專利名稱：新型龜背齒雙金屬帶鋸條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋸條，具體涉及一種一種新型龜背齒雙金屬帶鋸條。
背景技術(shù)：
鋸條廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、木材加工、冶金、化工、軍工等多個(gè)行業(yè)。鋸條又分為框鋸條和帶鋸條，框鋸條即薄又長(zhǎng)，鋸背的對(duì)稱一邊設(shè)有若干鋸齒的鋸。這種鋸安裝在框鋸機(jī)床上進(jìn)行鋸切工作。帶鋸條即薄又長(zhǎng)，鋸背的對(duì)稱一邊設(shè)有若干鋸齒的環(huán)形鋸，安裝在帶鋸機(jī)床上進(jìn)行鋸切工作?，F(xiàn)有的鋸條在切割金屬材料時(shí)因?yàn)椴牧系男阅?、形狀各不相同，必須選擇不同規(guī)格和不同齒形的帶鋸條來切割，要準(zhǔn)備許多的鋸條，造成鋸條的浪費(fèi)，同時(shí)，更換鋸條也費(fèi)時(shí)費(fèi)力，對(duì)用戶造成極大的麻煩。對(duì)于厚度為5mm以下的金屬材料，一般的鋸條都不能實(shí)現(xiàn)很好的鋸切。
發(fā)明內(nèi)容為解決背景技術(shù)中現(xiàn)有鋸條不通用，5mm以下精細(xì)材料鋸切困難的問題，本實(shí)用新型提供一種新型龜背齒雙金屬帶鋸條。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型龜背齒雙金屬帶鋸條，包括鋸條本體和設(shè)于鋸條本體上的多個(gè)鋸齒，所述每個(gè)鋸齒均包括齒尖部和齒根部，所述鋸條本體和鋸齒齒根部均采用合金彈簧鋼，所述鋸齒齒尖部采用高速鋼，所述每個(gè)鋸齒的齒形輪廓由齒尖背部直線、齒形背部連接圓弧、齒底圓弧和齒尖直線依次平滑連接而成，所述的鋸齒包括左鋸齒組、右鋸齒組和直齒，所述的左鋸齒組、右鋸齒組分別至少包括同向排列的三個(gè)鋸齒，所述的左鋸齒組和右鋸齒組之間設(shè)有一個(gè)直齒。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述鋸齒的左鋸齒組、右鋸齒組的外側(cè)面分別凸出鋸條本體的外側(cè)面，所述的直齒與鋸條本體厚度相同。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左鋸齒組、右鋸齒組內(nèi)的鋸齒呈波形設(shè)置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的左鋸齒組、右鋸齒組內(nèi)均設(shè)有三個(gè)鋸齒。本實(shí)用新型的有益效果是，獨(dú)特的齒形設(shè)計(jì)使得本產(chǎn)品切削性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定并且具有廣泛的通用性，可與任何類型的帶鋸床配套使用，使得用戶在帶鋸機(jī)床上使用時(shí)不至于因?yàn)榍懈畈牧系母鼡Q而費(fèi)時(shí)費(fèi)力的更換鋸條，節(jié)省了用戶加工產(chǎn)品的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。獨(dú)特的齒形排列設(shè)計(jì)使得產(chǎn)品更適合在切削橫截面達(dá)5mm的精細(xì)材料，鋸切表面光潔，精度高等特點(diǎn)，而且排屑性能卓越，抗疲勞程度高。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1中A處的放大圖。附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的左視示意圖。圖中，1、鋸條本體；2、鋸齒；21、齒尖部；22、齒根部；23、齒尖背部直線；24、齒形背部連接圓??；25、齒底圓弧；26、齒尖直線；27、左鋸齒組；28、右鋸齒組；29、直齒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:由圖所示，一種新型龜背齒雙金屬帶鋸條，包括鋸條本體I和設(shè)于鋸條本體I上的多個(gè)鋸齒2，所述每個(gè)鋸齒2均包括齒尖部21和齒根部22，所述鋸條本體I和鋸齒2齒根部22均采用合金彈簧鋼，所述鋸齒2齒尖部21采用高速鋼，所述每個(gè)鋸齒2的齒形輪廓由齒尖背部直線23、齒形背部連接圓弧24、齒底圓弧25和齒尖直線26依次平滑連接而成，所述的鋸齒2包括左鋸齒組27、右鋸齒組28和直齒29，所述的左鋸齒組27、右鋸齒組28分別至少包括同向排列的三個(gè)鋸齒2，具體的說，所述的左鋸齒組27、右鋸齒組28內(nèi)均設(shè)有三個(gè)鋸齒2，所述的左鋸齒組27和右鋸齒組28之間設(shè)有一個(gè)直齒29。