專利名稱：雙作多級缸立式裝配機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝缸機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，液壓缸的應(yīng)用越來越廣泛，并已經(jīng)逐漸成為工程機(jī)械中主要的應(yīng)用部件。液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能并做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行元件，液壓缸裝缸主要由缸筒、缸蓋、活塞桿，導(dǎo)向套等組成，普通裝缸機(jī)大多功能單一，只能完成活塞桿、缸筒的裝配，導(dǎo)向套的擰緊操作需要人工手動(dòng)完成，效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種裝配質(zhì)量、裝配效率較高的雙作多級缸立式裝配機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是雙作多級缸立式裝配機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有導(dǎo)向立柱，所述機(jī)座上設(shè)有缸筒固定裝置，所述導(dǎo)向立柱上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向立柱上的裝缸裝置和擰套裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向立柱上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述導(dǎo)向立柱上位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)座下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有升降托架，裝缸裝置和擰套裝置位于所述升降托架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座和所述升降托架之間設(shè)有液壓升降裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述裝缸裝置包括所述升降托架上設(shè)有的裝缸壓桿。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述液壓升降裝置包括升降液壓缸，所述升降液壓缸的活塞桿鉸接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上，所述升降液壓缸的缸體固定安裝在所述升降托架上。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擰套裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述升降托架上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擰套爪，所述轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓馬達(dá)。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述缸筒固定裝置包括相對設(shè)置在所述機(jī)座上的主動(dòng)卡爪和卡座，所述主動(dòng)卡爪和卡座上分別設(shè)有“V”型卡槽，所述主動(dòng)卡爪連接有卡緊驅(qū)動(dòng)裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卡座包括所述機(jī)座上設(shè)有的支座，所述支座上豎向排列有滑動(dòng)安裝的至少一根滑柱，所述滑柱端部設(shè)有卡頭，所述“V”型卡槽設(shè)于所述卡頭上，位于所述卡頭與所述支座之間的滑柱上設(shè)有調(diào)整墊塊。由于采用了上述技術(shù)方案，雙作多級缸立式裝配機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有導(dǎo)向立柱，所述機(jī)座上設(shè)有缸筒固定裝置，所述導(dǎo)向立柱上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向立柱上的裝缸裝置和擰套裝置；裝缸裝置和擰套裝置分別實(shí)現(xiàn)了活塞桿、缸筒的裝配和導(dǎo)向套的擰緊操作，節(jié)省了人力，裝缸效率大大提高。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的A-A向剖視圖；圖3是圖1的左視圖；圖4是裝缸裝置的剖視圖；圖中1-機(jī)座；2_導(dǎo)向立柱；3_導(dǎo)向套筒；4_裝缸壓桿；5_升降液壓缸活塞桿；6-升降液壓缸缸體；7_擰套爪；8_液壓馬達(dá)；9_主動(dòng)卡爪；10_卡座；11-卡緊驅(qū)動(dòng)液壓缸；12-轉(zhuǎn)動(dòng)座；13_推力球軸承；14_缸筒；15-升降托架；16_滑柱；17_卡頭；18-調(diào)整墊塊。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，雙作多級缸立式裝配機(jī)，包括機(jī)座I，所述機(jī)座I上設(shè)有導(dǎo)向立柱2，所述機(jī)座I上設(shè)有缸筒固定裝置，所述導(dǎo)向立柱2上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向立柱上的裝缸裝置和擰套裝置。如圖1和圖4所示,所述導(dǎo)向立柱2上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座12,所述導(dǎo)向立柱2上位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)座12下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有升降托架15，所述升降托架15包括套裝在所述導(dǎo)向立柱I上的導(dǎo)向套筒3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座12和所述導(dǎo)向立柱之間設(shè)有推力球軸承13，所述裝缸裝置和所述擰套裝置位于所述升降托架15上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座12和所述升降托架15之間設(shè)有液壓升降裝置；所述裝缸裝置包括所述升降托架15上設(shè)有的裝缸壓桿4。如圖1所示，所述液壓升降裝置包括升降液壓缸，所述升降液壓缸活塞桿5鉸接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)座12上，所述升降液壓缸缸體6固定安裝在所述升降托架15上。