專利名稱：用于鏜排加工的蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于鏜排加工的蓋板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于船舶制造的輔助工具，特別是涉及一種用于鏜排加工的蓋板。
背景技術(shù)：
[0002]鏜排主要應(yīng)用與在體積大、運(yùn)輸不便利的大型框架結(jié)構(gòu)部件上進(jìn)行各種孔的加工。鏜排的主電機(jī)通過大小皮帶輪傳遞動(dòng)力，大皮帶輪與蝸桿相連，經(jīng)過蝸桿與蝸輪相嚙合，蝸輪安裝在鏜桿上，使鏜桿轉(zhuǎn)動(dòng)。鏜桿上走刀絲杠與刀盒上的絲母相嚙合，鏜桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過走刀絲杠及絲母的傳動(dòng)將刀盒沿鏜桿軸向移動(dòng)，從而對(duì)工件進(jìn)行切削，刀盒及刀具的移動(dòng)通過走刀齒輪、走刀齒輪軸和傳動(dòng)輪完成。[0003]目前，在船舶建造過程中，鏜排作業(yè)一直占據(jù)著極為重要的位置。鏜排作業(yè)精確度高，加工時(shí)會(huì)發(fā)生各種情況導(dǎo)致鏜孔的質(zhì)量產(chǎn)生不合格，有較大的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，因此，鏜排作業(yè)加工的有效開展,離不開可靠、穩(wěn)定的輔助固定安裝基礎(chǔ)。[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，鏜排的固定安裝步驟如下，將鏜排的鏜桿放置入所需加工的工件中，鏜桿前后端分別穿于前后蓋板的中心孔內(nèi)，利用螺栓，將前后蓋板與燒焊在所需加工工件前后端船體結(jié)構(gòu)外表面的鏜排接頭相連接，從而起到固定鏜排的作用。[0005]目前使用的蓋板呈長(zhǎng)條狀，被稱為“一字形蓋板”，這種蓋板存在較大的問題為:由于其上下端是通過鏜排接頭與船體結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，而左右端相對(duì)未固定，這就導(dǎo)致在進(jìn)刀過程中，左右方向極容易產(chǎn)生躥動(dòng)造成鏜孔的偏差，極易造成橢圓孔，并且對(duì)所加工孔的光潔度也有不利的影響。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鏜排加工的蓋板，該蓋板可以避免在鏜排作業(yè)時(shí)未被固定的方向產(chǎn)生偏差，造成橢圓孔以及光潔度不高的缺陷。[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種用于鏜排加工的蓋板，所述蓋板為十字形，所述蓋板中部設(shè)有一中心孔，所述中心孔為通孔，所述中心孔外側(cè)、沿著中心孔的圓周方向均布有4個(gè)翼板，每個(gè) 中心孔和4個(gè)翼板之間，所述定位圈上均布有多個(gè)調(diào)整螺栓，每個(gè)所述調(diào)整螺栓指向定位圈的中心，所述蓋板上還設(shè)有多個(gè)固定螺栓孔，所述固定螺栓孔位于中心孔和定位圈之間。[0008]進(jìn)一步地，所述定位圈下端帶有一朝著定位圈中心的折邊，所述折邊和蓋板通過螺栓固定。[0009]優(yōu)選地，所述調(diào)整螺栓與所述固定螺孔間隔交錯(cuò)分布。[0010]進(jìn)一步地，所述調(diào)整螺栓和固定螺栓孔均為4個(gè)。[0011]優(yōu)選地，所述蓋板的最小厚度為60毫米，兩個(gè)相鄰所述翼板的連接處設(shè)有倒角。[0012]進(jìn)一步地，每個(gè)所述翼板上的固定槽為2個(gè)。如上所述，本實(shí)用新型一種用于鏜排加工的蓋板加工成本低，可重復(fù)使用，安裝方便、操作靈活、工作效率得到了極大地提高，適用于一般中大型鏜排的安裝，利用四塊翼板分別與鏜排和船體支架連接固定，為鏜排提供穩(wěn)定可靠的支撐，由于鏜排的前后左右均牢靠固定，成功避免了“橢圓孔”現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時(shí)大大提高了光潔度，成品質(zhì)量大幅提高。

圖1顯示為本實(shí)用新型蝶形蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2顯示為圖1的側(cè)視示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明I 中心孔2 翼板3 固定槽4 定位圈41 折邊5 調(diào)整螺栓6 固定螺栓孔7 倒角
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。請(qǐng)參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。圖1為本實(shí)用新型一種用于鏜排加工的蓋板，該蓋板為十字形，蓋板中部設(shè)有一中心孔I,中心孔I為通孔,中心孔I外側(cè)、沿著中心孔I的圓周方向均布有4個(gè)翼板2，每個(gè)翼板2上設(shè)有長(zhǎng)條狀的固定槽3，固定槽3為一上下貫通的槽，蓋板中部的上方固定一定位圈4,定位圈4位于中心孔I和4個(gè)翼板2之間,定位圈4上均布有多個(gè)調(diào)整螺栓5,每個(gè)調(diào)整螺栓5均指向定位圈I的中心，蓋板上還設(shè)有多個(gè)固定螺栓孔6，固定螺栓孔6位于中心孔I和定位圈4之間。定位圈4下端帶有一朝著定位圈I中心的折邊41,折邊41和蓋板通過螺栓固定，調(diào)整螺栓5與固定螺孔6間隔交錯(cuò)分布，定位圈I上的調(diào)整螺栓4和固定螺栓孔6均為4個(gè)，蓋板的最小厚度為60毫米，兩個(gè)相鄰翼板2的連接處設(shè)有倒角7，每個(gè)翼板2上的固定槽3為2個(gè)。