所述左鋸齒組27、右鋸齒組28內(nèi)的鋸齒2呈波形設(shè)置。具體的說，所述鋸齒2的左鋸齒組27、右鋸齒組28的外側(cè)面分別凸出鋸條本體I的外側(cè)面，所述的直齒29為未經(jīng)變化的鋸齒2且與鋸條本體I厚度相同。所述的左鋸齒組27、右鋸齒組28是指鋸齒2向左或向右彎折的鋸齒組。獨(dú)特的齒形設(shè)計(jì)使得本產(chǎn)品切削性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定并且具有廣泛的通用性，可與任何類型的帶鋸床配套使用，使得用戶在帶鋸機(jī)床上使用時(shí)不至于因?yàn)榍懈畈牧系母鼡Q而費(fèi)時(shí)費(fèi)力的更換鋸條，節(jié)省了用戶加工產(chǎn)品的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。獨(dú)特的齒形排列設(shè)計(jì)使得產(chǎn)品更適合在切削橫截面達(dá)5mm的精細(xì)材料，鋸切表面光潔，精度高等特點(diǎn)，而且排屑性能卓越，抗疲勞程度高。各位技術(shù)人員須知:雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式
做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型龜背齒雙金屬帶鋸條，包括鋸條本體(I)和設(shè)于鋸條本體(I)上的多個(gè)鋸齒(2),所述每個(gè)鋸齒(2)均包括齒尖部(21)和齒根部(22),所述鋸條本體(I)和鋸齒(2)齒根部(22)均采用合金彈簧鋼，所述鋸齒(2)齒尖部(21)采用高速鋼，其特征在于:所述每個(gè)鋸齒(2)的齒形輪廓由齒尖背部直線(23)、齒形背部連接圓弧(24)、齒底圓弧(25)和齒尖直線(26)依次平滑連接而成，所述的鋸齒(2)包括左鋸齒組(27)、右鋸齒組(28)和直齒(29)，所述的左鋸齒組(27)、右鋸齒組(28)分別至少包括同向排列的三個(gè)鋸齒(2)，所述的左鋸齒組(27)和右鋸齒組(28)之間設(shè)有一個(gè)直齒(29)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型龜背齒雙金屬帶鋸條，其特征在于所述鋸齒(2)的左鋸齒組(27)、右鋸齒組(28)的外側(cè)面分別凸出鋸條本體(I)的外側(cè)面，所述的直齒(29)與鋸條本體(I)厚度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型龜背齒雙金屬帶鋸條，其特征在于所述左鋸齒組(27)、右鋸齒組(28)內(nèi)的鋸齒呈波形設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型龜背齒雙金屬帶鋸條，其特征在于所述的左鋸齒組(27)、右鋸齒組(28)內(nèi)均設(shè)有三個(gè)鋸齒(2)。
專利摘要一種新型龜背齒雙金屬帶鋸條。解決了現(xiàn)有鋸條不通用，5mm以下精細(xì)材料鋸切困難的問題。它包括鋸條本體和鋸齒，所述每個(gè)鋸齒均包括齒尖部和齒根部，所述鋸條本體和鋸齒齒根部均采用合金彈簧鋼，所述鋸齒齒尖部采用高速鋼，所述的鋸齒包括左鋸齒組、右鋸齒組和直齒，所述的左鋸齒組、右鋸齒組分別至少包括同向排列的三個(gè)鋸齒，所述的左鋸齒組和右鋸齒組之間設(shè)有一個(gè)直齒。本實(shí)用新型獨(dú)特的齒形設(shè)計(jì)使得本產(chǎn)品切削性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定并且具有廣泛的通用性，可與任何類型的帶鋸床配套使用，避免不必要的鋸條更換，獨(dú)特的齒形排列設(shè)計(jì)使得產(chǎn)品更適合在切削橫截面達(dá)5mm的精細(xì)材料，鋸切表面光潔，精度高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D61/14GK202984820SQ20122070167
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者周愛平 申請(qǐng)人:浙江林氏縫制設(shè)備有限公司