如圖2和圖3所示，所述擰套裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述升降托架15上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擰套爪7，所述轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；進(jìn)行導(dǎo)向套擰緊操作時(shí)擰套爪的兩臂分別作用在擰套卡盤上，在轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，擰套爪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擰套卡盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成導(dǎo)向套的擰緊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓馬達(dá)8。所述缸筒固定裝置包括相對設(shè)置在所述機(jī)座I上的主動(dòng)卡爪9和卡座10，所述主動(dòng)卡爪9和卡座10上分別設(shè)有“V”型卡槽，所述主動(dòng)卡爪9連接有卡緊驅(qū)動(dòng)裝置，所述卡緊驅(qū)動(dòng)裝置包括卡緊驅(qū)動(dòng)液壓缸11，所述卡座10包括所述機(jī)座I上設(shè)有的支座，所述支座上豎向排列有滑動(dòng)安裝的兩根滑柱16，所述滑柱16端部設(shè)有卡頭17，所述“V”型卡槽設(shè)于所述卡頭17上，位于所述卡頭17與所述支座10之間的滑柱上設(shè)有調(diào)整墊塊18。通過增減調(diào)整墊塊18的數(shù)量可以調(diào)整卡頭17伸出的長度，從而適應(yīng)不同直徑的缸筒14，使得主動(dòng)卡爪和卡座10能卡緊不同直徑的缸筒14，主動(dòng)卡爪9和卡座10上分別設(shè)有的“V”型卡槽實(shí)現(xiàn)了對缸筒的自適應(yīng)定位卡緊，使用更加方便。工作時(shí)，將通過缸筒固定裝置將缸筒夾持固定在機(jī)座I上，將活塞桿或者套筒吊起，對正在缸筒14上方，將活塞桿或者套筒放下，調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)裝缸裝置，使得裝缸裝置的裝缸壓桿4位于缸筒14上方，裝缸壓桿4的下端作用在活塞桿或者套筒上方，在液壓升降裝置的作用下，裝缸壓桿4下壓，產(chǎn)生對活塞桿或者套筒的下壓力，隨著裝缸壓桿4的繼續(xù)下壓，完成對活塞桿或者套筒的安裝，在擰緊安裝導(dǎo)向套時(shí)，調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)擰套裝置，使得擰套裝置的擰套爪7位于所述缸筒14上方，將導(dǎo)向套吊起套裝在活塞桿或套筒上，將擰套卡盤卡接在所述導(dǎo)向套上，在液壓升降裝置的帶動(dòng)下，擰套爪7被放下，將擰套爪7的兩臂作用在擰套卡盤上，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)抒套爪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)抒套卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著擰套爪的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，完成導(dǎo)向套的擰緊安裝。
裝缸裝置和擰套裝置分別實(shí)現(xiàn)了活塞桿、缸筒的裝配和導(dǎo)向套的擰緊操作，節(jié)省了人力，裝缸效率大大提高。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.雙作多級缸立式裝配機(jī)，包括機(jī)座，其特征在于所述機(jī)座上設(shè)有導(dǎo)向立柱，所述機(jī)座上設(shè)有缸筒固定裝置，所述導(dǎo)向立柱上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向立柱上的裝缸裝置和擰套裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的雙作多級缸立式裝配機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向立柱上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述導(dǎo)向立柱上位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)座下方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有升降托架，所述裝缸裝置和擰套裝置位于所述升降托架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座和所述升降托架之間設(shè)有液壓升降裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的雙作多級缸立式裝配機(jī)，其特征在于所述裝缸裝置包括所述升降托架上設(shè)有的裝缸壓桿。
4.如權(quán)利要求2所述的雙作多級缸立式裝配機(jī)，其特征在于所述液壓升降裝置包括升降液壓缸，所述升降液壓缸的活塞桿鉸接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上，所述升降液壓缸的缸體固定安裝在所述升降托架上。
5.如權(quán)利要求2所述的雙作多級缸立式裝配機(jī)，其特征在于所述擰套裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述升降托架上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擰套爪，所述轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的雙作多級缸立式裝配機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓馬達(dá)。
7.如權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的雙作多級缸立式裝配機(jī)，其特征在于所述缸筒固定裝置包括相對設(shè)置在所述機(jī)座上的主動(dòng)卡爪和卡座，所述主動(dòng)卡爪和卡座上分別設(shè)有“V”型卡槽，所述主動(dòng)卡爪連接有卡緊驅(qū)動(dòng)裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的雙作多級缸立式裝配機(jī)，其特征在于所述卡座包括所述機(jī)座上設(shè)有的支座，所述支座上豎向排列有滑動(dòng)安裝的至少一根滑柱，所述滑柱端部設(shè)有卡頭， 所述“V”型卡槽設(shè)于所述卡頭上，位于所述卡頭與所述支座之間的滑柱上設(shè)有調(diào)整墊塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙作多級缸立式裝配機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有導(dǎo)向立柱，所述機(jī)座上設(shè)有缸筒固定裝置，所述導(dǎo)向立柱上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向立柱上的裝缸裝置和擰套裝置；裝缸裝置和擰套裝置分別實(shí)現(xiàn)了活塞桿、缸筒的裝配和導(dǎo)向套的擰緊操作，節(jié)省了人力，裝缸效率大大提高。
文檔編號B23P21/00GK103009060SQ201310004109
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者王萬法, 陳明光, 魏代兵 申請人:山東萬通液壓機(jī)械有限公司