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      龜背齒形帶鋸條的制作方法

      文檔序號(hào):3017983閱讀:1214來源:國知局
      專利名稱:龜背齒形帶鋸條的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種鋸條,具體涉及一種龜背齒形帶鋸條。
      背景技術(shù)
      鋸條廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、木材加工、冶金、化工、軍工等多個(gè)行業(yè)。鋸條又分為框鋸條和帶鋸條,框鋸條即薄又長,鋸背的對(duì)稱一邊設(shè)有若干鋸齒的鋸。這種鋸安裝在框鋸機(jī)床上進(jìn)行鋸切工作。帶鋸條即薄又長,鋸背的對(duì)稱一邊設(shè)有若干鋸齒的環(huán)形鋸,安裝在帶鋸機(jī)床上進(jìn)行鋸切工作?,F(xiàn)有的鋸條在切割金屬材料時(shí)因?yàn)椴牧系男阅?、形狀各不相同,必須選擇不同規(guī)格和不同齒形的帶鋸條來切割,要準(zhǔn)備許多的鋸條,造成鋸條的浪費(fèi),同時(shí),更換鋸條也費(fèi)時(shí)費(fèi)力,對(duì)用戶造成極大的麻煩。
      發(fā)明內(nèi)容為解決背景技術(shù)中現(xiàn)有帶鋸條不通用的問題,本實(shí)用新型提供一種龜背齒形帶鋸條。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種龜背齒形帶鋸條,包括鋸條本體和設(shè)于鋸條本體上的多個(gè)鋸齒,所述的鋸齒包括齒尖部和齒根部,所述每個(gè)鋸齒的齒形輪廓由齒尖背部直線、齒形背部連接圓弧、齒底圓弧和齒尖直線依次平滑連接而成,所述的鋸齒包括左鋸齒、右鋸齒和直齒,所述的鋸齒依次按左、右、中交錯(cuò)布置。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的鋸條本體采用的材料為彈簧鋼,所述的鋸齒采用的材料為高速鋼,所述的鋸條本體和鋸齒通過焊接成一體式結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述鋸齒間的距離成不等距離狀的變齒鋸。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述鋸齒的左鋸齒、右鋸齒的外側(cè)面分別凸出鋸條本體的外側(cè)面,所述的直齒與鋸條本體厚度相同。本實(shí)用新型的有益效果是,獨(dú)特的齒形設(shè)計(jì)使得本產(chǎn)品切削性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定并且具有廣泛的通用性,可與任何類型的帶鋸床配套使用,使得用戶在帶鋸機(jī)床上使用時(shí)不至于因?yàn)榍懈畈牧系母鼡Q而費(fèi)時(shí)費(fèi)力的更換鋸條,節(jié)省了用戶加工產(chǎn)品的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。

      附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1中A處的放大圖。附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例俯視圖。圖中,1、鋸條本體;2、鋸齒;21、齒尖部;22、齒根部;23、齒尖背部直線;24、齒形背部連接圓?。?5、齒底圓弧;26、齒尖直線;27、左鋸齒;28、右鋸齒;29、直齒。
      具體實(shí)施方式
      [0013]
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:由圖所示,一種龜背齒形帶鋸條,包括鋸條本體I和設(shè)于鋸條本體I上的多個(gè)鋸齒2,所述的鋸齒2包括齒尖部21和齒根部22,所述每個(gè)鋸齒2的齒形輪廓由齒尖背部直線23、齒形背部連接圓弧24、齒底圓弧25和齒尖直線26依次平滑連接而成,所述的鋸齒2包括左鋸齒27、右鋸齒28和直齒29,所述的鋸齒2依次按左、右、中交錯(cuò)布置。具體的說,所述鋸齒2間的距離成不等距離狀的變齒鋸,當(dāng)然鋸齒2也可以等距離設(shè)置。具體的說,所述的鋸條本體I采用的材料為彈簧鋼,所述的鋸齒2采用的材料為高速鋼,所述的鋸條本體I和鋸齒2通過焊接成一體式結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu)即保證了鋸條的韌性要求,同時(shí)也能滿足鋸齒較高的硬度,使得延長了產(chǎn)品的使用壽命。所述鋸齒的左鋸齒、右鋸齒的外側(cè)面分別凸出鋸條本體的外側(cè)面,所述的直齒為未經(jīng)變化的鋸齒2且與鋸條本體I厚度相同。所述的左鋸齒27、右鋸齒28是指鋸齒2向左或向右彎折的鋸齒2。本實(shí)用新型的有益效果是,獨(dú)特的齒形設(shè)計(jì)使得本產(chǎn)品切削性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定并且具有廣泛的通用性,可與任何類型的帶鋸床配套使用,使得用戶在帶鋸機(jī)床上使用時(shí)不至于因?yàn)榍懈畈牧系母鼡Q而費(fèi)時(shí)費(fèi)力的更換鋸條,節(jié)省了用戶加工產(chǎn)品的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型尤其適用鋸切厚度在5mm以上的材料。各位技術(shù)人員須知:雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式
      做了描述,但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型,任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝,都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種龜背齒形帶鋸條,包括鋸條本體(I)和設(shè)于鋸條本體(I)上的多個(gè)鋸齒(2),所述的鋸齒(2)包括齒尖部(21)和齒根部(22),其特征在于:所述每個(gè)鋸齒(2)的齒形輪廓由齒尖背部直線(23)、齒形背部連接圓弧(24)、齒底圓弧(25)和齒尖直線(26)依次平滑連接而成,所述的鋸齒(2)包括左鋸齒(27)、右鋸齒(28)和直齒(29),所述的鋸齒(2)依次按左、右、中交錯(cuò)布置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龜背齒形帶鋸條,其特征在于所述的鋸條本體(I)采用的材料為彈簧鋼,所述的鋸齒(2)采用的材料為高速鋼,所述的鋸條本體(I)和鋸齒(2)通過焊接成一體式結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的龜背齒形帶鋸條,其特征在于所述鋸齒(2)間的距離成不等距離狀的變齒鋸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龜背齒形帶鋸條,其特征在于所述鋸齒(2)的左鋸齒(27)、右鋸齒(28)的外側(cè)面分別凸出鋸條本體(I)的外側(cè)面,所述的直齒(2)與鋸條本體(I)厚度相問。
      專利摘要一種龜背齒形帶鋸條。解決了現(xiàn)有帶鋸條不通用的問題。它包括鋸條本體和設(shè)于鋸條本體上的多個(gè)鋸齒,所述的鋸齒包括齒尖部和齒根部,所述每個(gè)鋸齒的齒形輪廓由齒尖背部直線、齒形背部連接圓弧、齒底圓弧和齒尖直線依次平滑連接而成,所述的鋸齒包括左鋸齒、右鋸齒和直齒,所述的鋸齒依次按左、右、中交錯(cuò)布置。本實(shí)用新型的有益效果是,獨(dú)特的齒形設(shè)計(jì)使得本產(chǎn)品切削性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定并且具有廣泛的通用性,可與任何類型的帶鋸床配套使用,使得用戶在帶鋸機(jī)床上使用時(shí)不至于因?yàn)榍懈畈牧系母鼡Q而費(fèi)時(shí)費(fèi)力的更換鋸條,節(jié)省了用戶加工產(chǎn)品的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
      文檔編號(hào)B23D61/14GK202963639SQ20122070191
      公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
      發(fā)明者周愛平 申請(qǐng)人:浙江林氏縫制設(shè)備有限公司
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