專利名稱：快速?zèng)_孔用沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓制模具，尤其涉及一種快速?zèng)_孔用沖壓模具。
背景技術(shù)：
目前，各種機(jī)器或設(shè)備上常常需要使用帶孔零件，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用沖壓模具進(jìn)行沖孔，如中國(guó)專利號(hào)“201120398901.2”公開了一種沖壓模具，其
公開日為2012年07月18日。其技術(shù)方案包括上模座和下模座，所述上模座的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套，所述下模座的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，上模座與下模座貼合時(shí)導(dǎo)柱插在導(dǎo)套中；所述上模座的底部設(shè)有墊板，所述墊板下部安裝有凸模，所述凸模呈長(zhǎng)方體，所述凸模的表面設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)條形凸臺(tái)；所述下模座的上部安裝有凹模，所述凹模設(shè)有形狀與凸模相同的凹陷槽，所述凹陷槽內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)條形狀的槽。但以上述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，在實(shí)際沖壓過(guò)程中，仍然存在著如下缺陷:一、凸臺(tái)的沖孔面無(wú)尖刺部，導(dǎo)致沖孔效率低，同時(shí)沖孔時(shí)需要較大的壓力才能沖壓成功，動(dòng)力大導(dǎo)致能耗高；二、凸臺(tái)磨損大，需要常常維修，導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中沖壓模具存在的上述問(wèn)題，提供一種快速?zèng)_孔用沖壓模具，本實(shí)用新型提高了沖孔效率，降低了設(shè)備的磨損率，大幅延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,節(jié)約了生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:—種快速?zèng)_孔用沖壓模具,包括上模座和下模座，上模座的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套，下模座的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合定位；上模座的底部設(shè)有墊板，墊板下部安裝有凸模，凸模的表面設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)；下模座的上部安裝有凹模，凹模上設(shè)有形狀與凸模相同的凹陷槽，凹陷槽內(nèi)設(shè)有與凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的凹槽，其特征在于:所述凸臺(tái)的沖孔面上固定連接有尖刺部。所述尖刺部與凸臺(tái)是一體成型的。所述尖刺部為錐體結(jié)構(gòu)。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一、本實(shí)用新型中，由于在所述凸臺(tái)的沖孔面上固定連接有尖刺部，沖孔時(shí)使用較小的壓力，尖刺部能夠輕易地破開材料，便于凸臺(tái)本體從材料的破開處沖孔，沖孔速度更快，能耗消耗更低，還降低了設(shè)備的磨損率，大幅延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本；與中國(guó)專利號(hào)為“201120398901.2”的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中沖孔效率低、能耗高和凸臺(tái)磨損大的缺點(diǎn)。二、本實(shí)用新型中，所述尖刺部與凸臺(tái)是一體成型的，一體成型的結(jié)構(gòu)使尖刺部在凸臺(tái)上的穩(wěn)固性更好，且不容易損壞，能夠降低凸臺(tái)的磨損率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。三、本實(shí)用新型中，所述尖刺部采用錐體結(jié)構(gòu)，在破開孔時(shí)，能夠防止材料產(chǎn)生裂紋，避免整個(gè)材料因裂紋而浪費(fèi)。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為:1、導(dǎo)套，2、上模座，3、凸模，4、凸臺(tái)，5、尖刺部，6、墊板，7、下模座，8、導(dǎo)柱，9、凹模，10、凹槽，11、凹陷槽。
具體實(shí)施方式
—種快速?zèng)_孔用沖壓模具，包括上模座2和下模座7,上模座2的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套I,下模座7的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱8，導(dǎo)柱8與導(dǎo)套I配合定位；上模座2的底部設(shè)有墊板6，墊板6下部安裝有凸模3，凸模3的表面設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)4 ;下模座7的上部安裝有凹模9，凹模9上設(shè)有形狀與凸模3相同的凹陷槽11，凹陷槽11內(nèi)設(shè)有與凸臺(tái)4對(duì)應(yīng)的凹槽10 ;所述凸臺(tái)4的沖孔面上固定連接有尖刺部5。進(jìn)一步的，所述凸模3可以為長(zhǎng)條形，也可以為圓形等，凹槽10形狀與凸模3形狀相匹配。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為:所述尖刺部5與凸臺(tái)4是一體成型的，但也可以是分體式連接。本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為:所述尖刺部5為錐體結(jié)構(gòu)，但并不局限于上述設(shè)置方式。
權(quán)利要求1.一種快速?zèng)_孔用沖壓模具，包括上模座(2)和下模座(7)，上模座(2)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套(1)，下模座(7)的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱(8)，導(dǎo)柱(8)與導(dǎo)套(I)配合定位；上模座(2)的底部設(shè)有墊板(6)，墊板(6)下部安裝有凸模(3)，凸模(3)的表面設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)(4);下模座(7)的上部安裝有凹模(9 )，凹模(9 )上設(shè)有形狀與凸模(3 )相同的凹陷槽(11)，凹陷槽(11)內(nèi)設(shè)有與凸臺(tái)(4)對(duì)應(yīng)的凹槽(10)，其特征在于:所述凸臺(tái)(4)的沖孔面上固定連接有尖刺部(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的快速?zèng)_孔用沖壓模具，其特征在于:所述尖刺部(5)與凸臺(tái)(4)是一體成型的。
3.如權(quán)利要求1所述的快速?zèng)_孔用沖壓模具，其特征在于:所述尖刺部(5)為錐體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種快速?zèng)_孔用沖壓模具，包括上模座和下模座，上模座的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)套，下模座的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合定位；上模座的底部設(shè)有墊板，墊板下部安裝有凸模，凸模的表面設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)；下模座的上部安裝有凹模，凹模上設(shè)有形狀與凸模相同的凹陷槽，凹陷槽內(nèi)設(shè)有與凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的凹槽，所述凸臺(tái)的沖孔面上固定連接有尖刺部。本實(shí)用新型提高了沖孔效率，降低了設(shè)備的磨損率，大幅延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D28/34GK202963183SQ20122066947
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者楊超 申請(qǐng)人:楊超