專利名稱：一種工件拉削加工的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉床的部件，尤其涉及一種工件拉削加工的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前的空調(diào)四通閥工件內(nèi)平面加工采用的是拉削加工，通過(guò)人工上下料，這種生產(chǎn)方式存在以下不足:1、操作工需不斷的進(jìn)行上下料，勞動(dòng)強(qiáng)度較大；2、對(duì)操作工的熟練度要求高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種安裝在拉床上，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高拉床生產(chǎn)效率，且操作簡(jiǎn)單、維修方便的工件拉削加工的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種工件拉削加工的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，包括底座和送料座，所述底座上設(shè)置有導(dǎo)軌副，所述送料座設(shè)置在導(dǎo)軌副上，所述底座一側(cè)自下而上依次設(shè)有A驅(qū)動(dòng)裝置和B驅(qū)動(dòng)裝置，所述A驅(qū)動(dòng)裝置與送料座連接，所述送料座上還設(shè)有工件定位座、導(dǎo)柱、復(fù)位彈簧和C驅(qū)動(dòng)裝置。優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌副的數(shù)量為兩根，兩根導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌安裝在底座上，所述送料座安裝在導(dǎo)軌副的滑塊上。優(yōu)選地，所述B驅(qū)動(dòng)裝置為擺角裝置，其擺動(dòng)中心與工件中心一致。優(yōu)選地，所述導(dǎo)柱的數(shù)量為兩個(gè)，所述復(fù)位彈簧的數(shù)量為兩個(gè)。優(yōu)選地，所述B驅(qū)動(dòng)裝置的高度與拉床上導(dǎo)套和拉刀的高度相配。本實(shí)用新型的有益效果:采用本實(shí)用新型的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，使得拉床適用于大批量工件的連續(xù)作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單，維修方便，生產(chǎn)效率高。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型拉削前工件上料到位示意圖；圖3為本實(shí)用新型拉削后工件下料到位示意圖。圖中:1、B驅(qū)動(dòng)裝置；2、C驅(qū)動(dòng)裝置；3、工件定位座；4、導(dǎo)柱；5、送料座；6、導(dǎo)軌副；
7、復(fù)位彈簧；8、A驅(qū)動(dòng)裝置；9、底座；10、導(dǎo)套；11、拉刀。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:如圖1-3所示，一種工件拉削加工的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，包括底座9和送料座5，底座9上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)軌副6，送料座5設(shè)置在導(dǎo)軌副6上，底座9 一側(cè)自下而上依次設(shè)有A驅(qū)動(dòng)裝置8和B驅(qū)動(dòng)裝置1，A驅(qū)動(dòng)裝置8與送料座5連接，B驅(qū)動(dòng)裝置I的高度與拉床上導(dǎo)套10和拉刀11的高度相配。送料座5上還設(shè)有工件定位座3、兩個(gè)導(dǎo)柱4、兩個(gè)復(fù)位彈簧7和C驅(qū)動(dòng)裝置2，兩根導(dǎo)軌副6的導(dǎo)軌安裝在底座9上，送料座5安裝在導(dǎo)軌副6的滑塊上。B驅(qū)動(dòng)裝置I為擺角裝置，其擺動(dòng)中心與工件中心一致。本實(shí)用新型的工作原理:工件放在工件定位座3上后，B驅(qū)動(dòng)裝置I向前伸出，同時(shí)擺角90°，將工件放正；C驅(qū)動(dòng)裝置2伸出，使工件定位座3與送料座5保持1_的間隙，A驅(qū)動(dòng)裝置I將工件送入拉刀11，在工件進(jìn)入導(dǎo)套10前，C驅(qū)動(dòng)裝置2縮回，在復(fù)位彈簧7的作用下，工件定位座3向下落，與送料座5貼??；A驅(qū)動(dòng)裝置8繼續(xù)將工件送入導(dǎo)套10。拉削完成后，A驅(qū)動(dòng)裝置I將工件帶回，離開導(dǎo)套10時(shí)C驅(qū)動(dòng)裝置I伸出，使工件定位座3向上彈起Imm ；A驅(qū)動(dòng)裝置8返程到位后，B驅(qū)動(dòng)裝置I反向擺角90°，將工件放倒，并往回縮，動(dòng)作完成后，工件的上、下料動(dòng)作完成。本實(shí)用新型的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，替代了人工上下料，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生廣，提聞了生廣率。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明核心技術(shù)特征的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種工件拉削加工的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，包括底座和送料座，其特征在于:所述底座上設(shè)置有導(dǎo)軌副，所述送料座設(shè)置在導(dǎo)軌副上，所述底座一側(cè)自下而上依次設(shè)有A驅(qū)動(dòng)裝置和B驅(qū)動(dòng)裝置，所述A驅(qū)動(dòng)裝置與送料座連接，所述送料座上還設(shè)有工件定位座、導(dǎo)柱、復(fù)位彈簧和C驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件拉削加工的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)軌副的數(shù)量為兩根，兩根導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌安裝在底座上，所述送料座安裝在導(dǎo)軌副的滑塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件拉削加工的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述B驅(qū)動(dòng)裝置為擺角裝置，其擺動(dòng)中心與工件中心一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件拉削加工的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)柱的數(shù)量為兩個(gè)，所述復(fù)位彈簧的數(shù)量為兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件拉削加工的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述B驅(qū)動(dòng)裝置的高度與拉床上導(dǎo)套和拉刀的高度相配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種拉床的部件，尤其涉及一種工件拉削加工的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，包括底座和送料座，所述底座上設(shè)置有導(dǎo)軌副，所述送料座設(shè)置在導(dǎo)軌副上，所述底座一側(cè)自下而上依次設(shè)有A驅(qū)動(dòng)裝置和B驅(qū)動(dòng)裝置，所述A驅(qū)動(dòng)裝置與送料座連接，所述送料座上還設(shè)有工件定位座、導(dǎo)柱、復(fù)位彈簧和C驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的有益效果采用本實(shí)用新型的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)，使得拉床適用于大批量工件的連續(xù)作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單，維修方便，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK203045403SQ20122065847
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者林綠高 申請(qǐng)人:縉云縣高新機(jī)械制造有限公司