[0029]在日常工作中，為保證該蓋板在鏜排作業(yè)中安全可靠，要求該蓋板的厚度不得低于60毫米，且每塊相鄰翼板2之間的連接處均做倒角處理，以增加蓋板的強(qiáng)度。在本實(shí)施例中，翼板2間的倒角7優(yōu)選Rl20，翼板2上固定槽3長(zhǎng)X寬的優(yōu)選尺寸為50mmX 30mm，調(diào)整螺栓5優(yōu)選M27的螺栓，固定螺栓孔6優(yōu)選M16內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。[0030]具體實(shí)施時(shí)，在每塊翼板2上的各條固定槽3中裝入一顆螺釘，將蓋板的四塊翼板2分別與所需加工的船體支架連接，旋緊螺釘，將蓋板與船體固定連接。將鏜排一端穿入中心孔I中，使鏜排上的軸承置于定位圈4內(nèi)，利用定位圈4上的調(diào)整螺栓5頂升軸承調(diào)整鏜排中心，使之位于加工中心，調(diào)整到位后，將螺栓旋入固定螺栓孔6，敲緊螺栓使鏜排緊固在蓋板上。[0031]與現(xiàn)有的一字形蓋板相對(duì)比，本實(shí)用新型的十字形蓋板在固定鏜桿時(shí)，使鏜桿在四個(gè)方向上均勻受力，有效地將鏜桿與船體固定連接，避免了鏜排作業(yè)時(shí)上下方向或左右方向的躥動(dòng)，避免了加工時(shí)因躥動(dòng)產(chǎn)生的橢圓孔現(xiàn)象，同時(shí)可大大提高鏜孔的光潔度，提高了加工質(zhì)量，并且該蓋板的加工簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)易方便，適合在各種類型的鏜排加工作業(yè)中使用。[0032]綜上所述，本實(shí)用新型一種用于鏜排加工的蓋板加工成本低，可重復(fù)使用，安裝方便、操作靈活、工作效率得到了極大地提高，適用于一般中大型鏜排的安裝，利用四塊翼板分別與鏜排和船體支架連接固定，為鏜排提供穩(wěn)定可靠的支撐，由于鏜排上下、左右四個(gè)方向均牢靠固定，成功避免了“橢圓孔”現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時(shí)大大提高了光潔度，成品質(zhì)量大幅提高。因此，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。[0033]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種用于鏜排加工的蓋板，其特征在于，所述蓋板為十字形，所述蓋板中部設(shè)有一中心孔(1)，所述中心孔(I)為通孔，所述中心孔(I)外側(cè)、沿著中心孔(I)的圓周方向均布有4個(gè)翼板(2)，每個(gè)所述翼板(2)上設(shè)有長(zhǎng)條狀的固定槽(3)，所述蓋板中部的上方固定一定位圈(4),所述定位圈(4)位于中心孔(I)和4個(gè)翼板(2)之間,所述定位圈(4)上均布有多個(gè)調(diào)整螺栓(5)，每個(gè)所述調(diào)整螺栓(5)指向定位圈(4)的中心，所述蓋板上還設(shè)有多個(gè)固定螺栓孔(6)，所述固定螺栓孔(6)位于中心孔(I)和定位圈(4)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鏜排加工的蓋板，其特征在于，所述定位圈(4)下端帶有一朝著定位圈中心的折邊(41)，所述折邊(41)和蓋板通過螺栓固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鏜排加工的蓋板，其特征在于，所述調(diào)整螺栓(5)與所述固定螺孔(6)間隔交錯(cuò)分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鏜排加工的蓋板，其特征在于，所述調(diào)整螺栓(5)和固定螺栓孔(6)均為4個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鏜排加工的蓋板，其特征在于，所述蓋板的最小厚度為60毫米，兩個(gè)相鄰所述翼板(2)的連接處設(shè)有倒角(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鏜排加工的蓋板，其特征在于，每個(gè)所述翼板(2)上的固定槽(3)為2個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于鏜排加工的蓋板，所述蓋板為十字形，所述蓋板中部設(shè)有一中心孔，所述中心孔為通孔，所述中心孔外側(cè)、沿著中心孔的圓周方向均布有4個(gè)翼板，每個(gè)所述翼板上設(shè)有長(zhǎng)條狀的固定槽，所述蓋板中部的上方固定一定位圈，所述定位圈位于中心孔和4個(gè)翼板之間，所述定位圈上均布有多個(gè)調(diào)整螺栓，每個(gè)所述調(diào)整螺栓指向定位圈的中心，所述蓋板上還設(shè)有多個(gè)固定螺栓孔，所述固定螺栓孔位于中心孔和定位圈之間。該蓋板加工簡(jiǎn)單且加工成本低，使用方便，并可重復(fù)使用，在鏜排作業(yè)時(shí)對(duì)鏜桿進(jìn)行了多方向的有效固定，避免了“橢圓孔”的產(chǎn)生，并大大提高了鏜孔的光潔度。
文檔編號(hào)B23B41/00GK202963527SQ20122060567
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者紀(jì)一楓, 花偉強(qiáng), 蔣懋杏, 王成玉, 劉煒, 劉皓, 徐成, 范黎生 申請(qǐng)人:江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司