(yīng)的端面上設(shè)有與鋸齒相配合的刀頭鋸齒。本實(shí)用新型用于汽輪機(jī)汽缸內(nèi)孔銑削加工。
文檔編號(hào)B23C5/18GK202701472SQ201220431338
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者魏成雙, 崔會(huì)彬, 魏崇巍, 孫盛麗 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司